变电站工程电缆沟施工案

一、 工程概况:

XXXX220kV 变电站工程电缆沟具体概况如下:800×800 电缆沟长为 25 米， 1000×1000 电缆沟长为 300 米， 1200×1200 电缆沟长为 160 米， 1200×1050 穿公路电缆沟长为 13 米。沟盖板采用∠50×4 镀锌角钢， 四与钢筋焊接， 现场浇制。

1000×1000 电缆沟及 800×800 电缆沟为砖砌体， 其余为钢筋砼现浇电缆沟。 

二、 编制依据:

1、 《混凝土结构工程施工及验收规》 GB 50204-2002

2、 《砌体工程施工质量验收规》 GB50203-2002 

3、 《110kV~1000kV 变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》 Q/GD W183-2008

三、 电缆沟施工:

3.1 施工准备

(1)材料的准备

混凝土采用自拌， 砂、 应有复试报告， 水泥应有出厂合格证及复试合格报告;模板应采用表面平整、 加工精密、 有一定刚度的多层胶合板;钢筋应进行外观及资 料(出厂合格证中)检查， 并经送样复试合格。 

(2)技术准备

1)图纸会审:会审应由专业到综合的顺序逐步进行。会审前参加人员熟悉图纸，准备意见， 并进行必要的核对。会检后， 由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。

2)技术交底:每个措施必须进行施工技术交底， 技术交底容要充实， 具有针对性和指导性， 全体参加施工的人员都要参加交底并签字， 并形成书面交底记录。

3)定位放线:根据变电站总平面布置图， 采用经纬仪、 拉线、 尺量、 定出电缆沟的基准线。

3.2 电缆沟基槽开挖

根据设计要求， 基槽土开挖至电缆沟底基础设计标高， 电缆沟壁应根据土质要求及电缆沟深度放坡， 电缆沟基槽两侧设排水沟及集水井， 以防止沟壁坍塌。开挖完成后， 应组织相关人员(设计勘察单位、 施工单位、 监理单位、 业主)进行验槽，并做好记录。

3.3 浇筑混凝土底板垫层

基底原土夯实， 放设电缆沟底垫层模板边线以及坡度线， 根据边线及坡度线安装模板， 并采用水准仪跟踪测定模板标高。基础较宽时， 在基槽中间部分设水平控制桩。

3.4 电缆沟砌筑

本站 800×800 及 1000×1000 电缆沟为砖砌体电缆沟。砌体采用 Mu10 砖， M5.0 水泥砂浆砌筑， 沟壁砌筑时应提前进行浇水湿润， 并根据沟道中心线在垫层上弹出砌筑沟壁的位置， 并设立皮数杆， 拉 10m 通线进行砌筑。沟壁砌筑时应采取“三一” 砌法， 上下错缝， 外搓接， 灰缝应横平竖直， 厚薄均匀， 水平灰缝应控制在 8-12mm 围之， 具体数值由皮数杆确定。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%， 竖向灰缝不得出现通缝， 砌体的转角处应同时砌筑， 施工过程中应随时检查砖同壁砌筑平整度和垂直度， 砌筑到设计标高须及时进行预埋铁件埋设。在砌筑过程中应按规要求制作砂浆试块并及进行送验

3.5 电缆沟墙体浇注

混凝土电缆沟施工主要就是控制模板安装工程:模板采用 12mm 厚竹夹板， 料采用 50×70 木料制作定型模。支撑采用 4×60 松木料与钢管相结合， 水平支撑以 400mm、 垂直支撑以 600mm 为宜。支模时要按给定的轴线弹出其外边线，以便支模。模支好后， 要检查其边线是否直， 沟侧模板与模板交接处要粘贴透明胶带， 滚刷脱模剂。伸缩缝(挖区为每 20.0m 一道， 填区及现浇砼电缆沟为每 10.0~15.0m 一道)处要用模板封堵、 平直， 要求装清水模。

3.6 电缆沟压顶采用预制砼压顶

为了增加工艺效果， 站户外电缆沟压顶采用预制砼压顶。预制砼压顶块为长 750mm， 宽 170mm， 高 120mm。待砼浇捣(砼电缆沟)或粉刷层至±0.000 以下90mm 时， 用水平仪测好水平， 双面控线， 用 1:2.5(砂子过筛)水泥砂浆将砼预制压顶块依次砌作， 同时要求灰缝大小均与， 平直， 砂浆饱满， 双面勾缝， 预制砼压顶块平稳、 牢固。

3.7 电缆沟扁铁安装

焊接前为了防止扁铁焊接变形， 应每米设置角钢将扁铁支撑。在铁件预制块上进行扁铁焊接， 焊接中应拉通长线整平， 扁铁搭接长度不应小于 2 倍扁铁宽度，焊接应三边焊接， 焊接质量应符合施工规要求。

3.8 电缆沟粉刷

根据墙面粉刷厚度塌饼、 冲筋， 采用 1:3 水泥砂浆打糙， 1:2 水泥砂浆压光。粉刷前墙面要充分浇水湿润， 混凝土面层采用 108 胶水掺水泥素浆批浆。为保证电缆沟长向粉刷的顺直及平整， 在电缆沟顶面采用经纬仪测点弹中心控制线，缆沟壁弹水平控制线， 作为控制电缆沟粉刷面的基准线。为保证电缆沟粉刷棱角分明， 应先做好两侧粉刷护角， 粉刷电缆沟上部面层， 再粉刷侧壁。电缆沟粉刷中， 原材料应采用同一批次进场材料， 拌合砂浆配比应统一、 以保证电缆沟粉刷面色泽均匀一致。粉刷砂浆应在规定时间用完， 不允用干水泥或砂浆干粉在粉刷层表面吸水。面层砂浆使用时不允加水拌合， 残余砂浆加水搅拌后， 只允做底层打糙。粉刷面层压光后， 电缆沟应棱角通长顺直， 沟壁平整， 无砂眼、 凹坑，抹纹， 粉刷层色泽一致， 无空鼓、 龟裂。电缆沟顶粉刷宜每隔 2m 垂直于长度向镶贴分格条， 以减少由于沟长而引起的收缩裂缝。  

3.9 电缆沟底找坡、 压光

电缆沟应根据设计要求进行找坡， 采用水准仪测定坡度标高线， 沟底塌饼， 冲筋较厚部位采用细混凝土找平， 找坡混凝土与砂浆面层宜一次性完成。浇筑前应清理沟底积水、 杂物， 并进行扫浆。沟底混凝土采用铝合金直尺刮平， 浇筑时应注意混凝土及砂浆， 不得污染沟壁砂浆面层。掌握好混凝土面层水份， 进行混凝土表面原浆压光， 压光应在混凝土终凝前进行， 应不少于 3 遍压光， 压光后面层应无砂眼、 凹坑、 抹纹， 表面应洁净、 光滑。沟底找坡时， 走水线缝沟中做， 按1~2%的坡比纵向找坡， 横向按 2%找坡， 禁沟积水。施工时， 沟底走水线用 A75 的 UPVC 管或镀锌钢管， 在沟底水泥砂浆初凝时， 拉线依次把走水沟压出来，然后再其表面压光时， 将其走水槽压光、 圆滑。为了防止垃圾堵塞管道， 在每一 个入水口处， 加盖滤水盖。

3.10 养护

电缆沟壁抹灰完成后， 应进行覆盖浇水养护不少于 7 天。 

四、 电缆沟盖板施工:

4.1 施工准备

(1)材料准备:砂、 应有复试报告， 水泥应有出厂合格证及复试报告;钢筋应进行外观及资料(质量证明书)检查， 并经送样复试合格;角钢应有合格证， 进场应进行外观检查， 无变形翘曲现象， 规格、 型号、 壁厚应达到设计要求。电焊条应有合格证， 电焊工应有上岗证。

(2)技术准备

1)图纸会审。会审应由专业到综合的顺序逐步进行。会检前参加人员熟悉图纸，准备意见， 并进行必要的核对。会审后， 由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。

2)技术交底。每个措施必须进行施工技术交底， 技术交底容要充实， 具有针对性和指导性， 全体参加施工的人员都要参加交底并签字， 并形成书面交底记录。

4.2 制作角铁边框

根据边框放样尺寸， 由专人进行角铁画线切割， 角铁两头切割45°， 角铁边框进行 45°拼角焊接。 焊接时可进行对称焊接， 减少变形， 角铁边框焊接时不可有过烧、 咬边、 夹渣等现象。 焊接时为保证角铁边框尺寸一致、 不变形。 边框底部可设置平整钢板一块， 在钢板上弹线， 四用角钢焊出角铁边框模型， 焊接时角铁放入模型焊接加工。 电缆沟盖板边框边框焊接后送入镀锌厂进行加热镀锌处理， 镀锌后边框容易变形， 浇筑前应进行矫正， 使边框对角线、 平整度、 边框尺寸符合要求。 为保证边框混凝土与镀锌边框粘接牢固， 可在边框侧焊接若干螺纹钢筋。

4.3 钢筋制作安装

根据图纸要求进行钢筋的制作， Ⅰ 级钢应做弯钩， 钢筋节点应全部使用铅丝绑扎，网片钢筋与角钢边框留出的钢筋也应进行绑扎。钢筋与角钢之间应焊接牢固。

4.4 混凝土浇筑

角钢边框水平放在预制场地上， 在边框底部铺 3mm 厚橡胶皮或薄膜， 以保证成型后的盖板底部不漏浆， 且底面平整、 光滑、 底部混凝土不高出角钢边框。为保证混凝土盖板面层色泽一致， 混凝土原材料尽量一次性进场， 并分开堆放， 混凝土原材料计量由专人负责， 搅拌均匀。角钢模板铺一层混凝土， 使用平板振动器(小型平板)振捣密实， 双层钢筋网片放入模板， 再加入混凝土铺满角钢盖板，并再次使用平板振动器振捣密实， 直至平板表面泛出原浆。在混凝土终凝前进行不少于 3 遍水泥砂浆压光， 压光后表面无抹痕， 禁有凹坑、 砂眼等现象。浇筑完成后， 清除边框四混凝土及砂浆。

4.5 养护

常温下， 混凝土盖板浇筑完成 12h 后， 表面进行薄膜覆盖， 浇水养护不少于7天。

4.6 盖板安装

运输时应考虑盖板受力向， 盖板反向受力， 容易造成盖板断裂， 将盖板搁置在电缆沟上， 电缆沟两头采用经纬仪每 20m 左右定点。拉线调整盖板顺直及平整度。盖板搁置点底部搁置 3mm 厚橡胶皮垫， 用以调整盖板的稳定性及表面平整度。

五、 安全管理

1、 搅拌机电源箱等要挂安全警示牌， 材料仓库、 工具房、 加工棚等要设立消防设施， 划分责任区， 明确责任人。施工电源要格按三级配电， 二级保护由专人操作。

2、 基坑、 洞也要加设防护措施， 施工人员及设备须通过的沟道要设通道或过路桥。

3、 模板支撑不得使用腐朽等劣质材料， 支撑必须用横杆和剪刀撑固定， 支撑点必须坚实， 防止支撑下沉、 倾斜， 安装和拆除均应分段进行。整猛撬， 硬砸， 大面积撬落， 拉倒。

4、 钢筋加工应在工作台上进行， 铁屑要即使消除以免飞溅入眼， 切断短于 300 mm 的钢筋时要用卡子夹住， 禁用手直接把持。 

5、 砼浇捣时先要检查模板的安装牢固情况， 操作平台是否稳固， 振动器电绝缘是否良好， 开关插座、 插充是否完好。禁将电线直接插入插座。当移动或暂停时应切断电源， 不得将振动器配电箱安放在尚未凝固的砼上。 

六、 文明施工和环境保护

1、 工程所用材料须按平面布置图临时堆码。

2、 施工道路要畅通， 水电线路要整齐有序， 布局合理， 各种机械完好整洁， 安全防护装置完备， 施工现场杂物废料及时清运处理。 

3、 工作时禁饮酒、 斗殴， 着装要整齐， 配戴必要的劳动保护用品， 遵章守法。 

4、 加强环保意识， 施工噪声要符合环保要求， 施工现场的剩余材料要及时清运，做到“工完、 料尽、 场地清” 。

5、 禁止直接焚烧垃圾， 施工垃圾要集中堆放在指定点， 集中统一处理。 

6、 禁止随意倾倒， 污染环境。

7、 施工过程中做好现场安全保卫工作， 配专人管理且采取必要的防盗措施， 建立和执行防火管理制度， 设置符合要求的消防设施并保持完好状态， 使用易燃易爆材料时， 采用相应的消防安全措施。