反应釜加热方式及其加热介质

化工生产通常伴随着一定的反应温度，对于不同类型的反应釜、不同的反应温度需求以及反应物料特性，对于反应釜的升温及导热方式有着不同的要求。二知了在此介绍搪瓷反应的加热方式以及加热介质，希望对大家筛选设备有一定的帮助。

1搪瓷反应釜加热装置的种类与选择

搪瓷反应釜主要的加热装置包括：夹套、盘管（内盘管和外盘管），其作用原理都为间接加热，就是在夹套和盘管内通入冷热介质经行升温或降温。

1、夹套加热： 蒸汽在外壁和容器壁之间的环形夹套空间循环，热量通过容器壁进行传递。

2、盘管加热：容器中，内盘管管浸没在制程流体中，外盘管是包裹在釜体外层。

选择夹套和盘管原则基本是基于试验物料对热量的需求来选择。可以单独使用夹套或者盘管，也可以同时使用夹套和盘管。夹套与盘管区别，如下：

1、换热面积：外盘管最小、夹套次之、内盘管最大，因此，加热的效率内盘管最大，夹套次之，外盘管最小。

2、从安全和成本角度而言，相对于夹套，盘管换热最容易实现，所需成本低，且安全性略高一些；

3、操作上，内盘管容易漏液、没有夹套可靠，内盘管限制搅拌桨的大小和形式、操作、维修成本高。从体积角度选择，建议小反应釜可以考虑盘管的，大一些的可以考虑夹套的。

最后相比于两者的成本而言，搪玻璃反应釜使用盘管加热成本要相对于夹套成本低，而且相对安全性较高。最主要是要满足实际实验的需求，特定反应体系如：需要急速升温和降温的，可以同时安装夹套和盘管。

2搪瓷反应釜的加热方式及其特点

1、锅炉加热：通过燃烧煤、柴等原料加热锅炉内水或油，进入反应釜夹套里面。优点：能耗低、成本低；缺点：需专业人士操作，环境污染大，安全性差，某些国家不允许使用。

2、电加热：直接在反应釜夹套内插入发热管，通过加热夹套里的油，达到控温所需要的温度。优点：成本低、环境友好；缺点：控温不准确，发热管容易烧，加热温度过高压力过大会造成爆炸等安全事故。

3、导热油加热器加热：导热油加热器加热导热油经过循环泵循环到反应釜夹套层内，在管路和夹套进行一个周期性的循环。优点：环境友好、控温准确、操作方便且无需专人看守，安全性能好，使用寿命长；缺点：对于大功率机器耗能少。

3搪瓷反应釜的加热常用反应介质

1、水：温度要求不高时采用。加热系统分为敞开式和密闭式。水加热系统一般由循环泵、水槽、管道及控制阀门等部件所组成。

2、蒸汽：温度为100℃以下，搪玻璃反应釜用一个大气压以下的蒸汽来加热；在100~180℃之间，需要使用饱和蒸汽来对反应釜进行加热；温度要求更高时，就需要用高压蒸汽来对反应釜进行加热。

3、电：电加热器分布方式有斜插、竖插、斜插竖插交错等。该加热方式都配备全自动加热控制柜，可以实现单组或多组加热器工作，价格贵，但性能强操作简单，具有温度显示、电机控制等自动装置。根据均匀分布在反应釜夹套底部的优质电加热器加热夹套中导热油，然后通过油传递热量的工作原理，使反应釜内物料达到工艺要求温度。该加热方式具有清洁卫生、无污染、升温快等特点。

4、其他介质：如果需要在较高的温度下进行反应，而又要避免高压加热系统，这时可以采用其它介质来代替水加热和蒸汽加热来达到效果。下面介绍几种常用加热介质：熔盐(140～540℃)、液态铅(熔点327℃)、矿物油(275～300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)等。可以更具不同的温度需要，选择不同的加热介质。

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