1. 适用范围
本操作法适用于锅炉段,作为锅炉操作人员和水处理人员从事司炉和水质化验的依据。
2. 岗位职责
规定锅炉工段班长、司炉工、维修工、水质化验人员等职责范围和任务要求。
2.1 司炉班长岗位职责
2.1.1 严格执行公司及车间的各项规章制度，听从领导的指挥。
2.1.2 对锅炉安全、经济、文明运行负直接责任，做好设备日常维护保养工作，确保设备的正常运行和供汽；正确填写设备运行记录表并妥善保管。
2.1.3 抓司炉工、水处理工的劳动纪律；
2.1.4 掌握各部门的生产用汽情况，安排好人员岗位；
2.1.5 做好锅炉房环境卫生工作。
2.2 司炉工岗位职责
2.2.1 严格执行公司及车间的各项规章制度，精心操作。
2.2.2 做好锅炉的日常维护保养工作及领导安排的其它工作。
2.2.3 搞好本工段辖区内的清洁卫生工作，保持文明生产。
2.2.4 发生事故应采取紧急措施并报告领导。
2.3 锅炉维修巡检工岗位职责
2.3.1 熟悉锅炉及附属设备的结构，性能和维修技术；
2.3.2 经常检查设备运行情况；做好备件的保管和保养工作，发现问题及时报告和修理。
2.3.3 保管好工具和锅炉附件、零件，做好领导安排的其它工作。
2.3.4 协助司炉工操作，确保设备正常生产。
2.4 水处理工岗位责职
2.4.1 执行国家的锅炉水质标准，遵守操作规程；
2.4.2 遵守劳动纪律；
2.4.3 及时准确地对炉水、软水、原水进行化验分析，正确填写水处理设备运行记录和水质化验分析记录，并妥善保管。
2.4.4 做好水处理设备的维护保养工作，搞好辖区内的清洁卫生，做到文明生产。
2.4.5 指导督促司炉人员执行定期排污制度。
2.4.6 做好领导安排的其它工作。
3. 交接班制度
3.1 交接上一班的现场记录。
3.2 交接上一班所发生的特殊情况。
3.3 交接锅炉运行情况和缺陷问题，以及存在的隐患。
3.4 交接安全附件和附属设备的运行情况。
3.5 交接各种阀门的开关位置和自控仪表情况。
3.6 交接燃料的质量和存量。
3.7 交接水质和水处理情况。
3.8 交接所有的工具。
3.9 交接清洁、保养情况。
3.10 上下班班长和有关人员应对锅炉，包括所管理的设备，共同进行一次巡回检查，如符合要求，交接双方班长应共同签名并做好记录。如果接班人员未到，交班人员不得离岗。
3.11在交班前发生事故，应先处理好事故后再行交班。接班人员应认真做好接班工作，如发生事故应主动了解事故情况，积极协助处理事故。
4. 蒸汽锅炉操作法
4.1设备投入运行前的检查与准备工作。
⑴ 生火前锅炉内部检查
重点检查锅炉内部各附件是否完好和牢固，杂物是否已清除。
⑵ 生火前锅炉外部检查
炉墙、炉门、灰门等是否完好，炉内是否堆积未燃尽燃料，燃烧设备是否正常；
锅炉房通道是否畅通；
泵、风机、安全附件等是否正常，压力表等强制检验的仪表是否已送计量部门或其授权单位检验且在有效期内，已检查符合要求后可进水，以检查排污阀有无泄露。
生火前锅炉外部检查一栏表
锅炉型号 | SHS25—2.45 |
序号 | 检查项目 | 标准（符合要求） |
1 | 炉墙、炉门、灰门 | 完好、已关 |
2 | 炉排 | 炉排面无杂物,往复推动灵活无卡住现象 |
3 | 前墙水箱冷却水 | 畅通、水压0.1~0.3MPa |
4 | 粉尘喷咀 | 无堵塞、冷却水已开 |
5 | 燃烧器 | ①转杯清洁、转动灵活、润滑良好。②波顿钢索润滑良好。③风机正常、风道畅通、润滑良好。④已合上绞链。⑤点火电极正常、 |
6 | 重油箱 | 储油2/3以上，油温65~85℃，油阀已开(烧油时) |
7 | 油循环系统 | 各阀门已开（注：烧重油时轻油阀应关）滤网清洁、管道畅通 |
8 | 引风机 | 机油油位正常（油标线）冷却水已开、电机良好、转动灵活，风门已关 |
9 | 鼓风机 | 机油油位正常、转动灵活、皮带良好、风门已关 |
10 | 950系统 | 良好、待命 |
11 | 压力表 | 在有效期内、良好、准确 |
12 | 水位计 | 完好 |
13 | 安全阀 | 在有效期内、无沾结 |
14 | 排污阀 | 无泄露、已关 |
15 | 排空阀 | 已开（待升压时再关） |
16 | 分汽缸 | 疏水阀已开 |
17 | 软水池水位 | 正常 |
18 | 给水泵 | 冷却水已开、转动正常 |
19 | 给水阀 | 正常 |
20 | 主汽阀 | 已开 |
4.2 生火操作
4.2.1 采用油燃烧机生火:
锅炉升火前，应进行通风，排除可燃气体和可燃物微粒，防止点火时发生爆炸，通风时间不少于5分钟。
点火时要维护炉膛微少负压，如点火不着应查明原因抽风后再行点火，点火中司炉人员要加强监视；
⑴ 给锅炉上水至稍低于正常水位。
⑵ 启动引风机，启动成功后，开风门抽风。启动鼓风机，启动成功后，开风门送风，并保持炉膛压力在-50~-100Pa之间。
⑶ 启动燃烧器及油循环系统1#—3#螺杆泵（可选择自动或手动）。
⑷ 燃烧器控制箱多位转换开关顺时针从0转至1复位；至2风机启动（前吹扫）；至3点火泵启动，点火电磁阀开，点火电极放火；至4主油阀开，建立主火焰；至5正常燃烧。
如点不着火（或停炉），应先把多位转换开关顺时针转至6进行后吹扫之后，停燃烧器启动按钮，再把多位转换开关从6逆时针转回0档。
⑸ 燃烧器主火建立后，自动进入风油比例积分，汽压调节。如需缓慢升温可将风油门控制由自动转为手动。
⑹ 升温过程中密切监视锅炉各部升温情况，如省煤器水温太高时（省煤器出口温度保持低于锅炉饱和蒸汽温度40~50℃）可开再循环管道阀门或向锅炉进水的方式换水，如上、下锅筒之间温差较大时可适当向锅筒进水和排污阀放水来调节温差。
4.2.2 采用燃料料木材生火:
(1) 给锅炉上水到稍低于正常水位。
(2) 人工给炉排面堆放木柴；启动引风机并维持炉膛负压在2-3毫米水柱,然后人工在炉门处点火;点火成功后可适量开启鼓风机送风并维持炉膛负压在2-3毫米水柱;
(3) 升温过程中密切监视锅炉各部升温情况，如省煤器水温太高时（省煤器出口温度保持低于锅炉饱和蒸汽温度40~50℃）可开再循环管道阀门或向锅炉进水的方式换水，如上、下锅筒之间温差较大时可适当向锅筒进水和排污阀放水来调节温差。
4.3 升压操作步骤和方法
● 升压过程中应冲洗水位表和冲洗压力表的存水弯管，检查各连接部分有无渗漏
● 检查排污阀。
● 校验安全阀
⑴ 当蒸汽从排空阀大量涌出后关闭排空阀。
⑵ 当压力上升到0.05~0.1 MPa时，冲洗水位表，冲洗时要戴好防护手套，脸部不要正对水位表，动作要平稳，以免水位表玻璃因忽冷忽热而爆破伤人。
水位表冲洗步骤如下：
① 开启放水旋塞（下），冲洗汽、水通路和玻璃板；
② 关闭水旋塞（中），单独冲洗汽通路和玻璃板；
③ 先开水旋塞（中），再关闭汽旋塞（上），单独冲洗水通路；
④ 先开汽旋塞（上），最后关闭放水旋塞（下），使水位恢复正常。
以上步骤完成后，如果水位很快升上来，并有轻微上下波动，那么，冲洗工作就完成了。
⑶ 当压力上升到0.1~0.15 MPa时：
冲洗压力表存水弯管，防止污垢堵塞造成失灵，冲洗的方法是把三通旋塞转到通大气的位置，放出存水弯管中的冷凝水，待见到蒸汽喷出时再转回原来的位置，观察压力表与其它压力表指示值是否相同。
生火前锅炉外部检查一栏表
锅炉型号 | SHS25—2.45 |
序号 | 检查项目 | 标准（符合要求） |
1 | 炉墙、炉门、灰门 | 完好、已关 |
2 | 炉排 | 炉排面无杂物,往复推动灵活无卡住现象 |
3 | 前墙水箱冷却水 | 畅通、水压0.1~0.3MPa |
4 | 粉尘喷咀 | 无堵塞、冷却水已开 |
5 | 燃烧器 | ①转杯清洁、转动灵活、润滑良好。②波顿钢索润滑良好。③风机正常、风道畅通、润滑良好。④已合上绞链。⑤点火电极正常、 |
6 | 重油箱 | 储油2/3以上，油温65~85℃，油阀已开(烧油时) |
7 | 油循环系统 | 各阀门已开（注：烧重油时轻油阀应关）滤网清洁、管道畅通 |
8 | 引风机 | 机油油位正常（油标线）冷却水已开、电机良好、转动灵活，风门已关 |
9 | 鼓风机 | 机油油位正常、转动灵活、皮带良好、风门已关 |
10 | 950系统 | 良好、待命 |
11 | 压力表 | 在有效期内、良好、准确 |
12 | 水位计 | 完好 |
13 | 安全阀 | 在有效期内、无沾结 |
14 | 排污阀 | 无泄露、已关 |
15 | 排空阀 | 已开（待升压时再关） |
16 | 分汽缸 | 疏水阀已开 |
17 | 软水池水位 | 正常 |
18 | 给水泵 | 冷却水已开、转动正常 |
19 | 给水阀 | 正常 |
20 | 主汽阀 | 已开 |
4.2 生火操作
4.2.1 采用油燃烧机生火:
锅炉升火前，应进行通风，排除可燃气体和可燃物微粒，防止点火时发生爆炸，通风时间不少于5分钟。
点火时要维护炉膛微少负压，如点火不着应查明原因抽风后再行点火，点火中司炉人员要加强监视；
⑴ 给锅炉上水至稍低于正常水位。
⑵ 启动引风机，启动成功后，开风门抽风。启动鼓风机，启动成功后，开风门送风，并保持炉膛压力在-50~-100Pa之间。
⑶ 启动燃烧器及油循环系统1#—3#螺杆泵（可选择自动或手动）。
⑷ 燃烧器控制箱多位转换开关顺时针从0转至1复位；至2风机启动（前吹扫）；至3点火泵启动，点火电磁阀开，点火电极放火；至4主油阀开，建立主火焰；至5正常燃烧。
如点不着火（或停炉），应先把多位转换开关顺时针转至6进行后吹扫之后，停燃烧器启动按钮，再把多位转换开关从6逆时针转回0档。
⑸ 燃烧器主火建立后，自动进入风油比例积分，汽压调节。如需缓慢升温可将风油门控制由自动转为手动。
⑹ 升温过程中密切监视锅炉各部升温情况，如省煤器水温太高时（省煤器出口温度保持低于锅炉饱和蒸汽温度40~50℃）可开再循环管道阀门或向锅炉进水的方式换水，如上、下锅筒之间温差较大时可适当向锅筒进水和排污阀放水来调节温差。
4.2.2 采用燃料料木材生火:
(1) 给锅炉上水到稍低于正常水位。
(2) 人工给炉排面堆放木柴；启动引风机并维持炉膛负压在2-3毫米水柱,然后人工在炉门处点火;点火成功后可适量开启鼓风机送风并维持炉膛负压在2-3毫米水柱;
(3) 升温过程中密切监视锅炉各部升温情况，如省煤器水温太高时（省煤器出口温度保持低于锅炉饱和蒸汽温度40~50℃）可开再循环管道阀门或向锅炉进水的方式换水，如上、下锅筒之间温差较大时可适当向锅筒进水和排污阀放水来调节温差。
4.3 升压操作步骤和方法
● 升压过程中应冲洗水位表和冲洗压力表的存水弯管，检查各连接部分有无渗漏
● 检查排污阀。
● 校验安全阀
⑴ 当蒸汽从排空阀大量涌出后关闭排空阀。
⑵ 当压力上升到0.05~0.1 MPa时，冲洗水位表，冲洗时要戴好防护手套，脸部不要正对水位表，动作要平稳，以免水位表玻璃因忽冷忽热而爆破伤人。
水位表冲洗步骤如下：
① 开启放水旋塞（下），冲洗汽、水通路和玻璃板；
② 关闭水旋塞（中），单独冲洗汽通路和玻璃板；
③ 先开水旋塞（中），再关闭汽旋塞（上），单独冲洗水通路；
④ 先开汽旋塞（上），最后关闭放水旋塞（下），使水位恢复正常。
以上步骤完成后，如果水位很快升上来，并有轻微上下波动，那么，冲洗工作就完成了。
⑶ 当压力上升到0.1~0.15 MPa时：
冲洗压力表存水弯管，防止污垢堵塞造成失灵，冲洗的方法是把三通旋塞转到通大气的位置，放出存水弯管中的冷凝水，待见到蒸汽喷出时再转回原来的位置，观察压力表与其它压力表指示值是否相同。
