陶瓷爱好者: 窑前针孔的产生预防

传统认为针孔是由于烧成过程中釉面玻化后，坯釉料中继续释放出气体所造成的。本文认为高比例高温熔块使用后，干燥过程不当，会产生大量窑前针孔，并提出预防措施。

有人认为，墙地砖釉面针孔是由于使用了有缺陷的熔块，添加了烧成时释放气体的研磨添加剂，可溶性盐烧成时放出气体和过火。还有的研究证明，加人锆英石和ZrO2的乳浊釉，高温粘度随其加入量而呈直线增加。因此，锆釉易产生针孔。

　　　 归纳起来，传统认为针孔是由于烧成不当产生的，是釉面玻化后，坯釉料中未完成的化学反应继续逸出气体。而釉面较高的粘度使气泡形成小孔，并不能愈合。

因此，为了使气体在釉面玻化前释放干净消灭针孔，而大量使用高温熔块。有的釉料中熔块比例超过百分之九十。为了使高瘠性料成分的面釉不致从砖坯上剥落下来，增大了有机粘结剂的比例。

有机粘结剂的特性是高粘，使釉的物理性能犹如涂料，透气性差。忽略这一点极容易产生窑前针孔。就如烧成过程中，面釉玻化后，坯釉内继续释放出气体造成针孔一样，高粘的透气性差的面釉包裹住坯体内的水份，快速干燥时极易造成窑前针孔。

　 　　 高吨位压机的使用，使砖坯内的压力梯度也增加，所以脱模后，砖坯反弹力集中在中间部位，使坯体中间微凸。喷水和淋化妆土后，坯面水分有向边角滑动的趋势， 因此砖坯四周水分大于中间部位，环境温度较低、湿度较高的冬春季节尤为明显。因此窑前针孔发生的位置，边角部位占有绝大多数。有的窑前没有剔除，烧成就认 为窑后针孔。有的工厂把喷水、淋化妆土、淋面釉的位置固定后，低温高湿的冬春季节，成了窑前针孔多发季节。

　　　 窑前针孔预防的要点是减少面釉包裹的水分。冬春季节由于水分蒸发较慢，可考虑适当减少喷水和施化妆土的量，但过少会引起波纹等缺陷，因此可以延长淋化妆土 到淋面釉的时间，使砖坯各部位水分趋于均匀。对于固定位置的施釉流水线，冬春季节可考虑中间增加一道加热装置和用鸭嘴风机吹边角部位。
另外可把砖坯四边的面釉清洗干净，增加气体排出的通道，但要防止洗边时过多水分的带入，可调整洗边轮浸水的深度。

　　　 再者适当延长砖坯台车进干燥烘房前的时间。增加面釉进烘房前的透气性。