|专家有话说|
产生、处理和储存压缩空气的设备所组成的系统称为压缩空气系统（又称之为气源系统）。典型的气源系统由下列几部分组成：空气压缩机、后部冷却器、过滤器（包括前置过滤器、油水分离器、管道过滤器、除油过滤器、除臭过滤器、灭菌过滤器等等）、稳压储气罐、干燥机（冷干机或吸干机）、自动排水排污器及输气管道、管路阀件、仪表等。上述设备根据工艺流程的不同需要，组合成完整的气源系统。
空压机排出的压缩空气里含有很多杂质：①水，包括水雾、水蒸气、凝结水；②油，包括油污、油蒸汽；③各种固态物质如：锈泥、金属粉末、橡胶细末、焦油粒及滤材、密封材料的细末等；此外还有多种有害的化学异味物质等。
由于空气质量不良，使气动系统的可靠性和使用寿命大大降低，由此造成的损失往往大大超过气源处理装置的成本和维修费用，故正确选用气源处理系统是绝对必要的。
首先，观察吸干机的运行过程，各个控制器是否对应各个电磁阀和气动阀的相应动作，吸附式干燥机在吸附腔内一直保持满压状态，干空气进入再生的腔体会有一个再生过程。
湿压缩空气自入口进入进气缓冲腔，自下而上均匀通过各模芯吸附腔体；内分子筛利用自身毛细作用吸取压缩空气中的水分，达到干燥效果。
微热再生，再生干空气经再生气流调节阀进入再生组出气汇流腔，高温干气体在再生组模芯吸附腔内膨胀减压至大气压后，自上而下对再生组分子筛进行吹扫，吸附剂会加快体内水分与吸附剂的分离，解析于干空气中，同再生气体一起自消音器排出。
只有全面了解吸干机的工作过程，才能更容易应对出现的各种问题。
压力显示异常
1、压力传感器损坏
处理方法：更换新的压力传感器。
2、电磁阀组泄露或堵塞
处理方法：清洁电磁阀座及消音器，如有损坏，必须更换。
3、气管堵塞或断裂
处理方法：检查气管通气是否正常，若存在异常，须立即更换。
4、阀座压板脱落或损坏
处理方法：检查压板，必要时更换。
5、气缸损坏
处理方法：检查气缸动作是否正常，必要时更换。
6、单向阀弹簧弹性失活
处理方法：更换弹簧。
7、电磁阀消音器堵塞
处理方法：拆卸并清洁消音器，若堵塞或破损严重时，须立即更换。
8、再生气流过大
处理方法：减小（再生气流）调节阀的开合程度（注：再生气流调节阀必须确保开合程度一致）单向阀、进气阀若存在异常，必要时更换。
控制器程序工作异常
1、控制器损坏
处理方法：检测控制器，若损坏，须立即更换。
干燥后气体含有少量水分
1、搭配空压机处理流量过大或含油量过高等
处理方法：检查空压机工作是否正常
2、供气主管道内部出现大量铁锈，堵塞消音器阀门
处理方法：将管道及储气罐内部铁锈排空吹扫干净，清洁消音器下端脏污。
露点过高
1、进气质量达不到指定标准
处理方法：调整进气压力和温度。
2、再生气量太小
处理方法：调节再生气阀门（一定确保两组开合程度一致），或联系售后服务人员。
3、管道
处理方法：旁通阀是否关严，干燥后的气体是否与其它管道气体连通。
故障停机
1、自动断电
原因分析：电路过载
处理方法：检查电路并更换短路元件。
2、低压停机
原因分析：进气气压过低
处理方法：将进气气压调整到指定标准。
3、高温停机
原因分析：温控模块线路连接异常、固态继电器或感温探头工作异常。
处理方法：检查温控模块连接线路、固态继电器及感温探头，若存在异常或损坏，须及时更换。
压缩空气干燥净化工艺应根据所使用气源参数——压力、温度、湿度及杂质的组成、含量等，需处理的空气量以及用户对压缩空气的要求——允许的阻力的损失、露点、过滤精度、残余油分等，经技术经济综合比较后进行确定，选用适宜的干燥净化工艺及其设备，以达到技术可靠经济合理的目的。
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