自改革开放以来，我国高层建筑得到飞速发展。作为我国建筑行业的软肋——模板工程，已越来越制约着建筑业的发展。
大力发展模板工程，己成为建筑行业提高效率、降低成本的主要目标。
1、木模板
木模板的市场占有率最高，它相对较轻，成本略低，但其强度低，不防水，易霉变腐烂，重复使用率低，需要消耗木材资源，不利于生态环境和森林资源的保护。
2、钢模板
钢模板，强度非常大，拆模后混凝土表现非常好,但过重，施工需机械设备协助，易生锈，且在混凝土浇注过程中易与混凝土粘合在一起，脱模困难。
3、塑料模板
不怕水，耐用，但刚性差，易变型，且成本较高。
4、铝合金模板
铝模板具有使用次数多、施工效率高、承载力高、回收价值高、低碳减排等优点，但因一次性投入性大，使其推广缓慢。
哪有没有一种产品，集合以上4种模板优点于一体呢？还别说，国内有公司新研发的铝框木塑模板，就能达到这样的效果。
1、什么是铝框木塑模板？
铝框木塑模板是一种新型的建筑模板，是在铝合金模板的基础上演变而来，它继承了所有铝合金模板的优点。
铝框木塑模板以铝合金型材为背愣，以塑料或是木（竹）胶板为饰面的组合型模板。
2、该模板解决了哪些问题？
铝框木塑木塑模板系统，解决了传统木塑模板刚性差，易变型的问题，其性能要求完全达到了作为建筑施工所需要的刚性要求。
同时解决了铝模板通用性不强，维修不便，造价高，夏季施工铝框表面温度高的弊端，且又兼具铝合金模板所有的优点。
铝框木塑复合模板系统的优势将发挥到极致，同时极大程度降低了成本。
该模板推出以后将使建筑模板的实用性发生巨大改变，为工业化、规模化应用扫清了障碍，是一项颠覆性的产品与技术。
3、铝框木塑模板的创新优势
铝框木塑组合模板，其创新优势在于：
1）、混凝土、梁下垂，阴阳角不方正；
2）、模板拼缝不严，平整度不好；
3）、模板定型化，混凝土成型质量实测数据偏差小；
4）、实现早拆6天一层楼；
5）、施工中不产生木屑、废钉子、废木方、废板材，易于现场文明施工；
6）、一次性投入比较铝合金模板大幅度降低；
7）、通过技术改进，生产出浸塑木模板以及附件系统，解决了铝合金模板中异形模板问题，通用性强；
8）、回收率更高，同时有效的增加了异型板的使用次数，极大降低投资者的成本。
4、铝框木塑模板的操作优势
1）、工艺与小钢模相近，模板定型化，拼装简单，易于操作普通工人稍加培训即可上岗施工。
2）、无须使用脱模剂。进一步降低原料、人力成本。
5、铝框木塑模板的早拆优势
铝框木塑模板的顶模和支撑系统实现一体化设计，将早拆技术融入了支撑系统，将大大提高模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。
施工现场只用一套模板主系统（冬施两套），三套楼板底支撑、梁底支撑，和三套悬挑结构底支撑就可实现6-7天一层的施工速度。
6、铝框木塑模板的经济优势
以33层高层建筑为例：
每平米模板造价20元，普通木模体系25元，每平米节约5元；
由于混凝土成型质量好，无需抹灰，每平米节约人工费材料费18元；
不适用钉子、铁丝、塑料穿墙管，每平米节约1.5元；
回收价值高，可重复利用多次。
7、节能环保文明施工的优势
由于不使用方木、木模、钉子、铁丝、塑料穿墙管。施工中不产生木屑、废木料、周转次数高，易于保护环境、节能和文明施工。
8、铝框木塑模板的混凝土成型质量
混凝土梁成型质量好。
实测阴阳角方正在4毫米以内、整体楼梯成型质量。
混凝土成型观感质量好，实测平整度达到90%。
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