前言 本文收集紧急切断阀的相关设置要求，各位使用时需要注意各个标准的使用范围，不可生搬硬套。 关于紧急切断阀的几个问题？ 条文清单 GB50160 石油化工企业设计防火标准（2018年版） 6.3.14 全压力式液化烃储罐宜采用有防冻措施的二次脱水系统，储罐根部宜设紧急切断阀。 6.4.2 可燃液体的汽车装卸站应符合下列规定：第5条 站内无缓冲罐时，在距装卸车鹤位10m以外的装卸管道上应设便于操作的紧急切断间； 6.4.3 液化烃铁路和汽车的装卸设施应符合下列规定：7 在距装卸车鹤位10m以外的装卸管道上应设便于操作的紧急切断阀； 7.2.17 输送可燃气体、液化烃和可燃液体的管道在进、出石油化工企业时，应在围墙内设紧急切断阀。紧急切断阀应具有自动和手动切断功能。 7.4.7 当厂际管道长度大于5km时，其上、下游企业围墙或用地边界线内的管道上均应设置紧急切断阀、流量和压力监测设施。 GB51283 精细化工企业防火设计标准 5.4.3 导热油管道进入生产设施处应设置紧急切断阀。导热油炉系统应安装安全泄放装置。 7.2.7 自燃液体管道应采用焊接连接，不得用螺纹连接。当采用法兰连接时，应提高一个压力等级。自燃液体容器底部管道应设高机械完整性的火灾紧急切断阀。 GB20801 .6 压力管道规范 工业管道 第6部分：安全防护 6.1.1 大型、液化气体及急性毒性类别1和类别2化学品等重点储罐出口端宜设置火灾紧急切断阀。 6.1.2 大量储存各种危险化学品的港口码头、车站和物流公司等仓储区的大型危险化学品储罐，宜设置机械紧急切断阀等火灾紧急切断阀（FEBV）。 ①构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未设置紧急切断阀，判定为重大生产安全事故隐患。 ②构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区，在罐区的总进出管道上设置了总紧急切断阀，但各储罐未分别设置的，判定为重大隐患。 ③氯乙烯气柜的进出口管道应设远程紧急切断阀。 ④液氨储罐进出口管线应设置双切断阀，其中一只出口切断阀为紧急切断阀。 6.4.1 液化烃储罐底部的液化烃出入口管道应设可远程操作的紧急切断阀。紧急切断阀的执行机构应有故障安全保障措施。 6.13 储罐物料进出口管道靠近罐体处应设一个总切断阀。对大型储罐，应采用带气动型、液压型或电动型执行机构的阀门。当执行机构为电动型时，其电源电缆、信号电缆和电动执行机构应作防火保护。切断阀应具有自动关闭和手动关闭功能，手动关闭包括遥控手动关闭和现场手动关闭。 6.3.2 罐体液氯讲口管线和出口管线应各设双截止阀，包括手动截止阀和可远程控制达到GB/T50770 要求的SIL1级自动控制的紧急切断阀。（其他剧毒液体储罐应参照执行，如氟化氢） 4.5.6 液氯槽车充装设施：槽车充装应设置紧急切断阀，该阀应与氯气泄漏探测报警器进行联锁。 6.2.5 甲A类极度和高度危害介质储罐的液体物料罐根阀应设为紧急切断阀。紧急切断阀应能在防火堤外及控制室操控关闭。 总结 涉及以下这些关键字的储罐需要注意设置紧急切断阀：自燃液体、急性毒性类别1，2液体、液化烃、一级，二级重大危险源。
A: 根据T/CCSAS023-2022《危险化学品企业紧急切断阀设置和使用规范》，紧急切断阀分为手动就地操作阀门（Ⅰ类）、动力就地操作阀门（Ⅱ类）、动力就地和远程控制阀门（Ⅲ类）。在没有安装距离要求的情况下，紧急切断阀通常为Ⅲ类阀门。
A: 根据T/CCSAS023-2022 6.2.1 紧急切断阀可选用闸阀、球阀、蝶阀，不应选用截止阀。
Q3:紧急切断阀正常可以操作吗？
A：正常生产情况下，紧急切断阀应处于常开状态。紧急切断阀使用企业不应将紧急切断阀当作日常操作阀门使用。
Q4:罐区紧急切断阀安装要求？
A：罐区的紧急切断阀应该靠近储罐根部，当有柔性连接时应设置在储罐与柔性连接之间。
DB32/T3617—2019 液氯使用安全技术规范
联系客服
