『工艺的秘密_63』阳极电镀（Anodizing）

阳极电镀：一种化学电镀表面覆盖处理方法，可以改变产品的外观，改善表面颜色和纹理结构。最常见的是对钛和铝进行阳极电镀表面处理。使用不同的电压，可以产生不同的颜色（高电压=深颜色，低电压=浅颜色）

工艺成本：模具费用（无），单件费用（低）

典型产品：建材，交通工具和消费电子产品的表面处理

产量适合：单件到大批量皆可

质量：表面效果极佳，质轻且硬度高

速度：中等的生产速度，大约6小时/周期

适用材料

1.只适合金属铝，金属钛和金属镁的表面电镀

设计考虑因素

1.阳极电镀的优势：硬度高，表面易维护，稳定持久的有色氧化膜，较好的耐热性和抗腐蚀性且无毒。

2.阳极电镀可以实现所有的表面效果和纹理，例如仿锈，拉丝，凹凸和镜面效果

3.阳极电镀膜可以通过光蚀刻和激光雕刻进行切割，从而实现产品表面的特殊纹理效果（电镀膜和材料原肌理的对比），经常被用在处理产品表面的纹样，字符和标识。

4.阳极电镀过程中，电镀膜着色效果取决于工件的UV稳定性。其中，浅田法（盐交流法）电解着色系统被广泛应用在过去的建筑行业中30年左右，但是该方法限制了着色范围，只能产生灰色，铜色，金色和黑色的表面。

5.金属的化学构成也影响了着色效果，所以焊接点对电解着色效果影响较大。

6.金属的阳极电镀的工件尺寸取决于阳极氧化池的尺寸，一般应控制在7*2*0.5m（23*6.6*1.6ft）之内。

工艺成本

1.模具成本：无

2.时间成本：大约6小时/周期

3.人力成本：极低，整个过程自动化，基本无需人工操作

工艺过程详解（图文+视频）

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步骤1：将铝或者铝合金零件进行机械抛光，再用化学处理去掉某些合金表面的铜成分，并清洗去油（对于已经阳极化的零件，想要重新阳极化，就用碱或者专用药剂去掉原来的阳极化表层）

步骤2：然后放入稀硫酸中作为阳极进行通电，生成表面氧化层，是多孔性的，没什么颜色，然后进行染色

步骤3：固定（加热或者用铬酸盐）使表面氧化层的孔封闭

实例1：用建材的阳极氧化处理实例（图+视频）

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实例2：阳极电镀工厂实景（图+视频）

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实例3：单铝合金汽车框架的阳极电镀（多图）

实例4：其他相关产品（多图）