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铝模工艺下,水电预埋件安装精确定位标准做法

铝模板,全称为建筑用铝合金模板系统。是继竹木模板,钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板系统在建筑行业的应用,提高了建筑行业的整体施工效率。

相对传统木模工艺,铝模工艺对水电安装精确定位提出了更高的要求。铝模新工艺推行,实现水电精确定位目标是当前一个技术难题,现分享铝模工艺水电精确定位做法。

一、水电安装精确定位-电气线盒

线盒激光扫平仪定位

水平线控制线盒标高,垂直线控制定位

线盒定位固定牢固在柱筋上。

用铁丝绑扎收紧线盒,与模板面不产生缝隙。

铝模板上沿线盒外轮廓钻小孔,用铁丝收紧。

拆模后线盒效果,平墙面,不影响剪力墙不抹灰工艺。

线盒变形改进方向:

1、线盒顶用钢筋加固;2、线盒内填塞密实;3、购买加强型线盒。

(二)水电安装精确定位,穿楼板套管

穿楼板套管采用UPVC成品直通管件加工制作,预埋时加成品橡胶止水圈,套管上端承插口保留,下端切除平整,套管长度楼板厚度。

套管和主体结构混凝土浇筑在结构板内,避免二次封堵管洞渗漏隐患。套管上端承插口平结构面,可避免主体阶段碰撞损坏,安装阶段承插口安装一段短管可将套管升高至完成面以上。

套管穿楼板精确定位做法:

1、套管内径使用木模板切割圆形模具;

2、楼板铝模拼装好后套管定位放线;

3、将模具件用自攻螺丝固定在铝模板上,模具是跨多块模板,在固定前根据模板拼缝进行分解;

4、模具上固定安装套管;

5、对套管模具的模板编号,后续楼层用于同一部位以便精确定位控制。

套管拆模后效果,套管上下口平结构面,精确定位。

(三)地漏预埋件

楼板地漏预埋件采用成品直通管件、短管、成品止水环加工制作,套管长度为楼板厚度。

地漏预埋件随主体结构一次浇捣至结构板内,避免常规做法二次封堵管洞渗漏隐患。安装阶段直接安装地漏及支管,操作简便、快捷。

精确定位地漏预埋件做法:

1、根据地漏预埋件内径用铝板切割圆形固定模具件;

2、标准层铝模安装好后地漏定位放线;

3、定位后将模具件用自攻螺丝固定在铝模板上;

4、模具件固定牢固后将地漏预埋件安装在模具件上,用螺杆锁紧;

5、对安装地漏预埋件模板编号,后续楼层用于同一部位以便精确定位控制。

预埋件地漏拆模的效果,上下口平结构面,精确定位。

(四)穿梁套管

穿梁给水套管精确定位做法:

1、采用钢管DN40作穿梁钢套管;

2、Ø40PVC管作为套管固定件;

3、标准层梁模板拼装前进行套管放线定位;

4、定好位在铝模上开Ø40圆孔,套管固定件后续穿过该孔固定套管;

5、梁筋安装进行钢套管初安装,放入梁内暂不做固定;

6、封梁模板时将Ø40PVC管穿过钢套管并伸出模板已开好Ø40圆孔上;

7、拆除梁模板前将PVC套管取出,确保模板拆除及拆模后观感;

8、对安装穿梁套管模板标号,后续楼层用于同一部位,以便精确定位控制

(五)给水管留槽

给水管留槽精确定位做法:

1、预留管槽采用木模板制作预埋模具件;

2、拼装时进行给水管准确定位放线;

3、定位放线后将预埋模具件固定在铝模板上;

4、对预埋模具件的模板编号,后续楼层用于同一部位,以便精确定位控制。

给水管留槽拆模后效果,管槽深度、宽度统一,精确定位。

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