非标自动化行业各个岗位KPI大全---PMO前沿
组别
岗位
KPI
说明
计算方法或公式
举例说明
项目组
PM（项目经理）
1. 项目完成率
项目按时按质完成的比例
完成项目数 / 总项目数
完成8个项目，总项目数10个，完成率为80%
2. 项目毛利率
项目收入与项目成本之间的毛利比例
(项目收入 - 项目成本) / 项目收入
项目收入10万元，成本7万元，毛利率30%
3. 客户满意度
客户对项目结果的满意程度
客户满意度调查结果
平均客户满意度评分4.5（满分5分）
Project Leader（项目组长）
1. 成员任务完成率
项目组成员按时完成任务的比例
完成任务数 / 总任务数
完成40个任务，总任务数50个，完成率80%
2. 团队协作满意度
团队成员对项目组长协调和组织能力的满意程度
团队协作满意度调查结果
平均团队协作满意度评分4.2（满分5分）
3. 项目风险控制
项目组长对项目风险的识别和处理效果
项目风险控制评估结果
项目风险得到及时识别和妥善处理
机构设计组
ME Leader（机械工程组长）
1. 设计质量
设计出的产品或零部件的质量
设计质量评估结果
设计产品质量高，符合客户需求
2. 设计效率
设计工程师完成设计任务的效率
完成设计任务数 / 工作时长
完成10个设计任务，共耗时100小时，效率0.1
3. 设计成本控制
设计阶段对成本的控制情况
设计成本 / 预算设计成本
设计成本8万元，预算设计成本10万元，控制良好
ME（机械工程师）
1. 设计质量
设计出的产品或零部件的质量
设计质量评估结果
设计产品质量高，符合客户需求
2. 设计进度符合率
按照项目进度完成设计任务的比例
按时完成设计任务数 / 总设计任务数
按时完成8个设计任务，总设计任务10个，符合率80%
3. 设计修改次数
设计出的产品或零部件在实施过程中的修改次数
实际修改次数
设计出的产品需要修改2次
电控设计组
HW Leader（硬件组长）
1. 电控设计质量
设计出的电控系统的质量
电控设计质量评估结果
电控系统设计质量高，稳定性好
2. 电控设计效率
电气工程师完成设计任务的效率
完成电控设计任务数 / 工作时长
完成5个电控设计任务，共耗时50小时，效率0.1
3. 电控设计成本控制
设计阶段对成本的控制情况
电控设计成本 / 预算电控设计成本
电控设计成本3万元，预算设计成本4万元，控制良好
EE（电气工程师）
1. 电控设计质量
设计出的电控系统的质量
电控设计质量评估结果
电控系统设计质量高，稳定性好
2. 设计进度符合率
按照项目进度完成设计任务的比例
按时完成设计任务数 / 总设计任务数
按时完成8个设计任务，总设计任务10个，符合率80%
3. 设计修改次数
设计出的电控系统在实施过程中的修改次数
实际修改次数
设计出的电控系统需要修改2次
软件设计组
SW Leader（软件组长）
1. 软件设计质量
设计出的软件系统的质量
软件设计质量评估结果
软件系统设计质量高，运行稳定
2. 软件设计效率
软件工程师完成设计任务的效率
完成软件设计任务数 / 工作时长
完成5个软件设计任务，共耗时50小时，效率0.1
3. 软件设计成本控制
设计阶段对成本的控制情况
软件设计成本 / 预算软件设计成本
软件设计成本3万元，预算设计成本4万元，控制良好
SW（软件工程师）
1. 软件设计质量
设计出的软件系统的质量
软件设计质量评估结果
软件系统设计质量高，运行稳定
2. 设计进度符合率
按照项目进度完成设计任务的比例
按时完成设计任务数 / 总设计任务数
按时完成8个设计任务，总设计任务10个，符合率80%
3. 设计修改次数
设计出的软件系统在实施过程中的修改次数
实际修改次数
设计出的软件系统需要修改2次
物料采购组
PA Leader（采购组长）
1. 采购成本控制
采购阶段对成本的控制情况
采购成本 / 预算采购成本
采购成本8万元，预算采购成本10万元，控制良好
2. 供应商准时交付率
供应商按时交付物料的比例
按时交付物料数 / 总采购物料数
按时交付80个物料，总采购物料100个，准时交付率80%
3. 供应商质量合格率
供应商提供的物料质量合格的比例
合格物料数 / 总采购物料数
合格物料90个，总采购物料100个，质量合格率90%
PA（采购员）
1. 采购订单准确率
采购订单与实际需求相符的比例
准确采购订单数 / 总采购订单数
准确采购订单85个，总采购订单100个，准确率85%
2. 采购交货周期
从下采购订单到收到物料的平均时间
总采购交货周期 / 采购订单数
总采购交货周期300天，采购订单数100个，平均交货周期3天
3. 采购议价成功率
采购员在谈判过程中达成目标价格的比例
成功议价订单数 / 总采购订单数
成功议价80个订单，总采购订单100个，议价成功率80%
装配调试组
PC Leader（装配组长）
1. 装配进度符合率
按照项目进度完成装配任务的比例
按时完成装配任务数 / 总装配任务数
按时完成8个装配任务，总装配任务10个，符合率80%
2. 装配质量合格率
装配后的产品质量合格的比例
合格产品数 / 总装配产品数
合格产品9个，总装配产品10个，质量合格率90%
3. 装配成本控制
装配阶段对成本的控制情况
装配成本 / 预算装配成本
装配成本7万元，预算装配成本8万元，控制良好
PC（装配工）
1. 装配速度
完成装配任务的速度
完成装配任务数 / 工作时长
完成10个装配任务，共耗时100小时，速度0.1
2. 装配质量合格率
装配后的产品质量合格的比例
合格产品数 / 总装配产品数
合格产品9个，总装配产品10个，质量合格率90%
3. 装配返工率
需要返工的装配任务所占比例
返工装配任务数 / 总装配任务数
返工装配任务1个，总装配任务10个，返工率10%
TE（调试工程师）
1. 调试合格率
完成调试任务并合格的比例
合格调试任务数 / 总调试任务数
合格调试任务8个，总调试任务10个，合格率80%
2. 调试效率
完成调试任务的效率
完成调试任务数 / 工作时长
完成10个调试任务，共耗时100小时，效率0.1
3. 客户满意度
客户对调试工程师工作的满意程度
客户满意度评分
客户满意度评分4.5/5
品质保证组
QE（质量工程师）
1. 不良品处理效率
不良品处理的速度和效果
处理不良品数 / 工作时长
处理10个不良品，共耗时20小时，效率0.5
2. 质量改进项目完成率
质量改进项目的完成情况
完成质量改进项目数 / 总质量改进项目数
完成8个质量改进项目，总项目数10个，完成率80%
3. 客户质量投诉率
客户对产品质量的投诉情况
客户投诉数 / 总销售产品数
客户投诉2次，总销售产品100个，投诉率2%
IQC（进货质检员）
1. 进货检验合格率
进货物料质量检验合格的比例
合格进货物料数 / 总进货物料数
合格物料90个，总进货物料100个，合格率90%
2. 进货检验效率
完成进货检验任务的速度
完成进货检验任务数 / 工作时长
完成100个检验任务，共耗时200小时，效率0.5
3. 进货检验准确性
进货检验结果的准确性
准确检验结果数 / 总检验任务数
准确检验结果95个，总检验任务100个，准确性95%
OQC（出货质检员）
1. 出货检验合格率
出货产品质量检验合格的比例
合格出货产品数 / 总出货产品数
合格产品95个，总出货产品100个，合格率95%
2. 出货检验效率
完成出货检验任务的速度
完成出货检验任务数 / 工作时长
完成100个检验任务，共耗时200小时，效率0.5
3. 出货检验准确性
出货检验结果的准确性
准确检验结果数 / 总检验任务数
准确检验结果97个，总检验任务100个，准确性97%
售后服务组
SE（售后工程师）
1. 客户满意度
客户对售后服务的满意程度
客户满意度评分
客户满意度评分4.5/5
2. 售后服务响应时间
从收到客户请求到开始解决问题的时间
响应时间（小时）
收到客户请求后，2小时内开始解决问题
3. 问题解决率
成功解决客户问题的比例
解决问题数 / 总问题数
解决问题9个，总问题数10个，解决率90%
4. 售后服务效率
完成售后服务任务的速度
完成售后服务任务数 / 工作时长
完成10个售后服务任务，共耗时100小时，效率0.1
5. 售后服务成本控制
售后服务阶段对成本的控制情况
售后服务成本 / 预算售后服务成本
售后服务成本5万元，预算售后服务成本6万元，控制良好
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