变压器骨架注射模设计
Carlosliu
1. 制品分析
变压器骨架用来为固定变压器中的磁芯或者为变压器中的铜线提供缠绕的空间。 变压器骨架的尺寸和形位公差要求较严， 其中尤以客户要求的重要部位、壁厚作为管控的重点， 壁厚不仅仅是影响到结构要素或安装尺寸，更重要的是影响其电气性能。
图 1 变压器骨架产品图
变压器骨架产品图如图 1 所示，塑件最大外形尺寸为￠6.50 mm X 32.61 mm，塑件平均胶位厚度 0.42mm，材料为 PPS,缩水率为 0.70%. 注意图示尺寸为英寸， 括号内为公制（mm）。
PPS 学名聚苯硫醚， 密度 1.28~1.32， 模具温度 120~150° C,料筒温度 300~340° C, 尺寸稳定性好，
线性热膨胀系数也小。在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性， 适合于制造高精度塑件。故在机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等各个方面都具有广泛用途。
塑件壁厚很薄， 模具的防止偏心和顶出等都有很大难度。 更关键的是开模方向的确定和分型面的选取。如果分型面选择不当， 则模具很难成功。
图 2 变压器骨架模具图
2.模具设计要点
2.1 型腔数量
结合塑件精度和结构特点，设计 1 出 8 的型腔排位,为了便于设计哈夫滑块， 型腔排列为直线型排列。
2.2 进浇方式设计
进胶方式为点浇口平衡流道设计，见图 2。
2.3 分型面设计
分型面设计的关键就是全部胶位都处于滑块上， 否则， 塑件很小， 塑料流动性极好， 模具零件交界处易出现批锋。
2.4 顶出系统
塑件的顶出采用司筒顶出， 司筒处于滑块底部， 司筒并不参与型腔封胶， 是模具设计的关键。 司筒位置增加伺服位， 给滑块定位并承受冲击力。 避免滑块直接撞击司筒。
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