1、风系统水力平衡
现象： 某商业广场采用集中送风，运行后部分商铺风口风量不足，空调
效果不佳，引起用户的投诉。
原因： 经与广场物业沟通，风量不足的风口主要位于各楼层 01、02、03
号商铺，其中 01、02 号商铺对应 AHU-2-02 机组，03 号商铺对应 AHU-2-01
机组，具体如图 1、图 2 所示。
图 2：AHU-2-01 机组对应的 03 号商铺风口风量不足（红框所示部分）
从图 1、图 2 可以看出风量不足的风口并非位于最不利环路——最不
利环路指管路系统中压损最大的环路（一般为最长环路），该环路压损即
为机组机外静压。以图 1 为例，机组最不利环路如下 A-B-C-D 环路：
针对 AHU-2-02 系统，进行如下实验：
①测量最不利点风速
如图 3 所示，最不利风口为 D 点风口，使用风速仪测试该点风口风速
为 2.5m/s，大于 2m/s 的设计要求，可知机组设计机外静压可以克服现有
系统最不利环路阻力。
②机组实际风量测试
采用风速仪测试该机组实际回风量， 现场测试机组回风口平均风速
为 2.7m/s，回风口面积为 3.4 ㎡，考虑 85%的有效回风面积，则机组实际
回风量为 28090m³/h，其大于设计要求的 25000m³/h，可知机组设计机外
静压大于实际需求机外静压。
③测量风量不足商铺风口实际风量
现场测试该商铺风口风速，接近于 0m/s，用打火机火焰测试，测试显
示风口处于“倒吸风”状态，可知该支管风速过大，该处静压值低于室内
气压导致“倒吸”。
④ 增大送风阻力
商铺风口倒吸风的原因为该支管风速过大，若增加风管阻力，减小支
管风速，则风口应可以实现送风。现场采用木板将回风口堵住一部分，原
本倒吸风的风口开始送风，送风风速约为 0.7m/s。
综上所述：机组实际机外静压满足设计要求，该系统处于严重的水力
失衡状态，因此造成部分商铺风口风量不足，甚至出现“倒吸”。
现场整改措施：
根据实验和分析，重新调整该系统的水力平衡，根据现场各风口实际
送风情况，拟定调整方案为：如下图，减小阀门 3、阀门 4 的开度，增大
阀门 1、阀门 2、阀门 5 的开度。
调整阀门开度后，现场测试风口 1、风口 2 出口风速高达 10m/s，由
于无法调节风口 1、2 的出风量，我们采用纸板将风口 1、2 部分面积封堵，
封堵完成后测试原无法正常出风的风口风速约为 2.1m/s ，达到设计要求。
由于 AHU-2-01 系统无任何调节阀门，水力失衡严重，针对 AHU-X-01
系统，进行如下整改：在图示 A~G 处增加阀门，用以调节水力平衡。
预设防范措施：
《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 中 5.8.3 规定：通风、
除尘、空气调节系统各环路的压力损失应进行压力平衡计算。各并联环路
压力损失的相对差额，不宜超过下列数值：
一般送、排风系统 15%
除尘系统 10%
注：当通过调整管径或改变风量仍无法达到上述数值时，宜装设调节装置
因此，进行风系统设计时，要严格进行系统阻力的计算，并校核并联
环路的不平衡率，如不平衡率>15%，则需通过调整管径、风量或增加调节
装置调节，以使不平衡率<>
2、多联机超配
现象： 某中央空调工程，部分楼层（6 楼）空调效果不佳，引起客户的投
诉。
原因： 根据现场实际情况了解到该多联机系统室内机超配严重，该工程 6
楼 共 安 装 了 三 台 室 外 机 ， 室 外 机 总 容 量 为 165kW ， 型 号 分 别 为 ：
GMVL-Rm600W/D、 GMVL-Rm600W/D、GMVL-Rm450W/D，室内机共 40 台，室内机总容量为 301.2kw，分为三组分别连接在三台室外机上，具体如下：
A 线室内机数量为 15 台，室内机容量和为 136kw
B 线室内机数量为 16 台，室内机容量和为 96kw
C 线室内机数量为 9 台，室内机容量和为 69.2kw
可见室内机容量与室外机容量比为 301.2/165=183%>135%，远超于多
联机配比相关技术要求。
现场整改措施： 增加室外机容量，即适当增加室外机数量，控制室内机
容量与室外机容量比<>
5预设防范措施： 在设计过程中严格按照设计选型手册进行设计（冷媒配
管、分歧管、机组配置、容量分配），对不明确之处应进行技术咨询，并
在设计初期与客户要进行充分的交流与沟通，获取较真实的项目概况和相
关设计依据，并将相关重要信息写入投标合同中，以避免在工程验收或后
续运行时出现空调效果不佳引起客户投诉及索赔。
3、水冷柜噪音偏大
现象： 某中央空调工程，共使用三台 L116/C-N1 的水冷柜，机组机外静
压均为 140pa，室内机所接风管长度均为 40m 左右，实际运行过程中噪音
值偏高。
原因： 机组机外静压过大，而实际机组所接风管不足以消耗掉机外静压，
多余的静压转化为动压，造成风速过大，引起噪音过大。
现场整改措施： 根据机组所接的实际风管进行阻力计算，然后根据计算
的风管压损值调节机组中电机和风机的皮带轮，以改变风机叶轮的转速，
使机外静压与风管阻力相匹配。
预设防范措施： 在工程设计时，要严格进行管路的阻力计算，选择合适
的静压。
4、风管风速过大
现象： 某工程采用风机盘管加新风系统，新风采用 G-10WD/D 吊柜集中送
风，机外静压 460Pa，设计风管风速偏大， 最大达 15.4m/s，远远超出设
计规范推荐范围。
后果：
①噪音偏高，引起客户投诉及索赔，即使设置消声装置，也不能有效降低
噪音，因为消声装置只能降低风机所带来的噪音，而无法降低风管本身的
噪音；
②风速过大，引起选型时机组机外静压大，则风机全压会大，如果风管的
承压能力不足，就会出现爆管，同时风机全压大意味着表冷器段的负压大，
为了使凝水顺畅的排放，需增加存水弯的高度，这样的弊端是会降低有效
层高，以及增加初投资，如果不增加存水弯高度，则会出现吊柜漏水的现
象；
③对于复合风管，特别是材料质量差、风管制作不规范时，在开机时由于
风机全压大极易引起风管（新风入口段）吸憋的现象。
预设防范措施： 根据《实用供热空调设计手册》及《格力中央空调设计
审核标准》，公共建筑主风管推荐风速 5.0～6.5m/s，支风管风速 3.0～
4.5m/s，考虑到该工程为商店，风管风速可适当放大，主风管≤8.0m/s，
支风管≤6.5m/s，并重新进行设备选型（机外静压）；如果风管尺寸过大
无空间安装，则可分设两个新风系统，即大风量的吊柜更改为两台小风量
的吊柜。
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