01
混凝土基础
砖混屋面基座下方需敷设防水卷材（推荐SBS卷材），防水卷材各边至少比基座大10cm，如图1。
混凝土屋面倾角安装光伏阵列，需保证冬至日上午9点至下午3点不存在阴影遮挡情况，如图2。
屋面基座需使用正规商砼浇筑，如果混凝土自行搅拌的（C20以上标号），需提供配比及第三方检验报告。
屋面基座要求基座表面光滑，形状规则，无蜂孔、无缺损，如图3。
使用U形螺栓进行预埋，U形螺栓使用热镀锌或不锈钢材质，外露螺纹大于3公分，无锈蚀，无破损，如图4。
屋面基础严格按照设计图施工，保证屋面光伏系统负重具备30m/s的抗风能力。
图1：屋面防水层
图2：阵列间距足够
图3：基础符合要求
图4：预埋U型螺栓
02
光伏支架
彩钢瓦屋面安装应选用铝合金光伏导轨，材质选用6063及以上规格，要求使用矩形导轨，如图5。
混凝土屋面按照应选用碳钢光伏支架，材质选用Q235及以上规格，如图6。
铝合金支架表面采用阳极氧化处理，平均厚度不小于1.2mm，阳极氧化膜按AA15级别进行管控；碳钢光伏支架采用热镀锌处理，镀锌层厚度不小于65um。光伏支架(导轨)外观及防腐层应完好无损，热镀锌支架不宜现场加工处理。
导轨与彩钢瓦屋面瓦楞必须垂直安装，如图7。
支架主要受力构件的钢板厚度不应小于2mm，连接件钢板壁厚不应小于3mm。
在安装支架时，所有紧固螺栓的朝向应一致，彩钢屋面夹具安装如需破坏原有彩钢的，必须使用防水垫片、补胶等防水处理。
光伏压块及夹具应选用铝合金材料，材质选用6063及以上规格，阳极氧化膜按AA15级别管控。表面硬度标准按照：韦氏硬度≥12把控。
安装夹具、导轨、组件要拉线保证在一条直线上。
压块边缘至导轨末端预留至少10cm，如图8。
图5：矩形导轨
图6：C型钢
图7：彩钢屋面导轨
图8：边压块
03
光伏组件
组件到货确认数量、规格型号是否与发货单一致，检查组件外包装有无变形、碰撞、损坏、划痕等，收集产品合格证、出厂检验报告，并做好开箱记录。
组件卸车时应特别注意“慢”、“稳”，组件卸车后应摆放在平坦、坚实的地面，严禁倾斜、防止倾倒，并且光伏组件放置区域不应影响交通道路，如图9。
吊装时应整托盘吊装，严禁吊装散装且未作紧固的组件。吊装上升及下降过程应平稳缓慢，不应产生较大晃动，防止造成组件破损。
严禁单人搬运光伏组件，必须由两人抬运，且要轻拿轻放， 避免组件受到大的震动，以免造成光伏组件隐裂，如图10。
组件安装平整度：相邻组件间边缘高差不超过2mm，同组串组件边缘高度差不超过5mm。
组件安装施工过程中，严禁踩踏组件，严禁划伤正面玻璃、背板，如图11。
组件安装牢固，无松动、滑落等现象，严禁触摸光伏组串的金属带电部位，严禁在雨中进行光伏组件的连接工作。
彩钢瓦屋面组件MC4接头必须挂起，不能与屋面有接触。水泥和瓦屋面MC4接头及4平方线缆在导轨外面用扎丝固定挂起并理顺。
每个组串编号应在显眼的位置进行明确标记，便于运维查找，如图12。
图9：组件存放
图10：组件搬运
图11 ：组件损坏
图12 ：组串标识
04
电缆
电缆品牌必须符合设备准入名单，电缆型号必须符合设计图纸。电缆到货应确认电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。
敷设电缆过程中要时刻关注电缆是否有划伤的情况，若出现问题，立即停止敷设，找出原因，排除障碍方可继续敷设。
光伏直流电缆必须使用光伏专用电缆PV 1-F 4mm²，同时正负极要以颜色区分。
不允许电缆直接拖在组件下，MC4接头使用卡扣固定，线缆需要绑扎的部位采用扎带固定，如图14。
直流电缆需区分正负极，沿组件背面走线，并固定在支架上；外露部分需穿镀锌钢管、不锈钢套管戒者PA尼龙波纹管进行铺设。
电缆首末端需进行编号，编号明显、清晰、规范，能长期使用（编号选用机打，不允许用手写），如图15。
屋面交流电缆需走电缆桥架，桥架下线点处要求有足够的支撑，如图16。
电缆铺设过行人或者行车路面，必须穿钢管铺设；电缆铺设穿墙或板时，必须穿动力电缆专用套管；电缆铺设路径必须有明显标示；直埋电缆铺设必须选用铠装且铺设深度不低于0.7m。
所有带电设备在醒目位置需张贴警示标志，如图17。
图14：卡扣位置
图15：电缆首尾编号
图16：排列整齐，固定牢固，分段绑扎
图17：带电警示
05
桥架、线路支管
采用热镀锌或铝合金桥架，防鼠患的同时，利于散热、去水。
跨线支管全用热镀锌钢管或小型铝合金线槽，主线槽至逆变器用尼龙波纹管，禁用PVC管，如图18。
桥架采用65um以上热镀锌、铝合金槽式或者梯式电缆桥架。桥架宽度≤150mm，允许最小板1.0mm；桥架宽度≤300mm，允许最小板1.2mm；桥架宽度≤500mm，允许最小板1.5mm。
桥架盖板利用卡扣固定，盖板固定完整，无翘起、变形等问题；桥架拐角处必须垫胶皮，防止线缆割伤。
桥架要保持与屋面悬空，离屋面高度不小于5cm，不能有直接接触，并保证牢固、可靠，不会有大幅度摆动；桥架系统应具有可靠的电气连接并接地，在接头处的连接电阻不应大于4Ω，如图19。
图18：直流组串支路
图19：桥架间接地线
06
逆变器
采用铝合金逆变器支架，承重和连接固定、配重块符合设计要求，如图20。
逆变器就近安装于屋顶组串附近，使用支架固定于屋面或女儿墙墙面，要求不遮挡组串，如图21。
逆变器与外接电缆需使用同一品牌同一型号连接器进行连接。安装或者调试过程中，一旦逆变器有启动，需断电后等待至少5分钟直到内部元件放电完毕，方可进行更换连接器等操作。
在屋面上的逆变器建议设置遮阳防护，防护遮阳盖要能覆盖逆变器，面积不低于逆变器投影面积1.2倍。
逆变器与基础型钢支架需要使用专用黄绿接电线进行连接，基础型钢支架需与光伏接地环网利用扁铁连接（电阻一般小于4Ω），如图22。
逆变器未使用接口，使用专用保护盖进行封盖。逆变器外露连接电缆需使用桥架（或蛇皮管）防护，桥架口距逆变器下端预留不低于15cm间距，如图23。
逆变器每个直流端子要套号码管，必须与所接组串相对应，串接时应测量正负极和开路电压，如图24。
组串逆变器直流输入端每路MPPT下带2个组串数量，在未全部接入的情况下要求直流输入尽可能分布每一路MPPT。
逆变器箱体的编号均贴有不锈钢铭牌，并做到与设计图一致且清晰。
图20:支架安装
图21:靠墙安装
图22:逆变器接地
图23:桥架(钢管)防护
图24:号码管标识
07
接地系统
接地扁铁利用既有组件支架固定连接，不便于利用组件支架的部位采用夹具固定，不可随意直接悬置于彩钢屋面上；接地跨线需做黄绿色标，如图25。
组件接地施工: （1）组件与组件间、组件阵列与导轨间接地电阻阻值应满足设计要求（一般不大于4Ω）。（2）同一方阵中组件与组件间，在接地孔用BVR-1*4mm²软导线，通过不锈钢螺栓连接固定。（3）每一方阵中组件与扁铁间，在接地孔用BVR-1*4mm²软导线，通过不锈钢螺栓连接固定，每个方阵确保两点接地， 如图26。
为减少施工安全隐患，接地扁铁推荐不采用焊接工艺，全部为螺栓、夹具连接，液压制孔，压接方式需要符合接地标准规范。
图25：黄绿色标（跨接地线）
图26：组件与组件、组件与支架、接地网
08
清洗系统
每个项目配置一套清洗系统：在接水点处安装符合要求的水表（便于与业主结算）和增压泵（扬程不低于25米）；出水口配置快速取水阀，保证可覆盖所有组件位置，并配置一套软管（50米）和冲水枪；水管做好防冻处理；清洗水管等材料统一放置于箱式配电房内（如有）或业主指定位置。其他如机器人清洗亦可考虑在内。
09
总结
光伏电站质量控制关乎电站全生命周期的收益和安全，所以光伏电站质量控制需要制定出一套标准，在电站设计、施工、运维各环节中依据标准执行并通过验收。只有各方严格把关质量控制和管理，电站质量才能够得到保障！
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