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由于设备工艺以及老化等原因，设备间的连接处、螺栓紧固处、转动机构等电流致热部位，以及电缆、绝缘子等电压致热部位易产生超乎常规的高温，加速设备的老化，并影响设备的正常运行。为及时发现以上设备异常情况，电网运行人员通常定期进行设备红外检测。
现行红外测温缺陷定性的标准，仍然依照国家发改委于2008年下发的《DL-T-664-2008带电设备红外诊断应用规范》执行。研究规范不难发现，该规范在附录A、B中缺陷定性的判据，过于强化相对温差的作用，弱化了绝对温度与负荷电流对于缺陷定性的影响；同时未对电压致热型设备的检测方法提出要求；而且对于涡流导致的发热缺陷，处理方法以及缺陷定性判据并未明确提出。
鉴于此，现场检测人员在进行缺陷判断时，常常存在以下三点不足：
1）对于电流致热型设备，忽略绝对温度、负荷电流等因素，盲目遵循判据“相对温差大于95%”，导致某些缺陷夸大填报。
2）对于电压致热型设备，未掌握正确的测量技巧，测量时得过且过，漏掉缺陷。
3）对于涡流导致发热的部位，未引起足够重视，缺乏该类型缺陷的危害认知。
本篇推送将选取典型缺陷图片，分别针对以上三点不足展开讨论，为现场测温人员提供参考依据。
电流致热型热备缺陷定性
对于电流致热型设备，当负荷电流接近设备的额定电流时，设备的热点温度与流过的电流不再成线性变化关系。如下图所示：
相对温差算法示意图
其中，T’(I)、T(I)均表示异常相温度随电流的变化曲线，前者为理想的线性关系，后者为考虑实际的非线性关系。T0、T1分别表示环境温度与设备正常相别温度（相应温度/电流曲线未画出）；
由图可知，在负荷电流较大的情况下，相对温差算法得到的数值要比实际值偏大，这就有可能造成缺陷的误判，导致设备不必要的停电，降低供电的可靠性。因此，单纯采用依据线性原理的相对温差法进行缺陷定性就显得过于片面，得出的结果会产生偏差。
实例如下
某班组在迎峰度夏期间针对主变进行红外测温检测，发现2号主变110kV副母闸刀B相引流线与110kV副母线连接线夹存在发热现象，A、B、C三相温度分别为14.2℃、96.2℃、14.4℃，选取环境温度参照体温度13.2℃，计算得到相对温差达到98.7%。
红外图像如下
A相红外图像
B相红外图像
C相红外图像
若此时单纯按照《DL-T-664-2008带电设备红外诊断应用规范》附录中的判据，本发热缺陷应定性为危急缺陷，应立即停电进行处理。
若将负荷电流以及绝对温度纳入考虑范畴，会得到不同的结果：
与本测温结果相对应负荷电流为336.12A，绝对温度为96.2℃；由于发热点为线夹，其绝对温度距离危急缺陷限值130℃尚有一定距离；同时考虑到负荷电流的变动，决定将缺陷暂定为严重缺陷，并于当日选取负荷电流较大时刻进行复测。
复测结果如下
B相复测结果
复测结果显示，当负荷电流为378.29℃时，线夹热点温度为102.8℃，即，在负荷电流增大42A的情况下，热点的绝对温度仍然距离危急缺陷限值130℃保有一定裕度。因此，仍然定性为严重缺陷。
此时设备仍可继续运行，现场测温人员缩短监测周期，一旦发现缺陷有发展迹象，立即停电进行处理。
由以上例子可以看出，在针对电流致热型缺陷进行定性时，应将绝对温度与负荷电流等因素纳入范畴，并对发热点进行适时复测，验证首测的结果后，方可将缺陷定性。若单纯依靠附录中相对温差进行缺陷判断，存在缺陷严重化的风险，增加了不必要的停电时间。
此处需要指出的是，相对温差法中，环境温度的选取尤为重要。一般来说，空气温度要高于未通流同等材料的温度1--2℃。
其选取原则为：发热设备附近同等材质的未通流设备作为环境温度。若难以找到合适的未通流设备，可采用发热点附近的接地扁铁或构架。同时，最好能够将环境温度的红外照片以及可见光照片留底，增加选取的环境温度可信度。
电压致热型热备测量技巧
《DL-T-664-2008带电设备红外诊断应用规范》附录中，对于电压致热型设备，测量时要求检测设备表面的温差，同时判据一般要求温差范围在2---3K或0.5---1K。因此，在使用仪器测量时，应首先测得设备整体大致温度A℃，而后将测温仪的温宽调节方式改为手动，并将温宽设定为A±2℃，以便于电压致热型设备的检测以及缺陷的判断。
如下图所示
避雷器红外图像（手动调节温宽）
避雷器红外图像（自动调节温宽）
涡流致热的危害
通常情况下，涡流导致发热的情况多由漏磁引起。通常发生在主变本体底部固定螺栓、GIS设备的气室紧固螺栓等部位。
发热实例如下图所示
主变本体底部固定螺栓及连接处发热（主变轻载）
主变本体底部固定螺栓及连接处发热（主变重载）
由图可知，主变轻载时，主变本体底部固定螺栓及连接处发热最高温度仅为31.6℃，正常部位19.1℃；主变重载时，最高温度为74.4℃，正常部位温度为51.9℃。
以上发热的原因一般为：由于各个螺栓与箱沿接触状况有差别，箱沿紧固螺栓松紧程度也不同，因此大量的漏磁通集中通过电气连接较好的螺栓及连接处，使得螺栓及连接处感应较大的涡流，从而导致发热。
对于主变本体底部漏磁引发的过热现象，现场测温人员应引起足够的重视。因为主变本体底部密封胶垫材质通常选用丁晴橡胶，该材料设计的额定工作温度为60℃。主变在重载期间，发热点温度通常大于该额定温度。因此，若放任漏磁引起的过热现象，长久以往会加速密封胶垫的老化，严重者会导致主变本体的渗漏油。
结束语
本篇推送主要针对现场测温人员的三点不足提出了意见，希望大家能够在实际测温中提高测量的准确性与有效性，避免误报缺陷，同时也避免缺陷的遗漏。
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