01
负荷调整的基础知识
正常情况下，机组电负荷与蒸发量成正比，在氧量不变的前提下（3～5%以内）蒸发量与总风量成正比，因此，要带至一定的电负荷，必须有足够的风和足够的燃料、将氧量降至正常范围内。
在设计工况下，带200MW负荷对应的蒸发量为654t/h，对应的总风量为689kNm3/h，由上可以估算3吨蒸汽可带1MW的电负荷，当时发电负荷（MW）×3≈所需总风量。
负荷调整具有滞后性，即使风量和煤量均已调整到位，蒸发量仍需5min左右的时间才能达到新的平衡，这在调整上应适当进行超调（时间上早调整、量上多调整，到了以后再向回调整一些）。
02
正常情况下负荷调整措施
锅炉负荷的调节主要是通过改变给煤量和与之相应的风量。增加负荷时，先增加风量后增加给煤量。反之，降负荷时，先减少给煤量，后减少风量，以维持低温过热器后氧量在规定范围内。锅炉升负荷时，床温将升高，反之，降负荷时，床温将降低，整个炉膛内的温度水平也将随负荷的变化而变化，其变化趋势与床温的变化趋势相同。
当炉膛温度升高或降低，应及时调整一、二次风量比率、给煤量等，并使分离器出口两侧温差<50℃。当床温降至650℃以上时，应投入床下启动燃烧器运行。
锅炉正常运行时，炉膛差压约为在0.5～1.5kPa，根据负荷、床料粒度、排渣情况影响，进行相应的调整。
炉膛压力应保持在0±300Pa。注意监视检查炉内流化、燃烧、回料情况，发现问题应及时消除。氧量在3～5%左右，运行中应连续监控锅炉尾部氧量，以维持正常的燃烧。
锅炉运行中，应注意监视各部的温度和风压的变化，当温度和风压不正常时应查明原因并采取措施消除。
除了锅炉的启动和停炉外，锅炉正常运行时，其过热器出口蒸汽压力应维持在正常范围内定压运行，即13.6MPa±0.2MPa。
运行中的汽压调整通过增减给煤量来调节，为保持燃烧稳定性，严禁猛增猛减煤量，严密监视氧量、床温、床压的变化，使其变化平稳，并保持最佳范围，同时应监视旋风分离器出入口烟温。
一、二次风的调整原则是：一次风调整流化、炉膛温度和料层差压，二次风控制总风量；在一次风满足流化、炉膛温度和料层差压需要的前提下，在总风量不足时，（在较低负荷时逐渐开启二次风门。随负荷的增加，二次风量逐渐增加。
锅炉正常运行时，一次风恒定，约占锅炉总风量的40％，不参与锅炉负荷地调节。锅炉负荷变化时，通过上、下二次风地配比变化和给煤量地多少进行调节。下二次风约占锅炉总风量的21％，其可调范围为锅炉总风量的0～30％，上二次风约占锅炉总风量的29％，其可调范围为锅炉总风量的20～40％。
负荷调整时应加强与汽机运行人员的协调，保持各参数在正常范围内。
03
异常情况下的负荷调整措施
当汽机高加发生故障停用时，由于给水温度的降低，燃烧应加强，应密切监视烟温、汽温、床温的变化，减温水应超前调整，防止过、再热器等受热面超温。必要时降低锅炉负荷，防止锅炉超温。当高加未投入运行时，机组负荷严禁超过200MW。
遇有并列后带负荷或断堵煤后恢复等情况，增负荷应缓慢平稳，采取措施严格控制主蒸汽压力和床温温升率上升速度，防止过热器壁温超温。
给煤机断煤时，做好防止烟气反窜的措施（及时关闭给煤机出口门，若不能关闭时，关给煤机入口门并关闭播煤风门），同时增加相邻给煤机的出力，保持锅炉负荷稳定。
给煤机出力可以保持25t/h长期运行。同侧两台给煤机断煤同时不应影响机组带负荷，同侧三台给煤机同时断煤时方可减负荷。
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