中冶赛迪国家钢铁冶炼装备系统集成工程技术研究中心组建于2009年3月，2012年3月以优秀通过验收。中心以国家钢铁产业政策为导向，以市场需求和技术发展为依据，以应用研究和应用开发为主要内容，旨在成为支撑我国钢铁冶炼产业健康、快速、可持续发展的、具有世界先进或领先水平的钢铁冶炼产业公共技术服务平台。
中冶赛迪成立了独立的法人研发机构——重庆赛迪冶炼装备系统集成工程技术研究中心有限公司作为中心的专职研发部，着眼于钢铁结构调整、产业升级，通过新材料、新工艺、新流程、新制造方法，助力中国钢铁实现绿色制造、智能制造。
近年来，中心承担了48项重大研发项目，主编和参编了38项国际、国家、行业标准，获得授权国内发明专利194项，授权实用新型专利489项，计算机软件著作62项，国家科技进步奖1项，省部级奖项16项，多项成果应用于国内外钢铁工程，取得了巨大的经济效益和社会效益，以实际行动承担起支撑中冶集团打造冶金建设运营服务国家队的重任。
“高效低耗特大型高炉关键技术及应用”项目荣膺2016年国家科学技术进步二等奖。
60余项技术成果均处于国际先进或国际领先水平；全部在220余项工程咨询、设计、设备成套和工程总承包项目中得到了推广应用。
成果应用率达到85%以上，为全球前50名中的36个钢铁企业、 95%国内钢铁企业提供了技术服务，主导产品市场占有率达50%以上。
先进的CAE仿真技术、BIM技术、大数据分析技术助力科研。
坚持前瞻性创新性研究方向
面对产能严重过剩、产品结构不合理、自主创新水平不高的行业现状，中国钢铁唯有围绕新工艺、新流程、新材料、绿色制造、智能制造以及系统优化等方向，才能从根本上推动中国钢铁工业结构调整和优化升级，真正实现钢铁大国向钢铁强国的重要转变。中心立足于这一追求，加强创新转型的研究，始终以独占鳌头的核心技术优势，引领中国冶金向更高水平发展。
打造高素质科技人才队伍
中心高度重视人才队伍的建设和培养引进工作，已形成一支年龄结构、学历结构、职称结构、岗位结构合理的科技人才队伍，为研发具有国际先进或领先水平的钢铁冶炼重大关键共性技术成果，支撑钢铁冶炼科学可持续发展提供了智力保证。经过多年的研发经验积累，研发项目周期从最初的4年缩短到2.5年，从主要解决“人无我有”问题到现在敢于挑战技术最前沿难题。
形成科学完整的科研实验系统
中心形成了“基础研究基地 → 中试线→ 综合中试基地 → 生产验证试验基地 ”一套科学完整的科研实验系统，处于行业领先水平，关键试验系统（设备）达到国际先进水平，有效保障和支撑了中心科技项目的开展，尤其是科技成果的工程化。
中心结合行业发展趋势、中心定位及研究方向的需要，大力开展研发平台的建设，并配备了先进仪器设备，提高了中心研究能力和测试水平，为开展行业关键技术，基础技术的研究提供了良好的硬件条件。
具备先进的研发设计能力及产品
CAE仿真技术
多项国际领先的仿真能力和理念助力科研：
综合交通枢纽及物流园区物流、车流、行人流仿真；
大型复杂装备机电液控多学科联合仿真；
生产物质、能量、成本流耦合仿真；
基于煤气流的全高炉仿真。
CAE仿真经过多年发展，越来越成为科研和工程设计的有力支撑，在大量研发和工程技术问题的攻关工作中发挥了重要的作用。
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BIM技术
通过搭建BIM云平台，打造“三维数字化工厂”
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大数据分析平台产品
自主研发工业大数据分析平台“西格马”，利用数据做量化决策，仅需5步就能获得质量提升/成本降低的优化方案。
西格马：https://bigdata.cisdi.com.cn/
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互联网创新平台产品
自主研发互联网创新平台产品“轻推”，只需一部手机，即可实现工作沟通、远程会议、流程审批等线上办公，有利于企业沟通协作。
成果运用与典型案例
高效低耗特大型高炉关键技术
该成果获2016年国家科技进步二等奖；
成功运用于宝钢湛江、台塑越南河静钢厂等高炉项目，国内市场占有率70%，国外市场占有率60%；
推动了炼铁节能减排、劳动生产率和行业集中度的提升，促进了我国炼铁自动控制和智能生产的发展，树立了中国特大型高炉技术的全球领先地位。
湛钢1号5050立方米特大型高炉
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环保智能高效原料场综合技术
该成果为2013年度国家环保科技重点推广技术；
在越南河静台塑、宝钢湛江基地、上海宝钢、攀钢西昌、邯钢、包钢、汉钢、马来西亚关丹、印度JSW、台湾中钢等九个国内外大型原料场新建及升级改造工程中得到应用，在冶金行业环保原料场市场领域约占80%份额；
解决了多品种大宗原料的高效环保储存问题，实现了节能减排、降本增效，为国家治理大气污染和水污染提供重要技术保障，开创了散状料环保智能高效储运的全新技术。
湛江钢铁D型环保原料场
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下悬挂转炉
目前在市场上是唯一在生产实际中应用的四点吊挂技术；
促进了国内150吨以上转炉全面国产化。
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420mm特厚板连铸工艺装备及控制技术
该成果入选《世界金属导报》2011年世界钢铁工业十大技术要闻；
应用于新钢420mm特厚板坯连铸机，生产的高品质特厚钢板已用于三门核电站、云南加氢反应器、海恒1/2号海洋平台、深圳汉京大厦、船用吊机装备、昆明火木梁风电等工程。
新钢世界上首台可以生产420mm厚度板坯的垂直弯曲型连铸机
行业地位与作用
从原料场、炼铁、炼钢到连铸等钢铁冶炼流程，其核心关键工艺技术、装备和控制技术，中心绝大部分已掌握或已完成研究开发，近五年取得了60余项技术成果、683项专利授权、62件计算机软件著作权、390篇论文等自主知识产权。
中心采用取得的世界先进的技术成果，近年来主编和参编了38项国际、国家和行业标准，其中主编23项，支撑了大量国内外工程项目的开拓和实施。
获中国标准创新贡献奖一等奖1项，正泰创新一等奖1项。
中心60余项技术成果均处于国际先进或国际领先水平，全部在国内外钢铁项目中得到了推广应用，近年来主导产品市场占有率达50%以上。
中冶赛迪将加快国家工程技术研究中心的技术研发能力、创新团队的建设，充分发挥在行业内的技术创新支撑和引领作用，开放合作，不断扩大在全球钢铁技术创新领域的影响力，打造全球领先的钢铁工程服务商和冶金建设运营服务国家队领跑者。
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