组装法的基本思想是将结构的杆件或小单元一步步组装起来，包括高空散装法、分块分条吊装法以及近年来出现的悬臂安装法。下面就分别介绍这三种方法。
一、高空散装法
高空散装法是最简单最原始的施工方法，又称全支架法，即在结构下部搭设满堂脚手架，在支架上铺设工作平台，将小单元或散件(单根杆件及单个节点) 运至工作平台上，直接在设计位置进行拼装的施工方法。也可以在地面上预先将网架制作成锥体或平面析架形式的小拼单元，再吊至高空拼装，减小高空作业量。此方法施工顺序如图 -1 所示即支架搭设一结构安装一支架拆除。
高空散装法搭设和拆除脚手架需要一定的时间，可能会影响整个工程进度，脚手架费用高，且工人劳动强度大。虽然高空散装法效率不高，但施工工艺简单，容易掌握，基本不需要大型起重设备，对施工现场条件及安装人员的技术水平要求也不高，所以一直被诸多网架结构安装工程采用。
采用高空散装法施工时须注意以下几点：
1、确定合理的拼装顺序。拼装时可以从脊线开始或者从中间向两边发展，以减少累积偏差和便于控制标高。具体方案可根据各个建筑的具体情况而定。
2、控制好标高及轴线位置。如采用柱面网壳时，应逐个节点进行测量。在拼装过程中，应随时对标高和轴线进行测量并依次调整，使结构总拼后纵横向总长度偏差、中心支座偏差、最低最高支座偏差等指标均符合《钢结构工程施工质量验收标准》 (GBJ 50205-2020)的规定。
3、拼装支架的安全性。高空散装法拼装的支架应进行设计，对于重要的或大型工程，还应进行试压，以检验其使用的可靠性。
4、结构杆件及节点的重量应在工人操作允许的限度内。
5、支架是由立杆、横向和纵向水平杆共同组成的“空间框架结构”，搭设时应满足构造要求。具体的构造要求可参阅相关的施工规范。
它一般由钢管搭设而成，也有采用型钢等焊接成格构式结构。钢管支架一般可以分为扣件式钢管支架、门式钢管支架和碗扣式钢管支架。高空散装法的拼装支架宜采用扣件式钢管脚手架搭设，且必须满足以下要求:
（1）具有足够的刚度和强度。拼装支架应通过验算，除满足强度要求外，还应满足单肢及整体稳定要求。
（2）具有稳定的沉降量。支架的沉降往往由于支架本身的弹性压缩、接头的压缩变形以及地基沉降等因素造成。支架在承受荷载后必然产生沉降，但要求支架的沉降量在干煤棚结构的拼装过程中趋于稳定，必要时可以用千斤顶予以调整。如发现支架不稳下沉，应研究解决。
（3）拼装支架的拆除必须遵循“变形协调、卸载均衡”的原则，卸载的顺序为由中间向四周，中心对称进行。安装完成后，拼装支架各支点不能乱拆，以免个别支点荷载集中而造成结构杆件变形屈曲。支点拆除时，可根据结构自重挠度曲线分区按比例降落。对跨度较小的结构，可以简化为一次拆除，但必须速度一致。
二、分条分块吊装法
分条分块吊装法比高空散装法效率高一些，这种方法是将整个结构分成条状或块状，在地面拼装分块或分条结构单元，然后由起重机吊装至高空设计位置就位搁置，最后把各个分块单元拼装成整体(图-2)。
所谓条状，是指将结构沿长度方向分成的若区段。区段的宽度可为一个至三个网格宽，区段长度则为结构的跨度。
所谓块状，是指结构沿纵横方向分割成的矩形或正方形单元。每个单元的重量要在现有起重机的起重能力限度内。
分条和分块后的网架单元，自身应该具有足够的刚度，否则应该采用临时加固措施，对于正放类网架而言，它们分割后仍可以成为几何不变体系，可以承受自身和施工荷载:对于斜放类网架而言，在分割后其上下弦形成了菱形的几何可变体系，因而必须在网格的对角线方向加设临时加固构件。所以分条分块吊装法比较适用于正放类的网架。
分块吊装法有如下特点：
首先大部分的拼接和焊接工作在地面上完成，有利于提高工程质量，并可以省去大部分拼装支架；
其次是由于分块单元的重量和现场现有的起重设备相适应，可以利用现有起重设备吊装单元，有利于降低成本。此方法易于在中小型结构中实现，但仍有一定的高空工作量。
采用分条分块吊装法施工时须注意以下几点:
（1） 挠度值的控制。
结构条状单元在吊装就位过程中的受力状态近似为平面结构体系，而网架结构为空间结构体系，所以条状单元两端搁置在支座上后，其挠度值必然比设计挠度值大。因此，条状单元合拢前应先将其顶高，使中央挠度与结构形成整体后该处挠度相同。一般可以在中央球节点处用千斤顶调整挠度。如果设计时考虑了分块安装法的特点而调整了结构的高度，则分块安装时就不再需要调整挠度。
（2） 施工顺序。
分条分块安装顺序宜由中间向两端安装，或从中间向四周发展，这样便于调整累积误差；同时吊装单元网架时，不需要超过已安装的条(块) 网架，主要可以减少吊装高度，有利于吊装设备的选择。
三、悬臂安装法
1、悬臂安装法概述
悬臂安装法是在高空散装法和分条分块吊装法的基础上产生的，适用于球壳类储煤结构的一种施工方法。它借助已安装好的结构部分作为后续结构安装的工作面，利用开口壳来支承壳体自重，由外到内逐圈拼装，球壳施工顺序如图-3 所示。
该方法分两个阶段进行：
第一阶段为分条分块安装，即根据起重设备的机械性能、安装高度、现场条件等因素将网架分割为若干条，先在地面将支座节点部分进行拼装，然后分块吊至设计位置，临时固定后，再进行条块之间的调整、连接;
第二阶段为高空散装法，即在地面上将网架拼装成许许多多的小单元，利用吊车和安装在网架上的小型吊具吊至设计位置，然后由高空作业人员完成节点的连接。
工程中，柱面网壳也可采用悬臂安装法。在柱面网壳结构一端局部搭设脚手架，先安装端部数个网格范围内的杆件，形成有一定刚度的柱面网壳。然后利用已安装完的结构作为安装平台，向网壳另一端方向一个网格、接着一个网格的扩展(图-4)。由于柱面网壳是一种单曲率曲面，整体性不如双曲率的球面网壳，所以不宜在较大跨度的柱面网壳中采用这种安装方法。
2、悬臂安装法的特点有
（1）脚手架量很少，施工成本较低。
（2）少用甚至不用起重机。
（3）施工工艺简单，但高空作业危险性很大。
（4）由于是由外向内的施工顺序，可能有较大的施工次应力产生。
3、悬臂安装法注意点
悬臂安装法适用于螺栓球结点的网壳结构，尤其是球面网壳结构，因为其整体稳定性能较为理想。该施工方法在安装中应注意以下几点:
（1）必须进行施工阶段的受力性能验算。
阶段施工内力由正在安装的构件自重荷载起，并会对前面已安装好的结构构件的施工内力产生影响。施工内力的分析计算应考虑正在安装的这一圈结构的空间作用，这一圈的构件也存在阶段施工内力。
如果不考虑非线性因素影响，构件施工内力的变化过程是一个阶段施工内力的叠加过程。杆件在安装完毕时的实际内力等于施工内力终值。施工内力终值与设计内力值不尽相同。因此在悬臂安装之前，进行施工内力分析，对于施工过程的安全性保障是很有必要的。
（2）第一圈构件安装的时候必须特别仔细，严格控制施工精度，因其安装质量将直接影响到后面构件的安装质量，必要时应搭设临时支架。施工时避免强迫就位，尤其是在合拢时。
（3）工人在高空作业时，施工危险性很大，应采取充分的施工安全保护措施。
联系客服
