内刊君按：我国大部分城市的人均生活用纸年消费量在5kg以下，北京、上海、天津等一线城市达到10kg，达到发达国家每年人均生活用纸消费量，位居世界第三位。未来市场需求仍有巨大发展空间。下面来跟谁内刊君一起来了解一下废纸脱墨浆生产生活用纸的生产工艺吧！
我国是一个木材纤维资源十分贫乏的国家，森林覆盖率仅为13.92 %左右，而世界的平均森林覆盖率为 31 %。为此，我国造纸制浆原料大量采用禾草类原料，尽管在生产上积累了许多成功经验，但由于这类草浆造纸厂规模较小，治理污染难，环境污染问题严重。
针对这种情况，充分利用废纸作为原料己成为目前国内纸厂积极采用的方法。
废纸种类很多，要生产高质量的纸制品，必须进行原料挑选。例如选出大红纸、电脑打印纸、静电复印纸以及其他杂质等。
原因在于大红纸脱墨比较难；电脑打印纸和静电复印纸的字迹是无机的碳粉和粘性大的胶粘剂形成的，不同于油墨，因此不能用同一种方法脱墨。这种纸挑出来后，用另一种脱墨方法处理。
废纸脱墨
办公废纸 ? 计量皮带输送机 ? 蒸球 ? 高浓水力碎浆机 ? 圆筒筛 ? 高浓除渣器 ? 高浓压力筛 ? 轻重杂质除砂器 ? 圆网浓缩机 ? 浮选脱墨机(4台) ? 轻杂质除砂器 ? 圆网浓缩机 ? 斜螺旋挤浆机 ? 螺旋挤浆机 ? 热分散机 ? 打浆
高浓水力碎浆机的加热温度在80~95 ℃。流程的特点是利用 了蒸球，收到了很好的效果，利用蒸球加热蒸煮，可以把蒸煮温 度提高至120 ℃。一些胶料、聚乙烯泡沫塑料、蜡质物等易于融化并从纤维上分离下来，当温度降低时，它们自身又会相聚缩合成团，有利于筛选净化去除。
NaOH氢氧化钠(2 %)，
Na2SiO3硅酸钠(2 %)，
脱墨剂(1 %)，
MgSO4硫酸镁(0.05 %)，
H2O2过氧化氢(3 %)
(%指的相对与绝干浆而言的质量百分比)
氢氧化钠(NaOH)主要是皂化或水解油墨中的树脂，润胀纤维并使油墨粒子脱离纤维表面；
硅酸钠有（Na2SiO3)助于分散和乳化油墨粒子，防止脱离的油墨粒子重新沉积到纤维表面，同时又有一定的稳定过氧化物作用；
过氧化氢(H2O2)起漂白作用；
l硫酸镁（MgSO4）是H2O2的稳定剂，与Na2SiO3结合起来，防止H2O2被重金属离子降解的效果更好。
70℃热水 ? MgSO4 ? Na2SiO3 ? NaOH ? 脱墨剂 ? 废纸(10 min后) ? H2O2
（必须先加热水、化学药品于水力碎浆机中，最后加入废纸。）
面巾纸、餐巾纸、化妆用纸和手纸等这些普通日常生活用纸的定量一般都小于20 g/m2 ，厚度只有0.05~0.07 mm，属于薄型纸系列，同其他纸相比，其纵向伸长率要求较高。这样的纸要能在网部成型、纸页传递、压榨、烘干以及起皱时经受较大的张力和挤压力，就要求纸浆具有较高的强度。
使用废纸生产卫生纸，由于废纸回用后的二次纤维，其特性与原生纤维不同。如二次纤维较短，细小纤维含量高，滤水性差；二次纤维的不可逆角质化导致纤维润胀能力降低，纤维结合能力降低，因此纸张抗张强度、耐折度等主要强度性能指标普遍下降，而柔韧性、可塑性也降低，松厚度差。
因此应注意：
(1) 废纸筛选净化工段应尽可能地将废纸浆中的灰分及碎纤维等微细物质除去，提高纸浆的滤水性能。
(2) 在打浆工序注意尽可能地采用高浓打浆。因为高浓打浆比低浓打浆能更多地保留二次纤维的长度和强度，减少了对纤维的切断，纤维柔软而富有润胀性，纤维表面更多分丝帚化、暴露更多的羟基，有利于形成较多的结合点，从而成纸可获得较高的强度。
(3) 现在基于二次纤维的特性及生活用纸对柔软性等性能要求的提高，添加合适的柔软剂等化学助剂对生活用纸生产企业是至关重要的。
废纸脱墨浆生产生活用纸的生产工艺
尽可能采用高浓打浆料和串联、轻刀打浆的工艺。控制浆料浓度在 4.5 %以上，水力碎浆机浆料温度控制在 80 ℃以上，串联 4 台直径 38cm 的盘磨机打浆，控制打浆度在42~45°SR，湿重 2.8~3.2 g。
自 80 年代后期以来，国内高速卫生纸机有从美国、意大利、日本、芬兰、奥地利等国家引进，其中包括新月形成形器、真空网笼成形器以及斜网成形器等类型。其中生产速度和运行稳定性最好的是新月形纸机。造纸工艺流程如下所示：
流浆箱一般采用水力式或集流漂片式。最近一些如 Beloit 公司的Concept IV-MH型流浆箱和Voith Sulzer公司的Module Jet型流浆箱等先进的稀释式流浆箱也被采用，它们都有横向稀释调浓装置，以保证纸页横幅的充分均匀和稳定。
采用新月形成形器，它是由大直径的成形辊、毛毯和成形网组成，高速旋转的成形辊被毛毯和成形网以近似 180°的角度包覆着，喷浆从流浆箱出来进入成形区，在浆流的冲力、外网的张力以及成形辊的离心力作用下脱水，纸页成形后随毛毯进入压榨部。
真空压榨部通过真空抽吸再次脱水。一般真空辊内带一个真空室，影响压榨脱水效率的主要因素是压区宽度、线压力、压榨时间、脱水方式和脱水路径等。
采用杨克烘缸，它是一种大直径的内壳带凹槽的烘缸，内部配有6根总集水管，每根集水管又装有许多细管将烘缸内的冷凝水通过提升管流入传动侧的冷凝水接头排出。由于这种设计独特和采用高强铸铁的材质，因此有很好的热传导率，能提高传热效率和车速。
在控制上，采用DCS控制系统，运用变频调速电机联动控制上浆泵，冲浆泵以及纸机各传动点，采用QCS系统控制水分、定量。最新技术包括双层流浆箱、靴式压榨、钢质烘缸、新型起皱刮刀等也被采用。
该系统的主要工艺参数为：0.15 %~0.25 %的上网浓度、 30~35 ℃的最高浆温、55 %~60%的留着率、进压榨部的干度为 8 %~10 %、出压榨部的干度为 40 %左右、出烘干部的干度为94 %~95 %、10 %~30 %的起皱率(视品种不同)、纸机抄造率 94 %。主要的消耗指标如下表1 所示。
造纸机的车速、幅宽随产量不同而不同。目前用于生产生活用纸的车速最高在 2200 m/min 左右。
内刊君有话说：废纸脱墨浆生产生活用纸的工厂设计着眼于市场的定位和差异化产品的开发。通过产品的差异化寻求高利润的市场，例如添加芦荟、维生素、天然香精等表面处理剂，使产品气味清香或具有更好的护肤性(芦荟、绿茶、薰衣草、薄荷等)，或推出染色/印花的彩色产品。根据差异化产品定位和市场的调研，购买原料，引进设备，制定工艺流程进行生产，不断满足市场需求是可能的。
本文作者 ：曹晓瑶，陈焕明
来源：广东化工
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