装修工程标准化手册（工艺流程、指导书、控制要点）word版67页图文表并茂（可编辑、可下载）

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1.5质量通病

1.5.1地面砖通病及预防（1）质量通病：空鼓原因分析：基层表面清理不干净，基层表面没有浇水湿润或浇水不足，或基层浇水过多，地面基层有积水，造成降低砂浆标号，使面层与基层粘结不好，产生空鼓。预防措施：基层清理时要彻底，浇水要均匀，掌握地面湿润度，防止过少或过多。（2）质量通病：裂缝、起沙原因分析：主要是采用不合格水泥或不同标号、品种水泥混杂使用，砂子粒径过细或含泥量大，地面压光时间掌握不准，面层养护方法不正确。预防措施：材料进场时进行验收，不合格材料严禁使用；养护期未满时严禁拖拉重物，破坏面层。1.5.2墙面砖通病及预防（1）质量通病：空鼓原因分析：a、素水泥膏不饱满，结合不紧密，形成空鼓；b、养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。预防措施：涂抹素水泥膏要饱满；及时养护，做好成品保护，2日内严禁直接上人。（2）质量通病：板缝不均匀原因分析：材料选料不严，规格尺寸有差异。预防措施：同一房间使用的面砖规格尺寸必须相同，不合格产品必须剔除。（3）质量通病：缝隙不顺直，纵横错缝。原因分析：调缝工作不认真，施工时，板缝隙宽度检查不及时。预防措施：面砖进行弹线控制施工，施工时还应该拉线，同时用刀片把板缝拨直、拨匀，严格按水平标高拉纵、横线进行即时检查，发现错缝，当场纠正。（4）质量通病：有地漏的地面积水。原因分析：地面未放坡，标筋未做泛水。预防措施：地面施工应确定排水坡度，常规坡度为0.5-1%，标筋应做成泛水。

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2.3质量通病

2.3.1涂膜防水层空鼓、有气泡原因：主要是基层清理不干净，涂刷不匀或者找平层潮湿，含水率高于9％；涂刷之前未进行含水率检验，造成空鼓，严重者造成大面积鼓包。预防措施：在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并保证含水率合适。2.3.2地面面层施工后，进行蓄水试验，有渗漏现象原因：是穿过地面和墙面的管件、地漏等松，烟风道下沉，撕裂防水层；其它部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙，接茬、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密；做防水保护层时可能损坏防水层：第一次蓄水试验蓄水深度不够。预防措施：要求在施工过程中，对相关工序应认真操作，加强责任心，严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后，进行第一次蓄水试验，蓄水深度必须高于标准地面20mm，24h 不渗漏为止，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工。地面面层施工后，再进行第二遍蓄水试验，24h 无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。

3.3质量通病

3.3.1质量通病：吊顶面不平整、阴阳角不顺直。原因分析：①墙壁面四周标高控制线不平；②吊筋间距过大、吊筋不垂直；③龙骨不顺直；④墙壁四周的龙骨固定不准确且有松动。预防措施：①吊顶四周水平标高控制线及吊顶基准线尺寸弹准确；②吊筋的间距控制在1米以内且吊筋安装时要垂直；③龙骨架拼装前先将龙骨的石膏板面刨顺直；④墙壁四周的龙骨要按吊顶基准固定牢固且无松动。3.3.2质量通病：板面裂缝原因分析：①石膏板螺钉固定不牢固；②固定石膏板的螺钉间距过大且固定的方法不正确；③板与板之间未留缝、缝隙太窄或未错缝；④吊顶面积大或过长未留施工缝；⑤吊顶面窄小或薄弱部位未采取措施。预防措施：①石膏板螺丝机械固定完后再手工固牢，使石膏板面紧贴龙骨不得有一点点松动，遇到崩落时傍边要重新补钉；②石膏板安装时板边螺钉间距不得超过170mm；板中间螺钉间距不得超过200mm且先从石膏板中间向四周展开固定；③板与板之间预留5-8mm宽的缝隙且缝隙要外宽内窄，保证石膏板要错缝安装；④石膏吊顶面积大于30m2或长度长于8m吊顶中间设置伸缩缝；⑤石膏吊顶面窄小或薄弱部位要采取措施，不要有石膏板接缝。

4.3质量通病

4.3.1质量通病：门页不平整、翘曲变形。原因分析：①使用的木材不适用做门或加工时木材含水率过高；② 压门台不平整；③基层龙骨顺直、龙骨尺寸偏差太大。预防措施：①选用适合做门的木材且木材必须干燥，木材含水率15%以下；②制作压门地台要结实、平整、无翘曲变形；③基层龙骨要要修正、顺直，龙骨规格要一致不得有偏差。4.3.2质量通病：饰面板起鼓脱胶原因分析：①压门时乳白胶涂刷不均匀；②乳白胶质量不好或压门干燥期未到就进行下道施工施工。预防措施：①压门时乳白胶涂刷要均匀、仔细；②选择乳白胶要有质量保证；③进行下道施工前必须要待乳白胶干燥、凝固后方可进行。4.3.3质量通病：封边条与门体开裂变形原因分析：①实木封边条质量不好；②封边时门体修边不平整；③乳白胶涂刷不正确；④固定封边条打钉操作不当。预防措施：①要选用适合做封边条及有质量保证实木封边条；②封边时必须要对门体进行修整并仔细检查；③固定封边条中间胶水不要过多涂刷，主要是涂刷封边条两边；④固定封边条打钉要在打在封边条两边且要打在同一平行位置。4.3.4质量通病：门与套、门与门之间缝隙过小或过大，缝隙不均匀。原因分析：①门套或门页不顺直；②门页规格尺寸过大或过小；③铰链安装不正确、不仔细。预防措施：①门套门页施工时要仔细修整，门套门页规格尺寸要一致且要顺直；②门页封边修整时要仔细比合门套，缝隙要适当大一点，考虑油漆厚度；③门页安装铰链要两边开槽，门页四周缝隙调整一致。

5.4质量通病

在构造方面：如果龙骨数量少、胶合板薄及质量差，可导致板面不稳，应增加龙骨数量、缩小间距或改用厚胶合板。在施工方面：主要有拼缝处不平直，木纹花纹对花错乱，应拆下后刨修接缝处，调整板面位置，对花正确后重新安装。

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6.6质量通病

6.6.1已验收合格，但在竣工使用后仍发现渗漏现象。原因：是卫生器具排水与管道承插口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，或者是后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。预防措施：在卫生器具安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。要求卫生器具安装后，注意成品保护。6.6.2卫生间门槛漏水原因：由于地砖与门槛石均采用干铺施工，未进行防水处理，很容易发生渗漏，水流入卧室客厅等。（如下图示）

7.3质量通病

7.3.1质量通病：（1）透底（2）接茬明显（3）刷纹明显（4）色差（5）分色线不齐 (6) 纸面石膏板接头开裂7.3.2原因分析与预防措施：（1）透底：产生原因为漆膜薄，基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多；（2）接茬明显：产生原因为涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬，因此涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够；（3）刷纹明显：产生原因为涂料（乳胶漆）稠度较大，排笔蘸涂料量多造成，因此涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大；（4）分色线不齐：产生原因为施工前没有认真弹线做好标记，控制的尺板没有正确使用，因此施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷；（5）色差：产生原因为涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成，因此涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。（6）纸面石膏板接头开裂：

①纸面石膏板接头处的开裂与两块石膏板间距预留（不得小于5mm）不合理有关，施工缝没填密实；②与施工中石膏板螺丝未拧紧有关；③再者就是与面积过大有关。针对以上三点预防措施如下：①仔细检查接头处石膏板螺丝是否拧紧，队未拧紧的部位进行加固处理；②石膏板填缝处理时，必须将接头用刀片将板边切划成外八字形状，以便于石膏粉填缝的粘接与密实度；待干后进行打砂纸与专业密缝胶带纸与白乳胶的处理；③在吊顶面积超过30㎡或8米以上的部位，必须设置伸缩缝（由木工进行操作）。

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