告诉你空调器拆机移机方法(3)

      三、空调器的重新安装
      1、装机、试机
      拆迁过的空调器安装比新安装的空调器技术点要求高。这是因为在拆迁过程中铜管的喇叭口可能变形或损伤，有的管口已产生裂缝；管路几经弯曲有可能弯瘪；低压气体截止阀、低压液体截止阀内部阻气橡胶圈可能损坏。另外，制冷系统制冷剂泄漏后过滤器内的分子筛吸水能力也会降低。
      拆机安装时，确定安装位置、打过墙孔、固定室内外机组和新安装的空调器步骤顺序相同。不同的是在连接管路前要先把旧管捋平直，刨开弯折处的保温套，查看管子是否有弯瘪现象。若瘪的不严重，可用胀管器撑起。弯瘪严重的，必须用割刀切去弯瘪处，再用银焊焊接好，否则会出现二次截流故障。确定管路良好后，检查喇叭口是否有裂纹，有裂纹必须重新做喇叭口，制作出的喇叭口圆正、平滑、无裂纹。制作喇叭口应注意的是：夹具必须牢牢夹住铜管，否则胀口时，铜管容易后移，造成喇叭口高度不够，偏斜或倒角等缺陷，上到螺丝奶头上容易漏气。
      喇叭口制作工序完成后，再检查控制线是否有短路、断路现象，若有用快热烙铁焊接好并绝缘。确定管路、控制线、出水管良好后，把它仍合并在一起进行绑扎。二层以上楼房须提前绑扎管路，一层及平房可安装完成后再绑扎管路。绑扎时，应从室外出管的10cm处开始，这样压边法雨水不容易进入保温套。
      管路包扎良好后，在出墙喇叭口端应绑扎一个塑料袋，以免脏物进入制冷系统，使制冷系统堵塞。过墙时，应两个人配合缓慢穿出。若遇到管路粗、墙孔细、弯曲等，不要生拉硬拽，以免管路拉伤、弯瘪或把控制线拉断。管路穿出后，先连接低压气体管(粗)，再连接低压液体管(细)，并按标记连接好控制线。
      接下去，排除管路、室内机内的空气，用洗涤灵进行检漏。检漏时应认真、细心、观察有无气泡冒起，特别是重新制做的喇叭口联接处要反复多次观察，看有无微漏的小气泡缓慢出现。验明系统确实无泄漏后。旋紧阀门保护帽，即可开机试运行。
      2、补充制冷剂
      整个拆迁工作只要操作无误，开机后制冷良好，一般无需补加制冷剂。但对于使用中有微漏的空调器或在移机过程中截门漏气的空调器，制冷剂会有所减少。在移机过程中管路加长，也须及时补充制冷剂。在压缩机运转情况下，必须采用低压侧气体加注法，否则制冷剂很难加入。加气前，先用8寸搬手旋下室外机低压气体三通截止阀维修口上的工艺嘴帽，根据公、英制要求选择加气管；用加气管带顶针端，把加气阀门上的顶针顶开与制冷系统连通，另一端接三通表。用另外一根加气管一端接三通单联表，另外一端虚接F22气瓶，并用系统的制冷剂排出连接管路的空气。空气排除干净后，拧紧加气管螺母，打开F22瓶阀门。气瓶应直立，缓慢加入。在加气过程中禁止用自来水清洗冷凝器。用自来水清洗后，冷凝器压力迅速下降，使高温、高压气体制冷剂变成了液态制冷剂。这时表压急剧下降。用钳型表测电流偏小，低压液体管结霜。造成了制冷剂较多的假象。当制冷剂系统的压力达到0．45MPa表压力时，制冷剂已充足。10分钟后，室外出水管会有冷凝水流出。低压气管(粗管)截止阀处会结露。当确认空调器制冷良好后，卸下低压气体维修工艺口加气管，旋紧外帽，充注制冷剂完成。
      3、压力平衡检漏
      拆迁的空调器须进行二次检漏。按遥控器停止键(OFF)，空调停机5分钟后，待压力平衡。将家用洗涤灵浓液倒在一块海绵上，搓出泡沫。将带泡的洗涤灵逐个涂在室内机两个接头，室外机2个截门及连接处；看是否有小泡冒出，气泡冒出表明管路有泄漏处，应及时排除。
      检漏时，一定要耐心、仔细、洗涤灵液的浓度要合适。在确定保证每个接头处都看不到气泡冒出，没有漏点后，再将检漏处用棉布擦干，并包扎好。至此一台分体式空调器拆迁完毕。
      四、拆迁综合故障的排除
      [例1]春兰牌KFR-20GW空调器移机后不制冷。
      用压力表测系统压力为O．18MPa，充注制冷剂表压达到O．30MPa时，压缩机过热、过流保护器跳开，压缩机停止运转。用户找了几个维修人员修理，均未如愿。
      笔者凭经验分析，由于空调器曾拆下放置过，阀门关闭不严，制冷系统管路中进入了空气。空气中的水分造成管路腐蚀。腐蚀残渣造成过滤器半堵。更换过滤器后，通电试机，空调器不制冷故障排除。
      [例2]京电牌KFR-35GW空调器移机后，室内机结冰。