据今年的Wohlers Associates报告显示，因为该行业不断创造和开发新材料和新技术，去年增材制造增长了约21％。聚芳醚酮（PAEK）是一种高性能热塑性塑料，直到最近才主要用于注塑和机械加工等制造技术，另外还有一种新型材料聚醚酮酮（PEKK）。
据3D虎了解，今年夏天的时候，专门研究高性能高温材料的英国材料供应商Victrex宣布其开发出了新的PAEK 3D打印材料。如今，该公司宣布他们将与埃克塞特大学（The University of Exeter）合作开发更多的下一代PAEK聚合物和复合材料。
“Victrex热衷于克服障碍，并将充分发挥使用增材制造技术生产基于PAEK ／ PEEK材料的零件的潜力。为了开放增材制造供应链，我们需要继续努力共同开发一个生态系统，以满足行业需求，并加速采用PAEK ／ PEEK进行3D打印。”Victrex营销总监Ian Smith说道。“而与埃克塞特大学的合作是Victrex建立生态系统的一部分。”
在Victrex R＆D和埃克塞特大学CALM的推动下，两家公司签署了开发PAEK材料的战略合作伙伴关系，同时还将改进“基础增材制造工艺的性能”。
“我们很高兴能够与Victrex合作开发高性能材料和增材制造工艺方面的研发工作，以满足当今和未来的需求和应用。”埃克塞特大学CALM领导人Oana Ghita教授说。“新的PAEK聚合物基复合材料将为设计人员和开发人员在增材制造工艺中使用时提供最佳性能，将增材制造转变为高性能生产工具。”
CALM专注于使用高温和高性能聚合物和复合3D打印材料，为学术界和工业界提供技术支持，以开发用于工程应用的新一代3D打印材料。在Innovate UK的资助下，CALM专注于可承受高温的复合材料，如用于航空航天应用的PAEK 3D打印材料。
Victrex认为航空航天和医疗领域将是PAEK和PEEK 3D打印材料特别受益的两个主要行业之一。因为PAEK和PEEK 3D打印材料可以将多个零件合并到一个设计中，同时能够生产难以加工的新零件设计。就医疗领域而言，PAEK 3D打印材料能够制造用于患者特异性植入物的医疗设备。
使用PAEK树脂3D打印的演示支架
通过改进Victrex PAEK材料，设计工程师可以了解各种新的可能性。使用PAEK聚合物进行3D打印的潜在好处包括用于快速制作原型零件、为工程师提供更多设计自由、提高经济性，减少加工浪费，以及更好的3D打印效果。
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