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精密空调的结构及工作原理
精密空调主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器四大部件组成。
空调机的制冷过程为：压缩机将经过蒸发器后吸收了热能的制冷剂气体压缩成高压气体，然后送到室外机的冷凝器；冷凝器将高温高压气体的热能通过风扇向周围空气中释放，使高温高压的气体制冷剂重新凝结成液体，然后送到膨胀阀；膨胀阀将冷凝器管道送来的液体制冷剂降温后变成液、气混合态的制冷剂，然后送到蒸发器回路中去；蒸发器将液、气混合态的制冷剂通过吸收机房环境中的热量重新蒸发成气态制冷剂，然后又送回到压缩机。
精密空调的构成除了上面介绍的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器外，还包括：风机、空气过滤器、干燥过滤器、加湿器、加热器、视液镜、储油罐、电磁阀、风压传感器等，在日常的机房管理工作中对精密空调的管理和维护，主要是针对以上部件去维护的。
机房精密空调机选型依据
为了确定空调机的容量，以满足机房温度、湿度、洁净度和送风速度的要求(简称四度要求)。必须首先计算机房的热负荷。
机房的热负荷主要来自两个方面：
1）机房内部产生的热量，它包括：室内计算机及外部设备的发热量，机房辅助设施和机房设备的发热量(电热、蒸气水温及其它发热体)。这些发热量显热大、潜热小； 照明发热(显热)；工作人员的发热(显热小、潜热大)； 由于水分蒸发、凝结产生的热量(潜热)。
2）机房外部产生的热量，它包括： 传导热，过建筑物本体侵入的热量，如从墙壁、屋顶、隔断和地面传入机房的热量(显热)； 放射热(也称辐射热)，由于太阳照射从玻璃窗直接进入房间的热量(显热)； 对流产生的热量，从门窗等缝隙侵入的高温室外空气(也包含水蒸气)所产生的热量(显热、潜热)；为了使室内工作人员减少疲劳和有利于人体健康而引入的新鲜空气所产生的热量(包括显热和潜热)。
精密空调热负荷计算
精密空调的负荷一般要根据工艺房间的实际余热余温以及状态的变化进行准确计算，但在条件不允许时也可计算，下面介绍两种简便的计算方法：
方法一：功率及面积法
Qt=Q1 Q2
Qt总制冷量(kw)
Q1室内设备负荷(=设备功率X0.8)
Q2环境热负荷（=0.18KW/㎡X机房面积）
方法二：面积法（当只知道面积时）
Qt=S x p
Qt总制冷量(kw)
S 机房面积(㎡)
P 冷量估算指标
精密空调场所的冷负荷估算指标
电信交换机、移动基站（350-450W/㎡）
金融机房（500-600W/㎡）
数据中心（600-800W/㎡）
计算机房、计费中心、控制中心、培训中心（350-450W/㎡）
电子产品及仪表车间、精密加工车间（300-350W/㎡）
保准检测室、校准中心（250-300W/㎡）
Ups 和电池室、动力机房（300-500W/㎡）
医院和检测室、生活培养室、洁净室、实验室（200-250W/㎡）
仓储室（博物馆、图书馆、档案馆、烟草、食品）（150-200W/㎡）
精密空调日常维护与管理
1、控制系统的维护
对空调系统的维护人员而言，在巡视时第一步就是看空调系统是否在正常运行，首先从空调系统的显示屏上检查空调系统的各项功能及参数是否正常；然后在看是否报警的情况要检查报警记录，并分析报警原因，最后检查温度、湿度传感器的工作状态是否正常；
2、冷凝器的巡回检查及维护
检查冷凝器的固定情况，看对冷凝器的固定件是否有松动的迹象，以免对冷媒管线及室外机造成损坏。检查冷媒管线有无破损的情况,检查风扇的运行状况：主要检查风扇的轴承、底座、电机等的工作情况，检查冷凝器的翅片有无破损的状况以及工作时的电流等
3、蒸发器、膨胀阀的巡回检查及维护
蒸发器、膨胀阀的维护主要是检查蒸发器盘管是否清洁，是否有结霜的现象出现，以及蒸发器排水托盘排水是否畅通，如蒸发器盘管上有比较严重的结霜现象或在压缩机运转时盘管上的温度较高的话（通常状况下，蒸发器盘管的温度应该比环境温度低10℃左右），就应当检查压缩机的高、低压，如果压力正常的话，就应考虑膨胀阀的开启量是否合适。当然出现这种现象也有可能是其它环境的原因引起的，比如空调的制冷量不够、风机故障引起风速过慢等原因造成的。
4、加湿系统的巡检及维护
各个地方的空气环境不同，对加湿器的使用和影响也不一样，但我们在日常的维护工作中同样要做的事情是观察加上罐内是否有沉淀物质，如有就要及时冲洗。然后检查上水和排水电磁阀的工作情况；检查加湿罐排水管道是否畅通；检查漏水探测器是否正常，这对加湿系统来说是比较重要的一环，因为排水管道如果不畅通的话就容易形成出现漏水的情况，如漏水探测器不正常的话，就易出现事故。
5、空气循环系统的巡回检查及维护
对空气循环系统我们主要是考虑空调系统的空气过滤器、风机及到计算机设备的风道等因素。检查空调过滤器是否干净；检查风机的运行状况：主要是检查风机各部件的紧固情况及平衡，检查轴承、共振等情况。测量电机运转电流、测量温、湿度值等
精密空调主要故障的处理
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