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目前，我们使用的空压机组大部分是电机驱动，一套完整的压缩空气流程中部件有：压缩空气的螺杆空压机组，加上外部系统的后处理装置（储气桶、冷干机、过滤器），成为完整的空压机内、 外部系统。
空气压缩机组的性能中压缩机的性能参数主要包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数、噪声等。
电机驱动的螺杆对自然空气进行压缩，市场上目前有永磁变频电机，相对于空压机组生产厂家而言，采购成本较高。对用户来说就是高选配，自然，空压机组采购成本也自然会高。
还有一种就是低选配的普通电机加装变频器控制的变频空压机组，相对而言采购成本低一些，下面本文主要针对后一种变频空压机组作一些介绍。
这种加装变频器的空压机的电气控制可分成两个系统：一个为内部控制系统；另一个为启动盘部分。启动盘乃是由一般电机常用的 Y-△启动控制。而控制部分则为电子式控制，电子控制部分由于内部线路及控制较复杂。
图1为空压机设备厂家的电子控制器内部接线图，当然不同设备生产厂家的电路控制部分接线图不是完全一样，不能直接照搬。
另外一个启动盘部分外围元器件主要有：380V电源、断路器、接触器、输入电抗器、输出滤波器、变频器、输出电抗器、输出滤波器、电机。
上表为各元器件的主要功能。
1控制操作顺序
1.开机：按“Start”键启动
控制器上电后有5秒自检，按开始键不能启动。自检结束后按开始键主机开始启动 , 变频器在设定的时间内输出频率从0Hz加速到50Hz，实现平缓启动。
2.进入：自动运行控制
变频器启动后，延时一段时间，泄放电磁阀得电，空压机开始加载，油气桶压力开始升高。当气压升高超过压力设定值时，控制器控制变频器降低频率，以达到压力设定值。控制系统根据设定压力、输出压力的反馈，对变频器的输出频率进行 PID控制，来精确地稳定空压机的输出压力。当变频器输出频率降低到最低频率设定值时，若用气端压力未下降，压力上升，直到压力达到供气压力上限值时，泄放电磁阀失电，空压机空车运行。
如果在规定的时间内 (休眠判断时间)，气压又降低到设定的低限压力（加载压力值），泄放电磁阀又得电，压缩机正常压缩空气，提高油气桶压力。如果在空车时，系统压力没有降到低限压力，控制器将自动停止电机工作，实现空压机休眠。只有当压力降到休眠唤醒压力时，电机自动按启动过程启动运行，如此往复回转。
3.停机：正常停机
按“Stop”键，泄放电磁阀失电，延时一段时间（停机延时）后，电机接触器失电，主机和风扇电机停止运转。只有按“Start”键才能重新启动。
2变频运行中主要事项
（1）变频启动
控制器控制变频器输出频率从0Hz上升到 50Hz，电机转数从0运行到额定转数，在此期间，进气阀开启，泄放阀关闭，泄放电磁阀得电，油气桶内压力上升。
（2）变频运行
当油气桶压力升到一定值时，压力维持阀开启，空气输出，控制系统根据设定压力、输出压力的反馈，对变频器的输出频率进行PID闭环控制，来精确地稳定空压机的输出压力。
（3）重车/空车/休眠
当变频器输出频率下降到空压机设定的最低频率时，压力还是持续上升，直到卸载压力设定值时，泄放电磁阀动作开始泄气，进气阀关闭，空气由旁通管路进入，油气桶内压力开始泄放，而此瞬间，压力维持阀迅速关闭，以隔离系统压力。油气桶内压力持续泄放到一定值，即空车压力，以提供机油循环所需的动力。
此时，空气由旁通管路进入，经压缩机压缩后，由泄放电磁阀泄放，此一循环即为空车运转。当空车运行时间到休眠判断时间后，空压机开始进入休眠状态，此时电机、风扇停止运转，以节约用电，当压力降低到休眠唤醒压力时，空压机自动重新启动，如此循环运行。
（4）无负载空车过久自动停机系统与重启时间设定若当系统之使用空气量减少时，压缩机保持在无负载情况下运转。若无负载运转时间超过设定之时间，则空压机会自动停机，电机停止运转；当系统的使用空气量增加，系统压力会降低，则空压机会自动启动，以补充空气量。对无负载运转过久停机的时间设定，空压机控制器另有一项设定, 电机停机后五分钟才能再次启动空压机。
3故障复位
变频器出现故障以后，变频器会提示相关的故障信息。用户可以通过键盘上的Stop键或者端子功能（F4组）进行故障复位，变频器故障复位以后，处于待机状态。如果变频器处于故障状态，若不对其进行故障复位，则变频器处于运行保护状态，变频器无法运行。
4变频器维护
（1）日常保养
由于环境的的温度、湿度、粉尘及振动的影响，会导致变频器内部的器件老化，导致变频器潜在故障发生或降低变频器的使用寿命。因此，有必要对变频器实施日常和定期的保养及维护。
警告：断开电源后因滤波电容上仍然有高电压，所以不能马上对变频器进行维护或保养，必须等到变频器操作面板显示屏后用万用表测母线电压不超过36V才可进行。
日常检查项目：
1) 电机运行中声音是否发生异常变化；
2) 电机运行中是否产生了振动；
3) 变频器安装环境是否发生变化；
4) 变频器散热风扇是否正常工作；
5) 变频器是否过热。
日常清洁：
1) 应始终保持变频器处于清洁状态；
2) 有效清除变频器上表面积尘，防止积尘进入变频器内部，特别是金属粉尘；
3) 有效清除变频器散热风扇的油污；
（2）定期检查
定期对运行中难以检查的地方检查定期检查项目：
1) 检查风道，并定期清洁；
2) 检查螺丝是否有松动；
3) 检查变频器受到腐蚀；
4) 检查接线端子是否有拉弧痕迹；
5) 主回路绝缘测试。
提醒：在用兆欧表（建议用直流500V兆欧表）测量绝缘电阻时，要将主回路线与变频器脱开；不要用绝缘电阻表测试控制回路绝缘。
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