柯晓菲
如今铝模板施工技术已被高层住宅建筑广泛应用，为此下面将对其实际应用进行分析，从组成、特点与原理入手，探讨其在项目中的优势，结合实际各项要点进行总结，最后提出了具体的应用策略，以期能够为相关人员提供参考。随着我国当前发展建设速度的不断加快，各类现代化技术被应用在高层住宅建筑工程中，如铝模板施工技术便是其中之一，合理应用不仅能够提高建筑的整体强度，防止建筑外墙出现开裂、渗漏等情况的出现，还能够在节省资源消耗的基础上缩短工期，保证建设工程质量满足预期要求。在实际工作开展中，应通过合理措施来强化技术应用，发挥出实际的作用，推动建筑行业后续发展。
铝模板是当前高层住宅建筑常用的技术手段之一，其作为一种新型的建筑施工模式，比常规施工的优势更强，如建设时间段、资金消耗少、施工质量高等方面，且建设需要的设备较少，主体结构可一次浇筑完成。铝模板每一部分都有着自身独有的功能，按照项目的实际情况搭设，配合支撑系统可以提高整体的安全性和稳定性，为此在当下的各类高层建筑施工中都得到广泛地应用。铝模板的组成较多，包括主体结构、紧固系统、附件配置等方面，按照标准规最终使各个部分连成一个整体，能够切实提高建筑的整体质量，满足现代化建设实际需求。
铝模板自身的通用性与互换性比较好，在施工中需要对一系列要求进行综合考量，从而保证其能够发挥出自身作用。在高层建筑工程中，铝模板主要是通过搭设完成既定建设目标，为了能够进一步减少外部因素对其的影响，需要结合工程建设需求做好施工配置工作，以此进一步提高结构的抗渗性能。铝模板施工通过简化施工工序能够有效减少施工总量，节省建设过程中的各项成本支出，内部承载力会随之增强，通过强化施工工期控制，最大限度地提升施工工程的环保属性，保证高层住宅整体建设效率，切实满足现阶段国家提倡的绿色施工要求。
铝模板在完成组装之后结构会变为一个整体，将其应用在高层住宅建筑中能有提高承载能力，且铝模板施工技术能够切实提高结构的抗渗性能，执行中外墙施工可以与主体结构施工同步进行，从而避免外墙出现收缩裂缝、墙体开裂等问题，从而进一步提高整体建设的整体质量。铝模板的密度相对较低、精度高，浇筑后混凝土表面十分光滑，且自身的性能更为稳定，内部承载力整体较强，在当下高层建筑施工中应对此加大关注力度，满足项目工程建设的实际需求。
铝模板有很强的耐腐蚀性，且较比其他模板更薄，通常情况下其标准厚度仅为4mm，主要通过焊接与框架连接，且采拆卸后可重复使用铝模板节省消耗，最大程度上提升高层建筑项目工程施工的环保属性。同时，铝合金模板更轻且自身的承载力较高，可以提升高层住宅建筑的整体强度，通过设计与规划让其发挥出自身优势，进一步强化后续项目投入使用的质量，推动工程建设的顺利进行。
在高层建筑施工过程中，铝合金模板的建造以及拆除时间通常情况下在5d左右，实施过程中只需要手动抬起和运输，合理应用能够减少整个工程项目的施工时间，从而加快项目的建设进程。铝合金模板与其他模板相比较来说，在运输与保存等过程较为容易，且由于全过程操作简便，还能够有效降低成本消耗，不仅在一定程度上提升了高层住宅建筑施工效率，且提升了项目的综合效益。
项目位于翔安区蔡厝片区，翔安南路南侧，九溪西侧，项目共分为六个地块（1317B08、1317B09、1317B12、1317D02、1317D05、1317D06），总 投 资24.7117亿元，资金来源构成：厦门市财政。该项目总用地面积221.676亩，总建筑面积593345m2。其中，地上建筑面积404009m2，主要建设保障性住房和人才房共4888套、15班幼儿园2所、社区商业、社区服务中心、老年人日间照料中心、生鲜超市、物业等配套用房，地下建筑面积为189336m2，主要作用为人防及地下停车库，在设计之初进行了综合考虑，选择应用铝模板施工技术开展建设，下面将以该工程为例对其所应用的铝模板的应用进行分析和论述。
铝模板的特点较为明显，其在实际施工中需要做好规划，优化准备阶段、设计阶段、建设阶段以及结束阶段，施工的具体划分包括以下几点。
（1）准备阶段
高层住宅建筑工程施工较为复杂，其建设的覆盖面较广，且执行中需要关注到各类子项和分项，合理设置各项工序与内容，保证管理优化能够契合项目的实际执行需求，保证最终能够按照标准开始后续建设工作。由于铝合金模板施工组成较多，上述工程在施工准备阶段，着重进行了设备检查与人员配置，所用的所有材料必须经过出厂审核和进场审核，确保所有设备型号、材料规格等均符合高层住宅项目的实际要求，尽可能控制模板质量在容许范围内。
（2）设计阶段
铝模板施工设计是后续执行的关键部分，为了确保后续项目能够按照施工顺序进行模板安装，必须对此加大关注力度，在此过程中需要有效克服各类外部的干扰因素，强调信息收集与整理，最终得出具体的数据，以此使主体建筑施工能够得到有效控制。高层建筑需要考虑不同楼层的受力状况，保障铝模板的对拉加固质量，为此设计中需要结合参数指标做好优化调整，根据应力分布状况计算出部件实际的应力值，确定数量、尺寸和位置，提高施工的安全性和稳定性。
（3）建设阶段
高层住宅建筑可能会受到外部因素影响，为此在施工建设过程中需要做好支撑，将上部分的重量转移到下部承担，通过优化建筑结构布局，有效提升建筑受力的均匀性。墙顶边模、梁角模与墙模板连接时，上述工程横梁组件安装工具式立柱，用工具式立柱提升横梁到适当位置，安装完成进行细致检查，如存在偏差则需要进行相应的调整，保证所有版面标高与建设预期一致，随后按照施工顺序进行模板安装，应用通丝型对拉螺栓，两端加贴15mm海绵条或者橡胶垫圈，使板面与堵头之间严密，保证最终施工符合预期要求。
（4）结束阶段
为了能够使铝模板施工建设达到预期标准，需要从转换层发镜面入手，做好相应的优化工作，从而切实保证高层建筑结构的稳定性。为此上述工程拆模后，用专用的封孔模具，按照各层级承重标准，修饰成深度为3～5mm的圆型凹坑，保证能够与螺栓紧密连接，以免造成孔眼变形或漏浆、影响墙体平整度。如发现存在问题需要进行优化，待所有问题处理完成后开展验收检查工作，确保全过能够合理、准确的安装，规避各类风险的出现，最大限度地发挥技术的实际作用。
高层住宅建筑铝模板施工要严格按照设计图纸进行，在施工中复核楼层标高及主要控制轴线，对各类常见风险现象给予重视，使各层级的承重达到合理的标准，增强高层建筑结构整体的稳定性。高层住宅建筑施工人员应该要求施工中进行细致划分，通过管理将风险隐患坚决杜绝，从而提升高层建筑的整体质量，保证施工建设能够满足预期要求，同时需要在楼层墙柱钢筋上引测标高，注意不要轻易移动或者更换，确保模板之间能相互协调。高层建筑结构主要表现为结构荷载与预期情况产生偏差，为此上述工程着重关注主体结构扭转，以对称的方式减小影响，以此进一步提高平整度，最终确保工程建设能够达到预期效果。
高层住宅建筑已经成为当前主要的形式，为此工程执行中要从多方面着手进行优化和调整，在应用铝模板施工技术中要结合实际针对性的开展工作，精准掌握各项节，下面将以上述工程为例展开分析和论述，并提出了技术应用的具体策略，保证高层建筑能够符合预定建设要求，具体包括以下几个方面。
高层建筑主要表现为结构荷载较大，如施工技术应用不当则会与预期情况产生偏差，使建筑结构刚度中心偏移，最终埋下建设安全风险隐患。上述工程在建设前，为了能够保证施工技术应用的效果，在创建铝制模具之前分析图纸，结合建筑建设标准标注出了各项参数，制作过程中明确铝合金模板结构以及滚动轴承，保证铝合金模板应用的可操作性和专业性。同时，施工规划中要提前确认本次建设的各项信息参数，所有模板在运输至现场后要进行确认，在完成交接工作后开展后续的工作，从源头上避免铝合金模板的质量问题，把握高层住宅建筑工程施工要求，推动高层住宅建筑工程的顺利建设，最终使项目顺利完工。
高层住宅建筑需要在施工中确定结构形式，通过配合现代化技术做好优化和调整，保证墙模板放线、安装、定位和校正皆能够符合预期要求。在高层住宅建筑铝模板施工过程中，为确保其技术作用得到充分发挥，需要在进入现场后对其进行模板编号分类、整理，随后确定各类铝模板的参数信息，包括净高、层高、板厚、板高等，根据实际情况确定区域，全面掌握铝合金模板技术的要点以及工艺顺序，随后确定对应的安装位置，做好控制与纠正偏差。同时，了解模板注意垂直钢支撑和墙体加固背楞，在安装过程中从质量方面入手，对阴角模以及墙身模板进行确定，结合实际调节模板标高，预扣尺寸控制在55mm，以此来达到预期的效果，从而有效保证最终施工建设能够满足高层住宅建筑的要求。
高层住宅建筑应考虑不同层的受力状况，掌握梁跨部位支座正负弯矩速度的变化规律，确保模板安装工作的顺利进行。高层建筑要做好平面结构调整，结合当前项目的实际情况进行分析，为确保铝模板位置准确，上述工作还需要对测量放线工作加大了关注，墙柱控制线距墙边300mm，开口则至少150mm，精确度控制在误差2mm的范围内，为安装工作奠定良好的基础。同时，应复核建筑楼层标高及主要控制轴线，在楼层墙柱钢筋上引测标高，完成后确认各项数据是否准确，保证后续安装工作能够顺利开展，规避各类风险问题的出现。
当住宅建筑主体施工在二层以上需要设置铝模爬架，在完成搭设之后必须做好安全防护措施，整体施工才能获得应有的安全保障。铝模爬架施工应严格按方案执行，扣件螺栓拧紧力矩要求控制在40N·m～65 N·m之间，偏差则需要保持在允许范围内，而对于卸荷钢丝绳绳卡方向、连墙件设置角度也需要加大关注力度，不得出现绳卡方向正反交替的情况，保证卸荷钢丝绳绳卡方向要正确。架体搭设控制需要控制连墙件的拉杆保持水平或向上的角度，出现问题的位置进行调整修正，转角处或顶部最后一根钢管搭设完成后需要进行整体检查，发挥其正常使用功能。在连接现浇部分时需要深入分析钢筋碰撞问题，为确保模具的精确度能够最大程度上满足相关要求，要严格基于现场施工质量要求进行规划，拉杆加固方式进行模板底部的加固，墙阴角处的楼板模板需要进行竖向支撑的增设，为后续建筑工程施工奠定良好的基础，规避施工建设中风险问题的出现。
铝模板施工要严格按照设计图纸进行，为了能够保证垂直度、平整度以及稳固性，预先安装所需用的墙体以及柱子，随后确认房梁模板以及楼梯的模板，在构件与混凝土接触面处涂脱模剂，把支撑钢管朝横梁方向安装在组件上，保证各个节点部位的合理。同时，内外墙铝模板材料要区分清楚，随后按照操作规范的要求，各单元完成后依次拼接，确保模板之间能够相互协调，上述工程内外墙模板标配采用500X2600模板，其中外墙上接300高的K板，内墙模板上与阴角C槽连接，在竖向剪力墙铝模板施工时，板底阴角C槽及板模龙骨，完成后进行板面模板拼装，并保证所有拼缝紧实严密，外墙模板间距要求≤300mm，确认套管与墙两边模板面接触位置，完成后进行校准、检查，确保没有问题后才可以进行浇筑，最后保留建筑上部K板，提高工程建设的整体质量。
浇筑成形稳定后需要拆除模板，上述工程按照侧模、板梁、支撑杆的顺序开展工作。侧模拆除要求混凝土强度达到1.2MPa，施工中先卸下对角支架，然后卸下其他附件；板梁拆除前需要查看其是否与壁柱完全分离，混凝土强度达到50%后分别拆除锁销、连接链条；支撑杆拆卸时确定脱模试验块，结合施工时间在10d后移走平板床支架，经过5～7d后移走梁床支架，拆下的零件必须及时清洁和分类。墙体、柱子模板拆除的时候先拆支撑系统，整个过程中需要保证支撑杆状态间距需要控制在1300mmx1300mm内，此过程严禁竖向二次支顶。
随着我国科学技术的不断发展与进步，铝模板技术也获得了相应的优化，在如今的高层住宅建筑中被广泛应用。为了使其能够服务于建设，需要对建筑工程施工的相关行为进行约束，立足于建筑工程的实际情况，把握新形势下该技术实用性的要点，现场管理中要把质量控制放在首位，准确评估建筑结构的动力弹塑性能与静力弹塑性能，提高铝合金模板的施工工艺水平。同时，需要将各项技术管理措施贯彻落实到施工中，严格遵守建设相关规定，从而确保高层建筑工程项目施工的合理性，使整个施工过程井然有序，切实提高技术的应用效果。
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