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干砌石交底
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2023.02.24 内蒙古

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干砌石工程技术要求

本工程干砌石施工主要指河道干砌石护底、护坡等项目。

砌体石料采用块石,要求所选石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质。用于表面的石材应色泽均匀,块石上下两面大致平整,无尖角。块石厚度一般为20~30cm,宽度、长度分别为厚度的1~1.5倍和1.5~3倍,不得以小块石代替。块石的软化系数不应小于O.7。1.干砌石砌筑

(1)干砌石护坡铺筑必须自底部向上进行,错缝竖砌.原则上要求单层砌筑,坡脚与封边均应使用较大块石料,垫层或反滤层应与干 砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。

(2)干砌石表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢靠。砌体外露面应选用较整齐的石块砌筑平整。

(3)为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均采用小片石料填塞紧密。

2.反滤料及垫层料

反滤料应具有良好的级配及透水性。不得含有杂草、树木、树根等有害物质。粒径满足设计要求;颗粒形状要求无片状、针状颗粒,坚固抗冻.且不得使用风化料。

(1)填筑反滤料的厚度、铺筑位置及粒径、级配、不均匀系数、含泥量等均应符台设计要求规定,压实后相对密度应不小于0.65。

(2)在运输和铺筑中应保持反滤料处于湿润状态以免颗粒奇离,并防止杂物或不同规格料物混入。铺筑须自底部同上进行.不得从坡面向下倾倒。

(3)填筑反滤料及垫层料前应对其基础进行清理和处理,并采用挖除法平整。在反滤料与基础和岸边的接触处填料时,不允许因颗粒分离而造成粗料集中和架空现象。

(4)反滤料及垫层料铺筑须自底部向上进行.不得从坡面向下倾倒,相邻层次反滤料间的材料界限应分明,互不混杂。分层填筑时必须做好接缝处各层之间的连接.防止层间错动或折断。

(5)为增强压买效果.反滤料或垫层料碾压前应加水湿润。

(6)对己铺好的反滤料及垫层料应做必要的保护.禁止车辆行人通过、抛掷石料及其它物件,防止土料混杂、污水漫入,(7)在己填筑的反滤料或垫层料上砌筑石料时.不得损坏反滤料层。(8)在负温下施工时,反滤料及垫层应呈疏松状态,不得含有冻块,下雪天应停止铺筑。并妥善遮盖。雪后复工时,应及时清除积雪和其他杂物。

附2:

施工安全措施要求

1.安全管理措施

1、安全生产责任制:建立以项目经理为首的安全保证体系,执行国家及省、市有关法规、条例、标准等;建立、健全各级安全生产责任制与专业班组签定经济承包合同的同时,必须签订安全生产协议书,明确安全指标及奖罚办法。

2、安全教育:树立“安全第一”的良好风尚,新职工进场必须进行全面系统的“三级安全教育”,即公司、项目经理部、班组的教育,建立教育记录档案。

3、安全技术交底:每一分部分项工程均需安全技术交底,坚决做到交任务必须交安全,被交底人以书面形式接受交底。

4、持证上岗:特种作业人员必须持证上岗,上岗证按规定交审,不得超期使用。

2.安全生产管理制度

1、建立健全安全生产网络,按项目部、施工队、班组三级设置专兼职安全员,其中项目部和施工队配备专职安全员。项目经理为安全第一责任人。

2、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则,实行以项目经理为首的安全生产岗位责任制,明确奖惩制度。

3、组织进场人员认真学习《水法》、《环境保护法》、《水利水电建筑安装安全技术工作规程》(SD267—88)及有关的法规、规程,要经常开展“三不伤害”活动,每月进行一次安全生产宣传教育。

4、换岗人员或使用新工艺、新技术、新设备的操作人员、指挥人员,特别是对新进场人员(含临时工、民工)必须进行岗前教育,特种作业人员还必须经考试合格后方可持证上岗操作。

5、实行安全交底制度,由项目总工为首层层进行交底。项目部安全负责人应组织有关人员按施工组织设计编制安全文明施工措施计划,配备和设置安全保护及安全设施。

6、为从事危险作业的职工办理意外伤害保险,支付保险费。

7、严格按照施工组织设计总平面布置进行布局。施工现场主要出口应设牢固可靠的、有门牌标识的大门。入口处应设置整齐、醒目的“五牌一图”即工程概况牌、安全纪律牌、防火须知牌、门卫制度牌、卫生须知牌及现场平面布置图。

8、进入施工现场人员,必须按规定穿戴好防护用品和必要的安全防护用具。

9、施工期,项目部负责人应按水利部颁发的《安全检查用表》及时进行工序作业安全检查,经常进行特种作业场所的安全检查,及时发现事故苗头,消除事故隐患,确保安全施工。3.土方工程安全

土方工程主要为场地平整、基槽的开挖、回填和压实。土方工程施工中最容易出现滑坡和塌方事故。主要预防措施有:

1、施工前应做好必要的地质调查工作,制定出相应的土方开挖方案。

2、排除地表水、地下水,防止水冲刷、浸流产生滑坡或塌方。

3、挖土应从上而下进行,严禁掏洞挖土施工。

4、严格按照土质和深度情况进行放坡,放坡系数按施工规范执行。

5、当施工时发现土壤有裂缝、落土或滑动现象时,应采取加固措施或排除险情后再施工。4.脚手架工程

1、本工程使用扣件式钢管脚手架,其搭设与拆除均应按照国家、省市有关工艺、标准执行。

2、搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。

3、严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

4、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错使用。

5、禁止钢竹、钢木混用;禁止扣件、绳索、铁丝混用。

6、拆除脚手架要统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

7、拆除时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防发生事故。5.施工用电

1、施工现场用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》和《建筑工程施工现场供电安全规范》。

2、现场用电由专人管理,施工前由电气安全负责人编制临时用电组织设计及对电工、机械工等进行用电安全技术交底。

3、架空供电线路采用“三相五线制”,临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线,不采用塑胶软线,不能成束架空敷设或沿地面明显敷设,施工机具,车辆及人员应与线路保持安全距离,如达不到规范规定的最小距离时,采用可靠防护措施。配电箱均搭设防护棚及设置围档。

4、室内供电线路安装高度不得小于2.5m,户外架空线离地面4m以上。

5、现场配电必须执行“一机一闸一漏”的规定。配电箱应有门、锁,箱内开关电器完整无损,接线正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好。

6、施工现场所用的220V电源照明,按规定布线和装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器,灯体与手柄坚固绝缘良好,电源线使用橡套电缆线,不准使用塑胶线,装修阶段使用安全电压。

7、手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线,插头和插座完好,电源线不任意接长和调换,工具的外接线完好无损,维修和保管设专人负责。

8、移动式用电设备专人管理,操作者必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,严禁电缆浸水。

9、电焊机单独设开关,电焊机外壳做接零接地保护,一次线长度小于5m,二次线长小于30m,两侧接线应压接牢固脚手架及结构钢筋作为回路地线,焊接线无破损,绝缘良好,电焊机设置地点防潮防雨、防砸。6.中小型施工机具

1、中小型施工机具主要为:搅拌机、木工圆盘机、电焊机、钢筋弯曲机、切断机、手持电动机具等。

2、各类机具必须有可靠的防护罩和良好的接零保护并单独安装漏电保护器。

3、坚持“一人一机一闸”,操作人员持证上岗。

4、雨天操作必须加防雨罩。

5、对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录,并每月不小于两次的定期检查。

6、搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚,固定牢固,启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好,使用安全可靠,搅拌机停止使用料斗升起时,挂好上料斗保险链,维修、保养清理时切断电源,均设专人监护。

7、蛙式打夯机两人操作,操作人员戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋,操作手柄采取绝缘措施,夯机停用要切断电源,严禁在夯机运转时清除积土。7.施工现场的料具

1、施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放,并分规格码放整齐、稳固,做到一头齐,一条线,砖成丁成行,高度不超过1.5m,砂、石和其它散料应成堆,界限清楚,不得混杂,标识明确。

2、施工现场材料保管,应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施,贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时存库,专库专管,加设明显标识,并建立严格的领退料手续。

3、各项施工操作要做到活完料净场地清,现场内按平面图的位置设立垃圾站,并及时集中分拣、回收、利用、清运,施工现场节约用水用电,消灭长流水长明灯现象。

4、施工现场严格实行限额领料,领退料手续齐全,进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续,并建立健全材料节约台账。

宣化区柳川河流域综合整治工程(下游段)第二标段干砌石护底、护坡分部工程

开工申请报告

中鸿国际建工集团有限公司宣化区柳川河流域 综合整治工程(下游段)施工第二标段项目部

二零一八年三月八日

第二篇:干砌石护坡施工工艺

干砌护坡工程

1.施工工艺流程

块石护坡施工工艺流程图

2.砌筑选材

干砌石石块应选用材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质。块石应大致方正,上下面大致平整,无尖角,石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。石料最小尺寸不宜小于50cm。一般长条形丁向砌筑,不得顺长使用。砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定:

块石护坡和大块石抛填质量检查项目与标准

3.砌筑要求 3.1砌石的基本要求

平整:砌体的外露面应平顺和整齐。要求块石大面朝外,其外缘与设计坝坡线误差不超过±10cm。稳定:石块的安置必须自身稳定。

密实:砌体以大石为主,选型配砌,必要时可以小石搭配,干砌石应相互卡紧。

错缝:同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。3.2 块石砌筑应符合下列要求

⑴坡面应有均匀的颜色和外观,不要求加水和碾压。下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑。

⑵干砌石砌体铺砌前,应将地基平整夯实。坡面修整平顺;大块石抛填前,将基础表面浮渣清理干净并夯实处理,分层抛填;

⑶砌石应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空; ⑷坡面上的干砌石砌筑,以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡表面砌缝的宽度不应大25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,严禁出现通缝、叠砌和浮塞,抛填大块石表面应人工修面,表面质量标准同坝后块石护坡;

⑸砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。

⑹不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心;不得在砌筑层面以小块石、片石找平;护坡顶应以大石块压顶; ⑺为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。

⑻应由低向高逐步铺砌,要嵌紧、整平,铺砌厚度应达到设计要求; 4.检定标准

坝后块石护坡单元工程质量评定标准应符合以下规定: 合格标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于70%。优良标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于90%。2 干砌石的质量要求

(1)块石料应质地坚硬,无裂痕的新鲜花岗岩,表面色泽均匀。块石要求上下两面大致平行且平整,形状大致方正,宽度为厚度的1~1.5倍,长度为厚度的1.5~3倍。

(2)干砌石砌体铺筑前,应按设计图纸要求先铺设垫层或反滤层,垫层或反滤层与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。

(3)干砌石护坡铺筑须自底部向上进行,错缝竖砌,原则上要求单层砌筑,坡脚与封边均应使用较大块石料。

(4)砌石与岸坡接触处,应开挖成适合块石形状,使块石与岸坡结合紧密,护坡面砌缝的宽度不应大于25㎜,砌石边缘应顺直,整齐牢固,砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。(5)为使砌石块的全长有坚实支撑,所以有前后的明缝均用小片石料填塞密实。

(6)坝坡块石护坡的砌筑应做到:认真挂线,自下而上,错缝竖砌,紧靠密实,塞垫稳固,大块封边,表面平整。

(7)砌筑表面要求平整,相邻块石之间高差最大不应超过5㎝,且不得有递增或递减现象,表面不得有明显的凹凸不平。

(8)上、下游护坡砌筑时,新旧护坡应紧密结合,交接处不得形成明显的分界线。

3干砌石容易出现的质量问题

干砌石的施工虽工序简单,但质量控制难度大,容易出现的质量问题的点多、面广。容易出现的质量问题有:

(1)石料质量达不到要求,石料形状不规则,砌筑不能够成面,鹅卵石料严禁使用。

(2)建基面的平整度决定着干砌石结构的平整度,建基面平整度达不到设计及规范要求是存在质量问题之一。

(3)干砌石结构中块石之间缝隙过大,甚至产生空洞。(4)块石砌筑表面凹凸不平,平整度不符合要求。(5)反滤料或垫层铺筑不规范,不均匀,铺筑不到位。(6)干砌石块石松动,不牢固,块石不紧密。(7)块石大小搭配不均,小石集中,外观质量差。(8)浮石砌筑,砌石厚度不合要求。(9)新旧石料混用,颜色不一致,不美观。(10)使用风化石料,影响干砌石结构质量。4解决干砌石质量问题的主要措施

(1)块石原材质量是干砌石质量的基础,严把石料进货关。干砌石施工前要由甲方、监理、施工三方联合对石料场进行考察,对石料的形状,硬度,颜色等进行综合考察,货比三家后,选定质量合格的石料场作为货源。

(2)做好砌石人员的选配工作。干砌石结构工序较为简单,人们往往认为只要有力气就能从事干砌石的施工,这种认识是严重错误的,是对干砌石施工的一种误解。要使干砌石砌体施工达到质量要求,如果没有多年砌石施工经验是难以完成的。在进行干砌石结构施工前,要选定试验块,考察工人的砌石操作能力,根据考察情况,组成一支有经验、负责任、会操作的砌石队伍。

(3)相互交流学习。今年卢龙县15座小型水库除险加固工程中,每座水库干砌石项目均是重点,这就给干砌石施工提供了很好的交流平台。对未开始进行干砌石施工的水库工程项目,组织施工人员到正在施工的工程项目学习取经。并认真总结容易出现的质量问题,研究制订避免质量问题的办法,不断提高操作能力,保证干砌石质量。(4)加大质量抽查力度。干砌石一块或几块石料的砌筑,就会影响干砌石结构的整体质量,当大面积干砌石砌筑完成后,再进行检查,拆除难度大,工人情绪受影响,干砌石质量检查及时性非常重要。所以,必须加大质量检查力度,要做到全过程的质量检查,及时发现问题,及时改正,对不合格的干砌石立即拆除,不留隐患。

(5)做好测量工作,从干砌石建基面施工到干砌石结构砌筑,全过程跟踪测量,目测、靠尺、仪器要同时进行,及时检查干砌石平整度。(6)做好施工组织安排。干砌石施工看似施工组织非常简单,其实科学合理的施工组织安排对工程质量、进度、投资影响很大。首先,在干砌石施工前,要按设计要求铺筑反滤料或垫层,反滤料或垫层完成后再进行干砌石砌筑,往往因反滤料或垫层厚度小使干砌石沉陷,反滤料或垫层厚度过厚干砌石不稳定,增加干砌石施工难度;其次,进料要有序,先进反滤料,后进石料,进料要合理安排,讲究进料顺序,有的石料和反滤料混在一起,质量不能得到保证,工人也无法施工;第三,石料尽量堆放在施工现场,减少工人施工场地搬运工作量,如果施工场地工人搬运石料工作量大,会影响工人的体力,也势必影响干砌石质量。

5干砌石施工质量控制的细节

(1)需配备必要的工具,小锤、大锤、钎子等工具要备齐。大锤将大石分块,以使石料符合结构要求的尺寸和形状。在砌筑过程中,用小锤敲掉块石不规则的棱角,以保证块石砌筑紧凑。

(2)用钢线在纵横两个方向挂工程线,钢线挂紧、不松动、不下垂,给砌石工人一个标准的砌石结构线。(3)干砌石护坡等结构要横向分块,宽度不宜大于5㎝,合理安排每一个砌石工人工作面,这样砌石工人自身能够及时控制砌石平整度。

(4)砌石过程块石之间难免有空隙,要利用小石塞缝,并用大石将小石卡紧,这样既避免了块石之间过大缝隙,又使块石不松动。(5)砌石过程中,控制较小块石集中砌筑的现象,大、小块石均匀分布砌筑,这样既牢固又美观。

(6)排水棱体及护坡坡脚砌筑前,要在地基处开挖0.5m左右的基槽,将第一层块石埋入地基中,并挂工程线检查是否顺直,以保证砌石体的稳定性。

(7)变坡线砌筑时,先砌筑第一层块石,检查是否顺直,再进行第二层砌筑,以保证砌石体外观质量。

(8)石料中难免有一部分厚度达不到要求的块石,将块石竖向砌筑,以保证砌石体的结构厚度。

(9)根据干砌石结构及地形情况,制定合理的承包费用,要保证砌石工人合理的工资。

由于石料的不规则性以及干砌石结构自身特点,干砌石施工质量控制一直是人们头疼的一件事,但只要我们端正工作态度,抓住质量控制要点,实行科学的施工方法,认真进行质量检查,及时整改质量问题,干砌石结构会以美观,亮丽的形象呈现在我们前面的。

第三篇:干砌石作业指导书02(模版)

渭河华阴堤防29+600-26+700段淤填加培工程

施工工法

一、编写依据

1、现行《水利水电设计及施工规范》、《施工技术规范及规程》﹑《施工组织设计》以及国家及行业规范执行的规范、标准等。

二、目的及应用范围

目的:合理规范化施工,降低生产成本,保证工程质量。应用范围:本工程的散抛石施工、铅丝笼、干砌石。

三、施工工法

(一)、干砌石施工工法

1、石料要求:

(1)要求质地坚硬,天然密度在2.6吨/立方米以上的块石,禁止使用风化的山坡石和裂缝石。

(2)砌面用石,块石应尽量成长方形,表面基本平整,各块石规格相近,厚18~25厘米,长度30~80厘米,宽度25~50厘米,块石最小边长不能小于30厘米。

(3)一般要求块石重量控制在25公斤以上。在工程施工中,可按大小块石搭配使用;大块石重量控制在55~120公斤,主要用于坝垛靠溜的部位;小块石重量控制在15~25公斤,可用于充填砌石工程的腹石或笼石的缝隙,但不得用于散抛石,小块石的用量应控制在工程用石总量的5 %以内。

2、干砌石施工工法要求:

(1)施工放线:砌筑前按图纸设计的圆弧、直线、坡比进行施工放线,一般

顺坝方向每10m左右挂标准立线一根,转弯及渐变段应适当加密,在顺坝段逐层挂横线一保证坝坡平整。

(2)起坡石:沿子石的第一层为起坡石,起坡石对护坡整体稳定性影响较大,砌筑前应选用厚大的石块打成适当的斜面,或选用楔形大块石作为起坡石。严禁采用小块石起坡,亦不得在大块石下安放垫子石起坡。可以根据规定坡度,预先开挖斜槽,安放起坡石,起坡石的上面要与砌体坡面垂直。

(3)面石砌筑:砌面石料应从块石中选石质坚实,厚度较一致的块石;面石应逐层扣砌,上下层面应层层压茬,前半部分不得使用垫子石,如不稳定时,应用手锤敲打平整或在其后部用整齐的片石垫稳。

(4)填腹石:使用一般块石,适当掺用部分小石,填筑时要求逐层排填,做到大石排紧,小石塞严;较大的块石应排放在前边,较小块石应排放在后边,靠坝基土胎处尽量用碎石,禁止大小不分倾倒成堆。

(5)封顶眉子石:选用尺寸较大,块形匀称的石块,排砌要求达到结合密实,顶平沿齐,脚踩不动,不响。

(6)与沿子石搭连的腹石不应选用与沿子石厚度大致相同的较大石块,排填严实,与沿子石搭接紧密,不得用大量小石块填塞。

(7)填腹石应与砌沿子石进度一致,逐层填平。腹腔石的后部,应按设计坡度要求,用较大石块砌成平顺的背面,与土坡贴紧,不留空隙。以保证坝胎回填后土石结合紧密。腹石要牢固无活石,面石与腹石咬茬严紧,连接牢固。

(8)坡面要求坡度平顺,无凹凸不平现象,无浮石、活石、小石、补贴石。表面洞隙最大不得超过20cm2,纵缝、横缝最宽不超过2cm。

(9)干砌石表面平整,允许偏差0~+50mm,用2米靠尺检测,每20延米测不少

于2处;砌体总高允许偏差±10cm;砌体顶宽允许偏差±5cm;砌体底宽允许偏差±10cm;砌体坡度允许偏差-2%~+3%。

(二)、铅丝笼施工方法:

1、铅丝笼网片的编织方法:

(1)选择宽敞平整的场地,按网片尺寸先打好小木桩。(2)截框架(边条)。按网片围长加接头15cm截成。

(3)截网条。网条的长度一般按所编网片的1.6倍折算,因采用双条起头,所以截时按二根的长度计算。

(4)盘条。网条截好后,先在正中间折印,然后从网条的两端往中间,盘圈,以便于编拧。

(5)编网。在伸好的框架上,把盘好的条按20cm一双(最外边的一双留10cm),从折印处套在框架上,并互拧360°的死扣。按上述方法每隔20cm拧一双,把全部网条一一拧上后,再把已拧在框架上相邻的网条从一边依次相互拧成菱形。网片编成后,即可收存待用,剩余的铅丝头不必截去,留作绑扎口边。

(6)铅丝笼用8号及10号铅丝编制网片;铅丝笼以8号铅丝作框架,10号铅丝编织网片。

(7)铅丝笼体积以1m3。网孔尺寸为13~15cm。

2、装石

(1)铅丝笼应在根石台顶部装封,装封时先将编好的网片铺平,下面预放撬棍和窜板,然后按网片规格装排块石。

(2)装排块石时要先装四边,后装中间;大石排紧,小石填严;大石在外,小石在内。

(3)石料采用两面平行,大致平整,无尖角薄片,块厚大于20cm的块石和部分小块石。

(4)按此装排方法自下而上逐层上排,待装到规定的尺寸后,将网片的其它面向上拢起,用铅丝扎口,并用手钳拧紧。(5)装填后的笼石应达到填石饱满,外形方正,扎口结实。(6)填缝:施工中铺设的铅丝笼,每隔6~10m应留出50cm宽的缝隙一道,其间填充一排块石,以适应靠溜后沉陷变形。

(三)、散抛石施工工法要点

(1)线段每10m,坝头圈弧段每0.5m布设一平面控制桩,测放出散抛石1:1.3的外边坡线,然后挂立线。坝面铺设竹排,将块石顺着竹排向下溜,并随着抛石面的抬高而向上提竹排。抛石时应内外咬茬,大块在外,小块在里。抛石完成后,对抛石面进行整理,应适当把浮石捡开,做到无游石、无孤石、小石。(2)抛石时应避免砸坏坡面,对坡面欠亏的地方,严禁补贴土。抛石坡面外坡平顺,达到设计坡度。

(3)铺石应由下而上逐层进行,每次铺石厚度一般为0.5m左右。(4)排整时要尽量把大的块石丁向排在前沿;把一般块石大面朝下排在中间;把较小的块石排在后边或填缝。

(5)石料排整要求达到上下层咬茬,相互衔接;坡面要求平顺,表面无浮石、孤石、补贴石、小石和凹凸不平现象。

(6)排整时应随时检查,以人在坝坡面上行走,块石不动不响为合格。

(7)石坡边坡及坡石断面尺寸应符合设计要求。

四、责任落实

由石方施工队队长负责自检,现场施工员每段每层随机抽检,质检员负责取样检测,并作好标识和记录工作。当不能满足规范要求时,必须采取相应措施,直到达标为止。

1、要求质地坚硬,天然密度在2.6吨/立方米以上的块石,禁止使用风化的山坡石和裂缝石。

2、砌面块石应上下两面大致平行,基本平整,无尖角薄边,厚度大于20厘米。

3、一般要求块石重量控制在25公斤以上。在工程施工中,可按大小块石搭配使用;大块石重量控制在50~70公斤,主要用于坝垛着溜的部位;小块石重量控制在15~25公斤,可用于充填砌石工程的腹石或笼石的缝隙,但不得用于散抛石及及水下根石,小块石的用量应控制在工程用石总量的10%以内。

第四篇:干砌石监理细则

赤峰市海日苏草原灌区达林台灌域续建配套与节水改造工程(2009年项目)

干砌石护坡工程监理实施细则

2009年12月

本工程有下列项目有干砌石工程:左副坝干砌石护坡。4.1 总则

4.1.1 为有利于护坡工程的施工监理,规范监理活动,依据施工承建合同、参照SL260—98《堤防工程施工规范》等有关规程、规范的要求,特制定本细则。

4.1.2 本细则适用于渠堤护坡工程。

4.1.3 护坡工程施工监理以施工过程现场控制为重点,工程质量以单元工程和工序质量控制为基础的标准化、程序化和量化管理。4.2 开工申请控制

4.2.1 开工条件控制按下列程序进行:(1)审批施工单位报送的施工措施计划。(2)施工质量保证体系的检查认可。(3)检查施工条件。

(5)签发分部工程开工通知。

4.2.2 明确监理例行程序。明确工程质量、进度、投资监理签证的程序等。4.2.3 督促施工单位根据设计文件、施工合同及工地现场实际护坡工程施工组织设计,并从施工设备、材料供应、施工方法、施工质量保证体系和质量保证措施、施工进度等方面检查其是否满足施工合同工程的技术和进度要求。施工措施计划应包括以下内容:(1)工程概况。(2)施工准备。

(3)施工布置(含布置图)。(4)设备配置与劳动力组织。(5)质量保证措施。(6)组织管理机构。

(7)进度计划(包括工期安排)。

4.2.4 施工质量保证体系的检查认可。施工单位应建立以项目经理、项目总工、质检负责人、专职质检员组成的工程质量管理组织,配备质量检验和测量工程师,建立班组自检、专职质检员复检和质检负责人终检的“三检”制,完成质量保证体系文件的编制,建立健全施工质量保证体系,并报送监理检查。

4.2.5 组织设计交底。在工程开工前,监理工程师应组织设计单位进行设计交底,使施工单位明确设计意图、技术标准和技术要求。

4.2.6 在工程开工前,施工单位布设施工控制网点,并对其成果进行审查和校验。

4.2.7 检查施工条件:

(1)施工设备进场检验。施工单位应根据施工强度选用合适的施工设备,按施工承包合同要求组织进场,并向监理报送进场设备报验单。监理工程师应检查施工设备是否满足施工工期、施工强度和施工质量的要求。未经监理工程师检查批准的施工设备不得在工程中使用。未经监理工程师的书 面批准,施工设备不得撤离施工现场。

(2)施工准备检查。在施工前,施工单位应平整好施工场地,满足正常生产的需要。

(3)原材料检验审批。工程开工前,施工单位应对拟采用砂、毛石、块石,进行随机抽样检验(必要时应有监理人员参加)。未经监理工程师签证批准的材料不得在工地中使用。4.2.8 签发分部工程开工通知。

4.2.9 如果施工单位未能按期向监理报送开工所必需的材料,由此造成施工工期延误和其他损失,均由施工单位承担合同责任。施工单位在期限内未收到监理的审签意见单或批复文件,可视为已报经审阅同意。4.3 施工过程监理

在施工过程中,监理工程师应督促施工单位按照批准的施工措施计划和合同技术规程规范按章作业,严格执行工序质量“三检”制,上道工序未经监理工程师检验签证,下一道工序严禁开工。监理工程师还应对作业工序进行巡视、跟踪、检查和记录,发现违返技术规程规范作业,可采取工程现场书面指示、警告通知、整改通知、暂停施工通知、复工通知等方式予以制止。4.3.1土方削坡:

机械土方开挖验收。在人工削坡前,为防止坡面超、欠挖,监理工程师应督促施工单位对坡面机械开挖工序进行全过程的监控,在施工单位自检合格后,才允许其进行人工削坡。4.3.2 人工削坡控制: 在测量监理工程师和施工单位测量人员的测控下,在坡面上放样桩和样坡。削坡时,施工单位质检人员应全过程监测,测量员则应对削坡后的坡面位置、高程等控制参数进行及时检查,防止坡面超、欠挖。4.3.2 砂石垫层铺设:

(1)垫层基面验收:在垫层铺设前,垫层基面表层的腐殖土、草皮、杂物、垃圾等均应清除,基面应平整,并应按设计要求进行夯实。上道工序削坡、开槽等的设计位置、高程、断面尺寸应已经监理工程师验收合格。在基面未得到监理工程师验收签证之前,不得进行垫层施工。

(2)砂垫层材料签证。施工单位应对砂石垫层材料进行监理工程师见证下的检测(每1000m3取样1组),必要时,监理工程师应进行监理抽样送检。砂垫层材料未经监理工程师签证不得用于工程施工。(3)砂垫层铺设:

(1)砂垫层应按设计图示的厚度、范围和材料要求分层铺设。垫层料铺设应平整、密实、厚度均匀。当设计图对垫层料没有明示时,垫层料应按15cm厚。

(2)铺设大面积坡面的砂石垫层时,应自下而上,分层铺设,并随砌石面的增高分段上升,分段进行检查签证。4.3.3 质量检查:

(1)在施工过程中,施工单位应对工序质量进行“三检”,合格后填报工序质量检验合格证,报监理工程师现场检验签证。检验内容包括:坡面削坡线位置、坡度、平整度。检测数量为按规范确定。未经监理工程师签证的基槽、坡面不得进行下道工序的施工。(2)在削坡过程中、铺设垫层施工中,现场监理人员应巡回检查,督促施工单位质检负责人、质检员、施工员加强现场质量管理,做好质量检查工作。监理人员对前款检验内容进行抽查,发现问题及时向施工单位指出,并督促其处理。4.4 干砌石护坡:

4.4.1 基面验收。在干砌石砌筑前,上道工序垫层已经监理工程师验收签证,否则,不得进行干砌石砌筑施工。4.4.2 块石质量控制:

(1)块石料必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石,不得使用有尖角或薄边的石料砌筑,石料最小边尺寸应不小于20cm,单块重应不小于25kg。石料抗水性、抗冻性、抗压强度等远均应符合合同技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面,以保证砌体表面的平整。

(2)石场选定后,施工单位应通知监理工程师到料场进行考察。各选定石料场的块石均应进行进场前的材质检验,必要时,监理工程师应进行见证取样、见证送样或进行监理抽检。未经监理工程师审签批准的块石料不得进场使用。

4.4.3 干砌石砌筑:

(1)砌筑前。应在坡面上设置纵向和横向砌体坡面线,以保证砌体的厚度和表面平整度符合设计要求。

(2)严禁出现通缝、对缝、浮石、叠砌、浮塞和空洞;不得在外露面用块石砌筑而中间以小石填心;不得在砌筑层面以小块石、片石找平;无缝宽 在1.5cm以上,长度在50cm以上的连续缝。

(3)干砌石砌筑块石应经敲打修整使之与已砌块石面基本吻合后才能使用。块石砌体的缝口应挤靠紧密,上、下错缝,底部应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空。

(4)不得使用一边厚一边薄的石块边口很薄而未修整掉的石料。(5)宜采用立砌法,不得叠砌和浮塞,石料最小边厚度不应小于20cm。(6)干砌石砌体的石块间较大的空隙应用合适的石块嵌实,不得随便倒入碎石或留着空洞不予处理。

(7)干砌石护坡砌体要选较大块石,相邻的毛石应相互错缝搭砌。4.4.4 干砌石质量检查:

(1)在施工过程中,施工单位应对干砌石工序质量进行“三检”,合格后填报工序质量检验合格证,报监理工程师现场检验签证。检验内容包括:面石用料、面石砌筑质量;砌石面的缝宽、高程、厚度、表面平整度、坡面的坡度、整体平顺情况等。其中在每个砌石护坡单元工程中,砌石厚度和坡面平整度质量检测的数量为:每单元应不少于10个点次。未经监理工程师签证的砌石坡面不得进行计量支付。

(2)在干砌石砌筑过程中,现场监理人员应巡回检查,督促施工单位质检负责人、质检员、施工员加强现场质量管理,做好质量检查工作。监理人员应对前款检验内容进行抽查,发现问题及时向施工单位指出,并督促其处理。

(3)现场监理工程师指示返工的部位,都要拆除,待监理工程师复查签证后,才可重新砌筑。对于返工整改通知下达后,不认真执行的,监理工程 师应及时向总监理工程师报告,请示业主批准签发停工整改令。3.6 施工进度。当施工进度拖延时,监理工程师应按合同文件规定,要求施工单位调整施工进度计划,采取赶工措施,增加设备、人员、材料等资源投入,确保工程按期完工。

(四)其他

4.1 每一单元工程施工结束后,施工单位应及时对该单元工程质量进行评定,并报监理工程师核定。

4.2 已按设计要求完成,报经监理工程师质量检验合格,按合同规定应予以支付的工程量才予以计量支付。合同支付与计量量测,按合同文件规定和《土建工程合同计量支付监理实施细则》的有关规定执行。

4.3 工程完工后,监理工程师应督促施工单位按合同规定和要求编制含工程竣工图在内的工程验收资料。工程验收资料中应附有全部质量检查文件及工程缺陷处理成果资料。

4.4 本细则未列之其他施工技术要求、检验标准,按合同及有关技术规程、规范和质量评定标准执行。

4.5 本细则未列的施工测量、施工进度控制、合同项目验收等内容,按以前有关监理实施细则的要求执行。

赤峰市禹龙水利水电工程建设监理有限公司第四项目部

2009年12月

第五篇:干砌石、浆砌石挡土墙施工要求

干砌石、浆砌石挡土墙施工要求

一、总则1.1本细则依据工程施工合同文件以及GBJ14—66《砌体工程施工及验收规范》(修订本)、SL52—93《水利水电工程施工测量规范》等有关规程、规范编制。

1.2本细则适用于农发项目主体工程的浆砌石、干砌石挡土墙工程。

二、申请控制2.1承包人应根据设计图纸、有关文件及地质条件,在开工前7天向监理部提交一式四份详细单项施工组织设计(含保证质量的技术措施),报送监理部批准。其内容如下:

1、工程概况;

2、施工准备(包括材料供应、供电、供水等);

3、施工布置(含布置图);

4、质量检查措施(检查措施和质量管理体系);

5、事故处理办法;

6、单项进度计划;

7、组织管理体系。

2.2在分部工程开工5天前,承包人应按设计要求,完成砂浆配合比试验,并向监理部提供一式三份试验成果,报监理部审核,试验中所有的材料质量应符合合同要求,且应与施工中使用的材料一致。

三、施工过程控制3.1所有石料必须选用质地坚硬,不易风化,没有裂缝且大致方正的块石,其厚度应大于20cm,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图或有关技术要求的规定。石料使用前应先清除泥土和水锈杂质,砌体表面的石料必须平整。

3.2开挖后形成的砌体土基,必须清理表面的松散土,采用人工或机械夯实,基础经监理人员验收合格后才能砌筑。

3.3浆砌石工程3.3.1砌筑所用砂浆材料(水泥、砂、水)应符合施工规范规定,砂浆应符合施工详图的设计标号,砂浆必须搅拌均匀,一次拌料应在其凝结前使用完毕。

3.3.2浆砌石体必须采用铺浆砌筑,砌筑时,应先铺砂浆再砌筑,石块应分层压砌,上、下错缝、内外搭砌稳定,相邻工作段的砌筑高差应不大于1.2mm,每层应大体找平,分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。

3.3.3在铺砂浆前,石料应撒水湿润,使其表面充分吸水,但不得有残留积水。灰缝厚度应一般为20—35mm,较大的空隙应用碎石填塞。

3.3.4所有的石块均放在新拌砂浆上,砂浆必须饱满,石缝间不得直接紧靠,不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌筑。

3.3.5砂浆要求做到饱满,勾缝自然、匀称美观,块石形态突出,表面平整。砌体面溅染的砂浆应清除干净。

3.3.6砌体的结构尺寸和位置必须符合施工详图规定,表面偏差在2m范围内不得大于30mm;砌缝宽度,平缝15mm,竖缝20mm。

3.4干砌石工程3.4.1干砌石砌体铺砌前,应先铺设一层厚度为50100mm的砾石垫层。砂砾垫层厚度均匀,坡面上干砌石应以一层与一层错缝搭结方式铺砌,砾石垫层的粒径应大于50mm,含泥量小于5,垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。

3.4.2块石护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固。3.4.3块石砌体外露面的坡顶和侧面,应选用较整齐的石块砌筑平整。3.4.4为使沿石块的全长有坚实支撑,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。干砌石工程技术要求

本工程干砌石施工主要指河道干砌石护底、护坡等项目。

砌体石料采用块石,要求所选石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质。用于表面的石材应色泽均匀,块石上下两面大致平整,无尖角。块石厚度一般为20~30cm,宽度、长度分别为厚度的1~1.5倍和1.5~3倍,不得以小块石代替。块石的软化系数不应小于O.7。1.干砌石砌筑

(1)干砌石护坡铺筑必须自底部向上进行,错缝竖砌.原则上要求单层砌筑,坡脚与封边均应使用较大块石料,垫层或反滤层应与干 砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。

(2)干砌石表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢靠。砌体外露面应选用较整齐的石块砌筑平整。

(3)为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均采用小片石料填塞紧密。

2.反滤料及垫层料

反滤料应具有良好的级配及透水性。不得含有杂草、树木、树根等有害物质。粒径满足设计要求;颗粒形状要求无片状、针状颗粒,坚固抗冻.且不得使用风化料。

(1)填筑反滤料的厚度、铺筑位置及粒径、级配、不均匀系数、含泥量等均应符台设计要求规定,压实后相对密度应不小于0.65。

(2)在运输和铺筑中应保持反滤料处于湿润状态以免颗粒奇离,并防止杂物或不同规格料物混入。铺筑须自底部同上进行.不得从坡面向下倾倒。

(3)填筑反滤料及垫层料前应对其基础进行清理和处理,并采用挖除法平整。在反滤料与基础和岸边的接触处填料时,不允许因颗粒分离而造成粗料集中和架空现象。

(4)反滤料及垫层料铺筑须自底部向上进行.不得从坡面向下倾倒,相邻层次反滤料间的材料界限应分明,互不混杂。分层填筑时必须做好接缝处各层之间的连接.防止层间错动或折断。

(5)为增强压买效果.反滤料或垫层料碾压前应加水湿润。

(6)对己铺好的反滤料及垫层料应做必要的保护.禁止车辆行人通过、抛掷石料及其它物件,防止土料混杂、污水漫入,(7)在己填筑的反滤料或垫层料上砌筑石料时.不得损坏反滤料层。(8)在负温下施工时,反滤料及垫层应呈疏松状态,不得含有冻块,下雪天应停止铺筑。并妥善遮盖。雪后复工时,应及时清除积雪和其他杂物。

附2:

施工安全措施要求

1.安全管理措施

1、安全生产责任制:建立以项目经理为首的安全保证体系,执行国家及省、市有关法规、条例、标准等;建立、健全各级安全生产责任制与专业班组签定经济承包合同的同时,必须签订安全生产协议书,明确安全指标及奖罚办法。

2、安全教育:树立“安全第一”的良好风尚,新职工进场必须进行全面系统的“三级安全教育”,即公司、项目经理部、班组的教育,建立教育记录档案。

3、安全技术交底:每一分部分项工程均需安全技术交底,坚决做到交任务必须交安全,被交底人以书面形式接受交底。

4、持证上岗:特种作业人员必须持证上岗,上岗证按规定交审,不得超期使用。

2.安全生产管理制度

1、建立健全安全生产网络,按项目部、施工队、班组三级设置专兼职安全员,其中项目部和施工队配备专职安全员。项目经理为安全第一责任人。

2、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则,实行以项目经理为首的安全生产岗位责任制,明确奖惩制度。

3、组织进场人员认真学习《水法》、《环境保护法》、《水利水电建筑安装安全技术工作规程》(SD267—88)及有关的法规、规程,要经常开展“三不伤害”活动,每月进行一次安全生产宣传教育。

4、换岗人员或使用新工艺、新技术、新设备的操作人员、指挥人员,特别是对新进场人员(含临时工、民工)必须进行岗前教育,特种作业人员还必须经考试合格后方可持证上岗操作。

5、实行安全交底制度,由项目总工为首层层进行交底。项目部安全负责人应组织有关人员按施工组织设计编制安全文明施工措施计划,配备和设置安全保护及安全设施。

6、为从事危险作业的职工办理意外伤害保险,支付保险费。

7、严格按照施工组织设计总平面布置进行布局。施工现场主要出口应设牢固可靠的、有门牌标识的大门。入口处应设置整齐、醒目的“五牌一图”即工程概况牌、安全纪律牌、防火须知牌、门卫制度牌、卫生须知牌及现场平面布置图。

8、进入施工现场人员,必须按规定穿戴好防护用品和必要的安全防护用具。

9、施工期,项目部负责人应按水利部颁发的《安全检查用表》及时进行工序作业安全检查,经常进行特种作业场所的安全检查,及时发现事故苗头,消除事故隐患,确保安全施工。3.土方工程安全

土方工程主要为场地平整、基槽的开挖、回填和压实。土方工程施工中最容易出现滑坡和塌方事故。主要预防措施有:

1、施工前应做好必要的地质调查工作,制定出相应的土方开挖方案。

2、排除地表水、地下水,防止水冲刷、浸流产生滑坡或塌方。

3、挖土应从上而下进行,严禁掏洞挖土施工。

4、严格按照土质和深度情况进行放坡,放坡系数按施工规范执行。

5、当施工时发现土壤有裂缝、落土或滑动现象时,应采取加固措施或排除险情后再施工。4.脚手架工程

1、本工程使用扣件式钢管脚手架,其搭设与拆除均应按照国家、省市有关工艺、标准执行。

2、搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。

3、严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

4、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错使用。

5、禁止钢竹、钢木混用;禁止扣件、绳索、铁丝混用。

6、拆除脚手架要统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

7、拆除时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防发生事故。5.施工用电

1、施工现场用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》和《建筑工程施工现场供电安全规范》。

2、现场用电由专人管理,施工前由电气安全负责人编制临时用电组织设计及对电工、机械工等进行用电安全技术交底。

3、架空供电线路采用“三相五线制”,临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线,不采用塑胶软线,不能成束架空敷设或沿地面明显敷设,施工机具,车辆及人员应与线路保持安全距离,如达不到规范规定的最小距离时,采用可靠防护措施。配电箱均搭设防护棚及设置围档。

4、室内供电线路安装高度不得小于2.5m,户外架空线离地面4m以上。

5、现场配电必须执行“一机一闸一漏”的规定。配电箱应有门、锁,箱内开关电器完整无损,接线正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好。

6、施工现场所用的220V电源照明,按规定布线和装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器,灯体与手柄坚固绝缘良好,电源线使用橡套电缆线,不准使用塑胶线,装修阶段使用安全电压。

7、手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线,插头和插座完好,电源线不任意接长和调换,工具的外接线完好无损,维修和保管设专人负责。

8、移动式用电设备专人管理,操作者必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,严禁电缆浸水。

9、电焊机单独设开关,电焊机外壳做接零接地保护,一次线长度小于5m,二次线长小于30m,两侧接线应压接牢固脚手架及结构钢筋作为回路地线,焊接线无破损,绝缘良好,电焊机设置地点防潮防雨、防砸。6.中小型施工机具

1、中小型施工机具主要为:搅拌机、木工圆盘机、电焊机、钢筋弯曲机、切断机、手持电动机具等。

2、各类机具必须有可靠的防护罩和良好的接零保护并单独安装漏电保护器。

3、坚持“一人一机一闸”,操作人员持证上岗。

4、雨天操作必须加防雨罩。

5、对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录,并每月不小于两次的定期检查。

6、搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚,固定牢固,启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好,使用安全可靠,搅拌机停止使用料斗升起时,挂好上料斗保险链,维修、保养清理时切断电源,均设专人监护。

7、蛙式打夯机两人操作,操作人员戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋,操作手柄采取绝缘措施,夯机停用要切断电源,严禁在夯机运转时清除积土。7.施工现场的料具

1、施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放,并分规格码放整齐、稳固,做到一头齐,一条线,砖成丁成行,高度不超过1.5m,砂、石和其它散料应成堆,界限清楚,不得混杂,标识明确。

2、施工现场材料保管,应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施,贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时存库,专库专管,加设明显标识,并建立严格的领退料手续。

3、各项施工操作要做到活完料净场地清,现场内按平面图的位置设立垃圾站,并及时集中分拣、回收、利用、清运,施工现场节约用水用电,消灭长流水长明灯现象。

4、施工现场严格实行限额领料,领退料手续齐全,进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续,并建立健全材料节约台账。

宣化区柳川河流域综合整治工程(下游段)第二标段干砌石护底、护坡分部工程

开工申请报告

中鸿国际建工集团有限公司宣化区柳川河流域 综合整治工程(下游段)施工第二标段项目部

二零一八年三月八日

第二篇:干砌石护坡施工工艺

干砌护坡工程

1.施工工艺流程

块石护坡施工工艺流程图

2.砌筑选材

干砌石石块应选用材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质。块石应大致方正,上下面大致平整,无尖角,石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。石料最小尺寸不宜小于50cm。一般长条形丁向砌筑,不得顺长使用。砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定:

块石护坡和大块石抛填质量检查项目与标准

3.砌筑要求 3.1砌石的基本要求

平整:砌体的外露面应平顺和整齐。要求块石大面朝外,其外缘与设计坝坡线误差不超过±10cm。稳定:石块的安置必须自身稳定。

密实:砌体以大石为主,选型配砌,必要时可以小石搭配,干砌石应相互卡紧。

错缝:同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。3.2 块石砌筑应符合下列要求

⑴坡面应有均匀的颜色和外观,不要求加水和碾压。下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑。

⑵干砌石砌体铺砌前,应将地基平整夯实。坡面修整平顺;大块石抛填前,将基础表面浮渣清理干净并夯实处理,分层抛填;

⑶砌石应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空; ⑷坡面上的干砌石砌筑,以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡表面砌缝的宽度不应大25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,严禁出现通缝、叠砌和浮塞,抛填大块石表面应人工修面,表面质量标准同坝后块石护坡;

⑸砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。

⑹不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心;不得在砌筑层面以小块石、片石找平;护坡顶应以大石块压顶; ⑺为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。

⑻应由低向高逐步铺砌,要嵌紧、整平,铺砌厚度应达到设计要求; 4.检定标准

坝后块石护坡单元工程质量评定标准应符合以下规定: 合格标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于70%。优良标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于90%。2 干砌石的质量要求

(1)块石料应质地坚硬,无裂痕的新鲜花岗岩,表面色泽均匀。块石要求上下两面大致平行且平整,形状大致方正,宽度为厚度的1~1.5倍,长度为厚度的1.5~3倍。

(2)干砌石砌体铺筑前,应按设计图纸要求先铺设垫层或反滤层,垫层或反滤层与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。

(3)干砌石护坡铺筑须自底部向上进行,错缝竖砌,原则上要求单层砌筑,坡脚与封边均应使用较大块石料。

(4)砌石与岸坡接触处,应开挖成适合块石形状,使块石与岸坡结合紧密,护坡面砌缝的宽度不应大于25㎜,砌石边缘应顺直,整齐牢固,砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。(5)为使砌石块的全长有坚实支撑,所以有前后的明缝均用小片石料填塞密实。

(6)坝坡块石护坡的砌筑应做到:认真挂线,自下而上,错缝竖砌,紧靠密实,塞垫稳固,大块封边,表面平整。

(7)砌筑表面要求平整,相邻块石之间高差最大不应超过5㎝,且不得有递增或递减现象,表面不得有明显的凹凸不平。

(8)上、下游护坡砌筑时,新旧护坡应紧密结合,交接处不得形成明显的分界线。

3干砌石容易出现的质量问题

干砌石的施工虽工序简单,但质量控制难度大,容易出现的质量问题的点多、面广。容易出现的质量问题有:

(1)石料质量达不到要求,石料形状不规则,砌筑不能够成面,鹅卵石料严禁使用。

(2)建基面的平整度决定着干砌石结构的平整度,建基面平整度达不到设计及规范要求是存在质量问题之一。

(3)干砌石结构中块石之间缝隙过大,甚至产生空洞。(4)块石砌筑表面凹凸不平,平整度不符合要求。(5)反滤料或垫层铺筑不规范,不均匀,铺筑不到位。(6)干砌石块石松动,不牢固,块石不紧密。(7)块石大小搭配不均,小石集中,外观质量差。(8)浮石砌筑,砌石厚度不合要求。(9)新旧石料混用,颜色不一致,不美观。(10)使用风化石料,影响干砌石结构质量。4解决干砌石质量问题的主要措施

(1)块石原材质量是干砌石质量的基础,严把石料进货关。干砌石施工前要由甲方、监理、施工三方联合对石料场进行考察,对石料的形状,硬度,颜色等进行综合考察,货比三家后,选定质量合格的石料场作为货源。

(2)做好砌石人员的选配工作。干砌石结构工序较为简单,人们往往认为只要有力气就能从事干砌石的施工,这种认识是严重错误的,是对干砌石施工的一种误解。要使干砌石砌体施工达到质量要求,如果没有多年砌石施工经验是难以完成的。在进行干砌石结构施工前,要选定试验块,考察工人的砌石操作能力,根据考察情况,组成一支有经验、负责任、会操作的砌石队伍。

(3)相互交流学习。今年卢龙县15座小型水库除险加固工程中,每座水库干砌石项目均是重点,这就给干砌石施工提供了很好的交流平台。对未开始进行干砌石施工的水库工程项目,组织施工人员到正在施工的工程项目学习取经。并认真总结容易出现的质量问题,研究制订避免质量问题的办法,不断提高操作能力,保证干砌石质量。(4)加大质量抽查力度。干砌石一块或几块石料的砌筑,就会影响干砌石结构的整体质量,当大面积干砌石砌筑完成后,再进行检查,拆除难度大,工人情绪受影响,干砌石质量检查及时性非常重要。所以,必须加大质量检查力度,要做到全过程的质量检查,及时发现问题,及时改正,对不合格的干砌石立即拆除,不留隐患。

(5)做好测量工作,从干砌石建基面施工到干砌石结构砌筑,全过程跟踪测量,目测、靠尺、仪器要同时进行,及时检查干砌石平整度。(6)做好施工组织安排。干砌石施工看似施工组织非常简单,其实科学合理的施工组织安排对工程质量、进度、投资影响很大。首先,在干砌石施工前,要按设计要求铺筑反滤料或垫层,反滤料或垫层完成后再进行干砌石砌筑,往往因反滤料或垫层厚度小使干砌石沉陷,反滤料或垫层厚度过厚干砌石不稳定,增加干砌石施工难度;其次,进料要有序,先进反滤料,后进石料,进料要合理安排,讲究进料顺序,有的石料和反滤料混在一起,质量不能得到保证,工人也无法施工;第三,石料尽量堆放在施工现场,减少工人施工场地搬运工作量,如果施工场地工人搬运石料工作量大,会影响工人的体力,也势必影响干砌石质量。

5干砌石施工质量控制的细节

(1)需配备必要的工具,小锤、大锤、钎子等工具要备齐。大锤将大石分块,以使石料符合结构要求的尺寸和形状。在砌筑过程中,用小锤敲掉块石不规则的棱角,以保证块石砌筑紧凑。

(2)用钢线在纵横两个方向挂工程线,钢线挂紧、不松动、不下垂,给砌石工人一个标准的砌石结构线。(3)干砌石护坡等结构要横向分块,宽度不宜大于5㎝,合理安排每一个砌石工人工作面,这样砌石工人自身能够及时控制砌石平整度。

(4)砌石过程块石之间难免有空隙,要利用小石塞缝,并用大石将小石卡紧,这样既避免了块石之间过大缝隙,又使块石不松动。(5)砌石过程中,控制较小块石集中砌筑的现象,大、小块石均匀分布砌筑,这样既牢固又美观。

(6)排水棱体及护坡坡脚砌筑前,要在地基处开挖0.5m左右的基槽,将第一层块石埋入地基中,并挂工程线检查是否顺直,以保证砌石体的稳定性。

(7)变坡线砌筑时,先砌筑第一层块石,检查是否顺直,再进行第二层砌筑,以保证砌石体外观质量。

(8)石料中难免有一部分厚度达不到要求的块石,将块石竖向砌筑,以保证砌石体的结构厚度。

(9)根据干砌石结构及地形情况,制定合理的承包费用,要保证砌石工人合理的工资。

由于石料的不规则性以及干砌石结构自身特点,干砌石施工质量控制一直是人们头疼的一件事,但只要我们端正工作态度,抓住质量控制要点,实行科学的施工方法,认真进行质量检查,及时整改质量问题,干砌石结构会以美观,亮丽的形象呈现在我们前面的。

第三篇:干砌石作业指导书02(模版)

渭河华阴堤防29+600-26+700段淤填加培工程

施工工法

一、编写依据

1、现行《水利水电设计及施工规范》、《施工技术规范及规程》﹑《施工组织设计》以及国家及行业规范执行的规范、标准等。

二、目的及应用范围

目的:合理规范化施工,降低生产成本,保证工程质量。应用范围:本工程的散抛石施工、铅丝笼、干砌石。

三、施工工法

(一)、干砌石施工工法

1、石料要求:

(1)要求质地坚硬,天然密度在2.6吨/立方米以上的块石,禁止使用风化的山坡石和裂缝石。

(2)砌面用石,块石应尽量成长方形,表面基本平整,各块石规格相近,厚18~25厘米,长度30~80厘米,宽度25~50厘米,块石最小边长不能小于30厘米。

(3)一般要求块石重量控制在25公斤以上。在工程施工中,可按大小块石搭配使用;大块石重量控制在55~120公斤,主要用于坝垛靠溜的部位;小块石重量控制在15~25公斤,可用于充填砌石工程的腹石或笼石的缝隙,但不得用于散抛石,小块石的用量应控制在工程用石总量的5 %以内。

2、干砌石施工工法要求:

(1)施工放线:砌筑前按图纸设计的圆弧、直线、坡比进行施工放线,一般

顺坝方向每10m左右挂标准立线一根,转弯及渐变段应适当加密,在顺坝段逐层挂横线一保证坝坡平整。

(2)起坡石:沿子石的第一层为起坡石,起坡石对护坡整体稳定性影响较大,砌筑前应选用厚大的石块打成适当的斜面,或选用楔形大块石作为起坡石。严禁采用小块石起坡,亦不得在大块石下安放垫子石起坡。可以根据规定坡度,预先开挖斜槽,安放起坡石,起坡石的上面要与砌体坡面垂直。

(3)面石砌筑:砌面石料应从块石中选石质坚实,厚度较一致的块石;面石应逐层扣砌,上下层面应层层压茬,前半部分不得使用垫子石,如不稳定时,应用手锤敲打平整或在其后部用整齐的片石垫稳。

(4)填腹石:使用一般块石,适当掺用部分小石,填筑时要求逐层排填,做到大石排紧,小石塞严;较大的块石应排放在前边,较小块石应排放在后边,靠坝基土胎处尽量用碎石,禁止大小不分倾倒成堆。

(5)封顶眉子石:选用尺寸较大,块形匀称的石块,排砌要求达到结合密实,顶平沿齐,脚踩不动,不响。

(6)与沿子石搭连的腹石不应选用与沿子石厚度大致相同的较大石块,排填严实,与沿子石搭接紧密,不得用大量小石块填塞。

(7)填腹石应与砌沿子石进度一致,逐层填平。腹腔石的后部,应按设计坡度要求,用较大石块砌成平顺的背面,与土坡贴紧,不留空隙。以保证坝胎回填后土石结合紧密。腹石要牢固无活石,面石与腹石咬茬严紧,连接牢固。

(8)坡面要求坡度平顺,无凹凸不平现象,无浮石、活石、小石、补贴石。表面洞隙最大不得超过20cm2,纵缝、横缝最宽不超过2cm。

(9)干砌石表面平整,允许偏差0~+50mm,用2米靠尺检测,每20延米测不少

于2处;砌体总高允许偏差±10cm;砌体顶宽允许偏差±5cm;砌体底宽允许偏差±10cm;砌体坡度允许偏差-2%~+3%。

(二)、铅丝笼施工方法:

1、铅丝笼网片的编织方法:

(1)选择宽敞平整的场地,按网片尺寸先打好小木桩。(2)截框架(边条)。按网片围长加接头15cm截成。

(3)截网条。网条的长度一般按所编网片的1.6倍折算,因采用双条起头,所以截时按二根的长度计算。

(4)盘条。网条截好后,先在正中间折印,然后从网条的两端往中间,盘圈,以便于编拧。

(5)编网。在伸好的框架上,把盘好的条按20cm一双(最外边的一双留10cm),从折印处套在框架上,并互拧360°的死扣。按上述方法每隔20cm拧一双,把全部网条一一拧上后,再把已拧在框架上相邻的网条从一边依次相互拧成菱形。网片编成后,即可收存待用,剩余的铅丝头不必截去,留作绑扎口边。

(6)铅丝笼用8号及10号铅丝编制网片;铅丝笼以8号铅丝作框架,10号铅丝编织网片。

(7)铅丝笼体积以1m3。网孔尺寸为13~15cm。

2、装石

(1)铅丝笼应在根石台顶部装封,装封时先将编好的网片铺平,下面预放撬棍和窜板,然后按网片规格装排块石。

(2)装排块石时要先装四边,后装中间;大石排紧,小石填严;大石在外,小石在内。

(3)石料采用两面平行,大致平整,无尖角薄片,块厚大于20cm的块石和部分小块石。

(4)按此装排方法自下而上逐层上排,待装到规定的尺寸后,将网片的其它面向上拢起,用铅丝扎口,并用手钳拧紧。(5)装填后的笼石应达到填石饱满,外形方正,扎口结实。(6)填缝:施工中铺设的铅丝笼,每隔6~10m应留出50cm宽的缝隙一道,其间填充一排块石,以适应靠溜后沉陷变形。

(三)、散抛石施工工法要点

(1)线段每10m,坝头圈弧段每0.5m布设一平面控制桩,测放出散抛石1:1.3的外边坡线,然后挂立线。坝面铺设竹排,将块石顺着竹排向下溜,并随着抛石面的抬高而向上提竹排。抛石时应内外咬茬,大块在外,小块在里。抛石完成后,对抛石面进行整理,应适当把浮石捡开,做到无游石、无孤石、小石。(2)抛石时应避免砸坏坡面,对坡面欠亏的地方,严禁补贴土。抛石坡面外坡平顺,达到设计坡度。

(3)铺石应由下而上逐层进行,每次铺石厚度一般为0.5m左右。(4)排整时要尽量把大的块石丁向排在前沿;把一般块石大面朝下排在中间;把较小的块石排在后边或填缝。

(5)石料排整要求达到上下层咬茬,相互衔接;坡面要求平顺,表面无浮石、孤石、补贴石、小石和凹凸不平现象。

(6)排整时应随时检查,以人在坝坡面上行走,块石不动不响为合格。

(7)石坡边坡及坡石断面尺寸应符合设计要求。

四、责任落实

由石方施工队队长负责自检,现场施工员每段每层随机抽检,质检员负责取样检测,并作好标识和记录工作。当不能满足规范要求时,必须采取相应措施,直到达标为止。

1、要求质地坚硬,天然密度在2.6吨/立方米以上的块石,禁止使用风化的山坡石和裂缝石。

2、砌面块石应上下两面大致平行,基本平整,无尖角薄边,厚度大于20厘米。

3、一般要求块石重量控制在25公斤以上。在工程施工中,可按大小块石搭配使用;大块石重量控制在50~70公斤,主要用于坝垛着溜的部位;小块石重量控制在15~25公斤,可用于充填砌石工程的腹石或笼石的缝隙,但不得用于散抛石及及水下根石,小块石的用量应控制在工程用石总量的10%以内。

第四篇:干砌石监理细则

赤峰市海日苏草原灌区达林台灌域续建配套与节水改造工程(2009年项目)

干砌石护坡工程监理实施细则

2009年12月

本工程有下列项目有干砌石工程:左副坝干砌石护坡。4.1 总则

4.1.1 为有利于护坡工程的施工监理,规范监理活动,依据施工承建合同、参照SL260—98《堤防工程施工规范》等有关规程、规范的要求,特制定本细则。

4.1.2 本细则适用于渠堤护坡工程。

4.1.3 护坡工程施工监理以施工过程现场控制为重点,工程质量以单元工程和工序质量控制为基础的标准化、程序化和量化管理。4.2 开工申请控制

4.2.1 开工条件控制按下列程序进行:(1)审批施工单位报送的施工措施计划。(2)施工质量保证体系的检查认可。(3)检查施工条件。

(5)签发分部工程开工通知。

4.2.2 明确监理例行程序。明确工程质量、进度、投资监理签证的程序等。4.2.3 督促施工单位根据设计文件、施工合同及工地现场实际护坡工程施工组织设计,并从施工设备、材料供应、施工方法、施工质量保证体系和质量保证措施、施工进度等方面检查其是否满足施工合同工程的技术和进度要求。施工措施计划应包括以下内容:(1)工程概况。(2)施工准备。

(3)施工布置(含布置图)。(4)设备配置与劳动力组织。(5)质量保证措施。(6)组织管理机构。

(7)进度计划(包括工期安排)。

4.2.4 施工质量保证体系的检查认可。施工单位应建立以项目经理、项目总工、质检负责人、专职质检员组成的工程质量管理组织,配备质量检验和测量工程师,建立班组自检、专职质检员复检和质检负责人终检的“三检”制,完成质量保证体系文件的编制,建立健全施工质量保证体系,并报送监理检查。

4.2.5 组织设计交底。在工程开工前,监理工程师应组织设计单位进行设计交底,使施工单位明确设计意图、技术标准和技术要求。

4.2.6 在工程开工前,施工单位布设施工控制网点,并对其成果进行审查和校验。

4.2.7 检查施工条件:

(1)施工设备进场检验。施工单位应根据施工强度选用合适的施工设备,按施工承包合同要求组织进场,并向监理报送进场设备报验单。监理工程师应检查施工设备是否满足施工工期、施工强度和施工质量的要求。未经监理工程师检查批准的施工设备不得在工程中使用。未经监理工程师的书 面批准,施工设备不得撤离施工现场。

(2)施工准备检查。在施工前,施工单位应平整好施工场地,满足正常生产的需要。

(3)原材料检验审批。工程开工前,施工单位应对拟采用砂、毛石、块石,进行随机抽样检验(必要时应有监理人员参加)。未经监理工程师签证批准的材料不得在工地中使用。4.2.8 签发分部工程开工通知。

4.2.9 如果施工单位未能按期向监理报送开工所必需的材料,由此造成施工工期延误和其他损失,均由施工单位承担合同责任。施工单位在期限内未收到监理的审签意见单或批复文件,可视为已报经审阅同意。4.3 施工过程监理

在施工过程中,监理工程师应督促施工单位按照批准的施工措施计划和合同技术规程规范按章作业,严格执行工序质量“三检”制,上道工序未经监理工程师检验签证,下一道工序严禁开工。监理工程师还应对作业工序进行巡视、跟踪、检查和记录,发现违返技术规程规范作业,可采取工程现场书面指示、警告通知、整改通知、暂停施工通知、复工通知等方式予以制止。4.3.1土方削坡:

机械土方开挖验收。在人工削坡前,为防止坡面超、欠挖,监理工程师应督促施工单位对坡面机械开挖工序进行全过程的监控,在施工单位自检合格后,才允许其进行人工削坡。4.3.2 人工削坡控制: 在测量监理工程师和施工单位测量人员的测控下,在坡面上放样桩和样坡。削坡时,施工单位质检人员应全过程监测,测量员则应对削坡后的坡面位置、高程等控制参数进行及时检查,防止坡面超、欠挖。4.3.2 砂石垫层铺设:

(1)垫层基面验收:在垫层铺设前,垫层基面表层的腐殖土、草皮、杂物、垃圾等均应清除,基面应平整,并应按设计要求进行夯实。上道工序削坡、开槽等的设计位置、高程、断面尺寸应已经监理工程师验收合格。在基面未得到监理工程师验收签证之前,不得进行垫层施工。

(2)砂垫层材料签证。施工单位应对砂石垫层材料进行监理工程师见证下的检测(每1000m3取样1组),必要时,监理工程师应进行监理抽样送检。砂垫层材料未经监理工程师签证不得用于工程施工。(3)砂垫层铺设:

(1)砂垫层应按设计图示的厚度、范围和材料要求分层铺设。垫层料铺设应平整、密实、厚度均匀。当设计图对垫层料没有明示时,垫层料应按15cm厚。

(2)铺设大面积坡面的砂石垫层时,应自下而上,分层铺设,并随砌石面的增高分段上升,分段进行检查签证。4.3.3 质量检查:

(1)在施工过程中,施工单位应对工序质量进行“三检”,合格后填报工序质量检验合格证,报监理工程师现场检验签证。检验内容包括:坡面削坡线位置、坡度、平整度。检测数量为按规范确定。未经监理工程师签证的基槽、坡面不得进行下道工序的施工。(2)在削坡过程中、铺设垫层施工中,现场监理人员应巡回检查,督促施工单位质检负责人、质检员、施工员加强现场质量管理,做好质量检查工作。监理人员对前款检验内容进行抽查,发现问题及时向施工单位指出,并督促其处理。4.4 干砌石护坡:

4.4.1 基面验收。在干砌石砌筑前,上道工序垫层已经监理工程师验收签证,否则,不得进行干砌石砌筑施工。4.4.2 块石质量控制:

(1)块石料必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石,不得使用有尖角或薄边的石料砌筑,石料最小边尺寸应不小于20cm,单块重应不小于25kg。石料抗水性、抗冻性、抗压强度等远均应符合合同技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面,以保证砌体表面的平整。

(2)石场选定后,施工单位应通知监理工程师到料场进行考察。各选定石料场的块石均应进行进场前的材质检验,必要时,监理工程师应进行见证取样、见证送样或进行监理抽检。未经监理工程师审签批准的块石料不得进场使用。

4.4.3 干砌石砌筑:

(1)砌筑前。应在坡面上设置纵向和横向砌体坡面线,以保证砌体的厚度和表面平整度符合设计要求。

(2)严禁出现通缝、对缝、浮石、叠砌、浮塞和空洞;不得在外露面用块石砌筑而中间以小石填心;不得在砌筑层面以小块石、片石找平;无缝宽 在1.5cm以上,长度在50cm以上的连续缝。

(3)干砌石砌筑块石应经敲打修整使之与已砌块石面基本吻合后才能使用。块石砌体的缝口应挤靠紧密,上、下错缝,底部应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空。

(4)不得使用一边厚一边薄的石块边口很薄而未修整掉的石料。(5)宜采用立砌法,不得叠砌和浮塞,石料最小边厚度不应小于20cm。(6)干砌石砌体的石块间较大的空隙应用合适的石块嵌实,不得随便倒入碎石或留着空洞不予处理。

(7)干砌石护坡砌体要选较大块石,相邻的毛石应相互错缝搭砌。4.4.4 干砌石质量检查:

(1)在施工过程中,施工单位应对干砌石工序质量进行“三检”,合格后填报工序质量检验合格证,报监理工程师现场检验签证。检验内容包括:面石用料、面石砌筑质量;砌石面的缝宽、高程、厚度、表面平整度、坡面的坡度、整体平顺情况等。其中在每个砌石护坡单元工程中,砌石厚度和坡面平整度质量检测的数量为:每单元应不少于10个点次。未经监理工程师签证的砌石坡面不得进行计量支付。

(2)在干砌石砌筑过程中,现场监理人员应巡回检查,督促施工单位质检负责人、质检员、施工员加强现场质量管理,做好质量检查工作。监理人员应对前款检验内容进行抽查,发现问题及时向施工单位指出,并督促其处理。

(3)现场监理工程师指示返工的部位,都要拆除,待监理工程师复查签证后,才可重新砌筑。对于返工整改通知下达后,不认真执行的,监理工程 师应及时向总监理工程师报告,请示业主批准签发停工整改令。3.6 施工进度。当施工进度拖延时,监理工程师应按合同文件规定,要求施工单位调整施工进度计划,采取赶工措施,增加设备、人员、材料等资源投入,确保工程按期完工。

(四)其他

4.1 每一单元工程施工结束后,施工单位应及时对该单元工程质量进行评定,并报监理工程师核定。

4.2 已按设计要求完成,报经监理工程师质量检验合格,按合同规定应予以支付的工程量才予以计量支付。合同支付与计量量测,按合同文件规定和《土建工程合同计量支付监理实施细则》的有关规定执行。

4.3 工程完工后,监理工程师应督促施工单位按合同规定和要求编制含工程竣工图在内的工程验收资料。工程验收资料中应附有全部质量检查文件及工程缺陷处理成果资料。

4.4 本细则未列之其他施工技术要求、检验标准,按合同及有关技术规程、规范和质量评定标准执行。

4.5 本细则未列的施工测量、施工进度控制、合同项目验收等内容,按以前有关监理实施细则的要求执行。

赤峰市禹龙水利水电工程建设监理有限公司第四项目部

2009年12月

第五篇:干砌石、浆砌石挡土墙施工要求

干砌石、浆砌石挡土墙施工要求

一、总则1.1本细则依据工程施工合同文件以及GBJ14—66《砌体工程施工及验收规范》(修订本)、SL52—93《水利水电工程施工测量规范》等有关规程、规范编制。

1.2本细则适用于农发项目主体工程的浆砌石、干砌石挡土墙工程。

二、申请控制2.1承包人应根据设计图纸、有关文件及地质条件,在开工前7天向监理部提交一式四份详细单项施工组织设计(含保证质量的技术措施),报送监理部批准。其内容如下:

1、工程概况;

2、施工准备(包括材料供应、供电、供水等);

3、施工布置(含布置图);

4、质量检查措施(检查措施和质量管理体系);

5、事故处理办法;

6、单项进度计划;

7、组织管理体系。

2.2在分部工程开工5天前,承包人应按设计要求,完成砂浆配合比试验,并向监理部提供一式三份试验成果,报监理部审核,试验中所有的材料质量应符合合同要求,且应与施工中使用的材料一致。

三、施工过程控制3.1所有石料必须选用质地坚硬,不易风化,没有裂缝且大致方正的块石,其厚度应大于20cm,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图或有关技术要求的规定。石料使用前应先清除泥土和水锈杂质,砌体表面的石料必须平整。

3.2开挖后形成的砌体土基,必须清理表面的松散土,采用人工或机械夯实,基础经监理人员验收合格后才能砌筑。

3.3浆砌石工程3.3.1砌筑所用砂浆材料(水泥、砂、水)应符合施工规范规定,砂浆应符合施工详图的设计标号,砂浆必须搅拌均匀,一次拌料应在其凝结前使用完毕。

3.3.2浆砌石体必须采用铺浆砌筑,砌筑时,应先铺砂浆再砌筑,石块应分层压砌,上、下错缝、内外搭砌稳定,相邻工作段的砌筑高差应不大于1.2mm,每层应大体找平,分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。

3.3.3在铺砂浆前,石料应撒水湿润,使其表面充分吸水,但不得有残留积水。灰缝厚度应一般为20—35mm,较大的空隙应用碎石填塞。

3.3.4所有的石块均放在新拌砂浆上,砂浆必须饱满,石缝间不得直接紧靠,不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌筑。

3.3.5砂浆要求做到饱满,勾缝自然、匀称美观,块石形态突出,表面平整。砌体面溅染的砂浆应清除干净。

3.3.6砌体的结构尺寸和位置必须符合施工详图规定,表面偏差在2m范围内不得大于30mm;砌缝宽度,平缝15mm,竖缝20mm。

3.4干砌石工程3.4.1干砌石砌体铺砌前,应先铺设一层厚度为50100mm的砾石垫层。砂砾垫层厚度均匀,坡面上干砌石应以一层与一层错缝搭结方式铺砌,砾石垫层的粒径应大于50mm,含泥量小于5,垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。

3.4.2块石护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固。3.4.3块石砌体外露面的坡顶和侧面,应选用较整齐的石块砌筑平整。3.4.4为使沿石块的全长有坚实支撑,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。

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