随着产品结构越来越复杂，产品变形要求越来越高，尤其是加玻纤的产品变形难以控制，行业内大多数做法是通过对产品预先做反变形，那么如何通过moldflow导出反变形产品以及我们导入的产品是否需要先放缩水，各选项都有什么不同呢？下面我们一起来看一看。
一．导出反变形产品的方法。
先选中变形结果，选择结果----导出和发布----翘曲形状。
1. 确保将原始 CAD 模型导入方案时，选择默认的“使用 Autodesk Moldflow Design Link 直接导入”选项。
2. 请勿从方案中删除原始CAD 模型；
3. 以标准方式导出翘曲形状。在“输出翘曲网格/几何”对话框的“格式”下，选择“CAD 文件”。
4. 设置“方向”和“比例因子”。 注意：确保比例因子不太大。它可能会导致面自相交。使用这些面无法创建有效的实体模型，并且 CAD 模型输出将失败。
5. 可以将模型导出为.sat (v7) 或 .step 文件
二．各选项的解释
· ASCII STL：如果想要将翘曲网格/几何文件以 ASCII STL 文件格式输出，请单击该选项。
· 二进制 STL：如果想要将翘曲网格/几何文件以二进制 STL 文件格式输出，请单击该选项。
· 模型文件：如果想要将翘曲网格/几何文件以 Moldflow 文件格式输出，请单击该选项。
· CAD 文件：如果想要将翘曲网格/几何文件以 CAD 文件格式输出，请单击该选项。
方向：可用于指定希望在其他应用程序中导出和显示翘曲变形的方向。
方向可以为“实际”或“相反”。
在选择格式类型后选择“实际”或“相反”选项按钮，然后单击“确定”打开“另存为”对话框。
· 实际：您可以输出“实际”翘曲变形网格几何结果。
在选择格式类型后选择“实际”选项按钮，然后单击“确定”打开“另存为”对话框。
· 相反：可以输出“相反”翘曲变形网格几何结果，该结果被设置为 (-1) 相反变形。
在选择格式类型后选择“相反”选项，然后单击“确定”打开“另存为”对话框。
比例因子：指定导出翘曲结果所用的放大因子。输入的数字越大，模型上显示的翘曲将越深，从而在查看翘曲结果时更方便。
下面我们以一个简单模型来比较几种导出的区别，如下图所示：
模型尺寸：100 X 100 X 4塑胶材料：PP 侧进浇
对此产品进行冷却+充填+保压+变形分析，得到以下变形结果，如图所示：
现将按照以下几种方式导出stp格式的CAD文档进行比较，原始产品显示为绿色：
1. 导出相反变形，比例因子为1。产品显示为洋红色。
反变形产品尺寸为102.159X102.072X4.082
2. 导出实际变形，比例因子为1。产品显示为蓝色。
导出实际变形产品尺寸为98.040X98.111X3.919
3. 在变形属性中显示收缩补偿后，导出实际变形，比例因子为1。产品显示为橙色。
导出实际变形产品尺寸为100.080X100.158X3.999
4. 在变形属性中显示收缩补偿后，导出相反变形，比例因子为1。产品显示为紫色。
导出反变形产品尺寸为100.120X100.026X4.001
5. 导出实际变形，比例因子为10。产品显示为
导出反变形产品尺寸为80.404X81.115X3.188
一，分析时采用不放缩水的产品，由于moldflow包含了收缩和变形，导出反变形数据时，moldflow里需要使用收缩补偿，然后再这个基础上导出反变形，在开模时，还需要在模具放一次缩水。
二，分析时采用模具放过缩水的产品，那么，变形结果需要使用收缩补偿，然后导出反变形数据直接用，在模具中不需要再放缩水。通过以上的对比，希望大家以后在导反变形产品时不再纠结，根据实际情况，选择正确的方式。
三，分析时采用不放缩水的产品，直接导出反变形产品，模具不需要再放一次缩水。（直接使用moldflow中计算的缩水）
当然，一般不建议直接用moldflow的变形做反变形，这样风险太高，建议考虑模具留铁，不一次性做到位，根据实际变形值再做修整。
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