最详细的旋转接头知识介绍

旋转接头是将流体介质从静止的管道输入到旋转或往复运动的设备中，再从旋转接头中排出的连接密封装置，简称“旋转接头”。

单回路旋转接头

单回路旋转接头可依工作情形来选择连接方式。传输介质入口可依工作情况自由选择侧边或后端进入。密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀、不泄漏。旋转接头内部有2个精密轴承，运转平稳持久、坚固灵活、磨擦系数小，故可高速运转。内部密封件磨损的状况可由产品外观目测得知，可以预防机械停机或机械损坏，来达到预防的效果和减少损失。密封件磨损更换维修简易，不用重新购置新品，节省成本。单回路旋转接头的结构见图1，管接头1为旋转部分与旋转腔联接，接头体6为静止部分与静腔联接，密封部分由7、8、9、10、11组成，此种结构只有一个流体通道。

图1  单回路旋转接头的结构

1.管接头 2.内卡 3.轴承 4.套 5.外卡 6.接头体 7.弹簧 8.平垫 9.密封圈 10.平垫 11.橡胶套

单回路旋转接头又可以分为单通和双通结构，如下图所示。

这是单通使用图，及其内部结构。

这是双通使用图，及其内部结构。

旋转接头的密封结构主要有3种，分别是平面密封（机械密封），球面密封（凹凸紧密配合密封），线密封（0型圈密封）。下图为最常用的平面密封结构示意图。

双回路旋转接头

此类旋转接头可分为双回路固定式和双回路旋转式旋转接头。密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀、不泄漏。内部密封件磨损的状况可由产品外观目测得知，可以预防机械停机或机械损坏，来到预防的效果和减少损失。内有独立管路，可作不同工作情况需求做选择，来发挥最大的效益。外壳与转轴由精密轴承支撑，使旋转转动时灵活轻巧，磨擦力小，液体介质可包括水、油、空气等，运用行业甚广。密封件磨损更换维修简易，不用重新购置新品，节省成本。如图2所示，管接头1为旋转部分与动腔联接，接头体11和管接头9为静止部分，可分别联接两流体静腔，内管内、外均有流体，序号6、10、12、13、14为密封部分、防止流体泄漏，8、16之间密封，防止流体互混，此种结构是在图1的基础上拓展而成。

图2  双回路旋转接头的结构1

1.管接头 2.挡圈 3.轴承 4.套 5.销 6.弹簧 7.挡圈 8.内锥套 9.管接头 10.联接套 11.接头体 12.静环 13.摩擦环 14.动环 15.挡圈 16.内管

如图3所示，接头轴10为旋转部分，与旋转腔联接、接头体5为静止部分，与两静腔联接，密封圈4、6、7起密封作用，防止流体A、B腔泄漏及互混，此种接头有两流体通道A→A1和B→B1.

图3  双回路旋转接头的结构2

1.挡圈 2.轴承 3.套 4.密封圈 5.接头体 6.密封圈 7.密封圈 8.轴承 9.套 10.接头轴 11.堵塞

旋转接头安装知识

1、旋转接头在搬运和存放过程中应避免撞击和摔落，以免损坏接口及内部零件。

2、尽可能装机同心，以确保旋转接头的良好运转。

3、螺纹连接的旋转接头在安装时，应注意内、外管的螺纹方向是否与滚筒的旋转方向对应，且内外管的螺纹旋向也应一致。

4、旋转接头与管道之间的连接，必须使用软管相连接（推荐使用挠性好的金属软管），绝对禁止刚性连接。

5、旋转接头的出入口尽可能直接与软管相连接。以减轻接头辅重，延长使用寿命。

6、内管的装配，注意尺寸的配合及重量的辅助支撑。内旋式旋转接头的内管与接头的配合推荐使用H8/e7的公差配合。

7、旋转接头的支撑与止转应恰当，一般杆直径应比止转孔小2mm，以免影响旋转接头的自由调节与补偿。

旋转接头的日常维护知识

1、应保持旋转接头滚筒及管道内部的清洁。对新设备应特别注意，必要时需加过滤器，以避免异物对旋转接头造成的异常磨损。

2、因机器长期不使用会导致旋转接头内部的结垢与起锈，请注意如再使用时会有卡死或滴漏情形的发生。

3、带有注油装置的请定期注油，确保旋转接头轴承运转的可靠性。

4、流通热体介质的旋转接头应逐渐生温，避免温度急变。

5、检查密封面的磨损状况及厚度变化情况（一般正常磨损为5~10mm）：观察密封面的摩擦轨迹，看是否出现三点断续或划伤等问题，如有上述状况，应立即更换。

6、旋转接头应轻拿轻放，严禁受冲击，以免损失接头构件。

7、严禁异物进入旋转接头内部。

8、旋转接头不要长期空转。