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混凝土工程是非常重要的分部分项工程了，既重要，也复杂。复杂在于混凝土是由多种原材料组成的复合材料，混凝土的性能不仅与其组成的原材料性能有关，而且还与配合比特别是水灰比、外加剂的种类和掺量，混凝土的搅拌运输、成型、养护等因素有关。控制要素非常多。所以，在控制混凝土工程质量时，监理工程师要全面考虑上述影响混凝土性能的诸多因素或环节，从组织上、技术上采取措施确保混凝土工程的质量。
今天就和大家从方案、资料、程序、材料、工艺几个角度，全方位地总结这个重点工程的质量控制方法。
混凝土工程质量的事前监理
一、审核施工组织设计
1.1 要熟悉建筑总平面图和土建施工图，根据工程的结构特点和施工现场的具体条件，审查施工组织设计有关混凝土工程所采取的组织措施和技术措施是否合理。其中应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序的设置。严冬、酷暑混凝土施工，以及大体积混凝土的浇筑，应专门制定施工方案，采取相应措施。
1.2 若在施工现场拌制混凝土，应对混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆场的布置通盘考虑，砂石堆场应分隔，砂石相互不混杂；有一定的储备量，能保证混凝上连续生产；砂石进场、卸料与称量应较方便。
1.3 若使用商品混凝土，应选择运距不太远、有生产许可证的商品混凝土站。根据施工要求提出在卸车地点的混凝土质量要求。
2. 对混凝土生产设备及施工机具进行检查
2.1 搅拌机的配备应能满足混凝土浇筑量的需要且应有备用搅拌机，搅拌机的加水系统应准确可靠。
2.2 原材料必须过磅，计量装置应校验正确。
2.3 混凝土的水平运输工具和垂直运输机械应满足混凝土浇筑数量的要求，运行应可靠。振捣棒（器）性能要可靠。
2.4 检测混凝上坍落度及制作试块的试模要配套。
3.对原材料的监理
3.1 有关水泥、砂、石、外加剂、混凝土质量标准、检验方法和认可程序须根据有关规定，不得使用含有害矿物的骨料。
3.2 散装水泥要按品种分类贮存，袋装水泥要存放在离地面300mm2以上的木隔板上按品种分批存放；堆放高度不宜大高，要采取有效措施，避免受潮结块。
3.3 砂、石要按品种、规格分别存放在不积水的平地上，避免混入异物。
3.4 外加剂要按不同品种及各自的要求贮存，防上掺混，并应注意过期外加剂的失效问题。拌制混凝土用水，应符合相应的标准。
4. 审查混凝上配合比根据结构设计要求，专业监理工程师要负责检查混凝土配合比是否正确。
5. 签署混凝土浇捣令。由总监理工程师在钢筋工程、模板工程、水、电、暖通工程及混凝土浇筑准备验收认可后，签署浇捣令。
混凝土施工过程中的质量监理
一、对混凝土拌制的检查
专业监理工程师对混凝土的拌制过程要进行跟班检查，检查内容有：
1.1 原材料称量及加水量控制应准确；
1.2 加料顺序及搅拌时间应符合规范要求；
1.3 测量坍落度随机取样制作试块。
二、混凝土运输
若使用商品混凝土，用混凝土搅拌车运输．在运输过程中受时间和温度因素影响，混凝土和易性会降低。因此在浇捣地点要测量坍落度。在和易性降低后要注意混凝土浇筑振捣工艺，避免出现蜂窝、孔洞等振捣不密实问题。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不得超过规范的规定。
三、混凝土的浇筑、接槎、振捣
3.1 混凝土的浇筑顺序和方法事先应周密考虑。对于大体积、大面积混凝土的浇筑、分层、分段要合理；层、段间的间隔时间要计划好，在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣器要插入到下一层。
3.2 浇筑竖向结构要根据结构形式采用串洞、开门孔洞等方法，保证混凝土浇筑中不发生离析，并保证各部分浇筑密实。
3.3 对配筋及预埋件多的地方要认真浇筑，把各处振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件。
3.4 要督促承建商加强管理，使操作工人严格按照混凝土施工操作规程施工。
四、混凝土的养护
应督促承建商派专人对混凝土进行养护。混凝土在浇筑后，要避免受冻及温度急剧变化的有害影响，同时还要防止在硬化过程中受到冲击、振动及过早地加载。具体地讲，在混凝土强度末达到1.2N/mm2前不允许承建商在其上进行作业。
五、混凝土质量的检查和缺陷的修整
5.1 根据混凝土试块强度判定浇筑的混凝土是否达到设计要求的强度，对拆模后的混凝土结构检查其偏差是否超过规范要求；
5.2 当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，承建商不得自行修整，要做好详细记录，报请专业监理工程师检查，然后根据缺陷的严重程度，区别对待进行修整。对于影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理。
六、总结检查要点进行有效的现场检查
在猫猫监理通知单中，关于混凝土浇筑和养护分项工程，从针对现场作业的角度出发，根据规范和技术规程，整理并录入了相应的监理检查要点，大家在实际的工作中，可以直接参考：
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