生产铜版纸为何需要重视灰份？

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编辑：智桥小编

近年来，铜版纸生产厂家越来越关注铜版纸灰份的提高。灰份提高(提高原纸填料或者提高涂布量或者两方面同时提高)，纸浆纤维用量减少，铜版纸吨纸的生产成本也随之降低。

但灰份不能盲目提高，大幅度的提高会影响到铜版纸的厚度、内结合强度、耐折度、不透明度、平滑度、印刷光泽、花斑、拉毛、油墨吸收性等主要指标。

总灰份对厚度的影响

厚度表示纸张的厚薄程度。抄纸填料对纸张厚度影响较大。在表l看出，总灰份提高，厚度有所下降。因为填料的密度比纤维大，对厚度影响较大。一般，厚度大小直接影响纸张的不透明度，厚度大则不透明度越好。厚度的均一性对纸张尤其重要，厚度不均会影响到光泽度和白度的下降及阶调和色彩再现的不稳定。

总灰份对耐折度的影响

耐折度是表示纸和纸板的机械强度的重要指标之一，是对纸张强度和挠性的综合度量，该项指标对多种纸和纸板都是必要的。纸张的耐折度随着纤维打浆度的提高而提高，总灰份高，纤维含量就会降低，纸张的耐折度同时降低。

耐折度低，铜版纸印刷后折页时，涂层易爆裂，严重的反复折叠后，纸张断裂。

总灰份对拉毛的影响

检测拉毛就是检测纸张的表面强度。纸张的表面强度是指纸张表层的纤维、填料、颜料等与纸张结合，连接的牢靠结实程度，即指纸张表面物质互相结合的强度。一般说来，纤维与纤维间结合愈紧密，纸张的表面结合强度也相应好一些。

印刷当中经常出现的掉粉掉毛现象与纸张的表面强度关系密切。在印刷中，纸张表层经常被墨膜剥离下来并留在墨辊上，造成印品不着墨，出现白斑，掉下来的填料粒子的细小纤维还会堵塞印版上的图文部分，使印刷的图文越来越不清晰。

总灰份对内结合强度的影响

内结合强度是测试纤维结合力的一个指标。在纸张中添加的填料和颜料等疏水性物质，将使纤维和纤维隔开，减少了纤维之间的接触面积，降低了纸张的内结合强度。内结合强度低时，印刷过程中，纸张产生起泡分层现象。

总灰份对不透明度的影响

纸张内部纤维与纤维之间的结合面积大，增加了纤维的光学接触面积，造成纸张不透明度的降低。加人填料可以提高纸张的不透明度，因为填料本身的折射率对纸张的不透明度有较大的影响。

纸张的不透明度对印刷纸很重要，透明度高的纸张，如果用于双面印刷，就会产生透印，无法使用。良好的纸张其不透明度高，让制成的书籍使读者阅读时能集中本身页内的内容，不致被印纹两面隐约可见影响使眼睛疲劳。

总灰份对花斑的影响

花斑是表现纸张油墨吸收均匀性的指标。花斑等级越高，纸张印刷后，吸墨就越均匀，不发花。影响花斑的一个主要因素是原纸匀度。如果原纸匀度良好，涂布后，涂料层的均匀性好，花斑即良好。匀度是指纸张内纤维组织分布的均匀程度。纤维没有很好分散或打浆度低都会造成纸张的匀度不良。加人填料可以改善纸张的均匀状态。

总灰份对平滑度的影响

总灰份中的碳酸钙和瓷土都有改善平滑度的作用。

纸张表面的平滑度对印刷有直接的影响，平滑度高的纸张印刷时容易被墨膜覆盖均匀，因此铜版纸的印刷效果比胶版纸好。平滑度愈高的纸张，可供细致精密的印刷网点使用，生产较高品质的印刷品。我们要求是平滑度均匀的纸张，其次才是高平滑度的纸张。

总灰份对油墨吸收性的影响

纸张的吸收性是指纸张对水或溶剂的吸收能力。对油墨来说是对油墨的吸收能力，也可以说是油墨对纸张的渗透能力。它不仅与纸张的疏松程度及毛细状态有关，而且与纸张纤维的表面性质，填料、颜料的含量，油墨的组成和特性有关，还与印刷方式、印刷压力等有关。一般隋况下，纤维对油墨的吸收性要强于填料和颜料。总灰份提高，纤维含量减少，填料和颜料含量增加,因此油墨吸收性要减少。

纸张需要有一定的吸收性以促进油墨的转移。但如果吸收性过高，油墨连接料将过多地被渗入纸张内部，颜料粒子则堆积在纸张表面，难以结膜，导致印品缺乏光泽，甚至墨层发生粉化。一般，吸收性越大，网点扩大越明显，当吸收性过强，还会导致油墨发生透印，严重影响印品质量。

总灰份对印刷光泽的影响

纸张的印刷光泽与油墨吸收性有关，油墨吸收性越小，印刷光泽越高。

在同一总灰份情况下提高针叶浆和BCTMP用量对铜版纸主要指标的影响

增加针叶浆的用量可以明显提高铜版纸的耐折度，同时对铜版纸的内结合强度和拉毛也有一定程度的提高。增加BCTMP的用量可以提高铜版纸的厚度，但会降低铜版纸的耐折度、内结合强度和拉毛。

铜版纸的总灰份在一定范围内逐步提高，会对纸张的厚度、不透明度、花斑、平滑度、油墨吸收性及印刷光泽有所改善，但它会减弱纸张的表面强度。总灰份过低就会增加生产成本，总灰份过高就会降低一些物理指标。铜版纸的总灰分的重要性得以体现。因此，应该采取科学的方法把铜版纸的总灰份控制在一个适度的范围，还有适当的纤维配比，即可降低成本，又可改善纸张品质。