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螺杆空压机如何进行操作与维修?
  QA&
  Q:螺杆式空压机启动前的检查项目有哪些?
  A:
  (1)确认电源送入,指示灯亮。
  (2)将油气桶泄油阀打开,泄除汕气桶下部冷凝水后关闭。
  (3)检查油位在最低油位线以上。
  (4)检查冷却水进出口门开启,供水正常。
  (5)空压机出口门开启。
  (6)滤水杯放水检查。
  (7)各连接部位有无漏气、漏油或漏水现象。
  QA&
  Q:螺杆式空压机的启动步骤是什么?
  A:
  在空压机启动前首先要按照启动前的检查项目进行检查无异常后再启动:
  (1)按“启动”按钮,启动后,“启动”指示灯应亮,机组开始运行。
  (2)2s左右机组自动加载,进气门打开,润滑油压表、排气压力表指针上升。
  (3)启动加载后,检查油位是否在正常范围。
  (4)各连接部位有无漏气、漏油或漏水现象,启动次数1h内不超过3次。
  (5)投入空压机联控。
  QA&
  Q:螺杆式空压机运行中要定期进行哪些检查?
  A:
  (1)油气分离器中的油位。如油位过低,应补加润滑油,加油时应先停车,卸压后方可旋松加油塞加油。
  (2)软管的完好程度,有无泄漏。
  (3)所有电气接头应稳固、良好。
  (4)水气分离器浮球阀,冷凝液自动排放的情况。
  (5)排气温度应在75~95℃规定值。
  (6)运行中定期检查记录电压、电流、排气压力、排气温度、油位等。
  (7)压力开关工作是否正常,当压缩机工作压力在上限时是否卸载,在下限时是否加载。
  (8)检查后应将隔音罩门关上。
  QA&
  Q:螺杆式空压机运行中注意哪些事项?
  A:
  (1)运行中有异音及不正常振动时,应立即停机。
  (2)运行管道中均有压力,不可松开管路螺栓塞及开不必要的阀门,例如疏水阀、排污阀。
  (3)在运行中,发现油位计上的油不见,且油温逐渐上升时,应立即停机。停机5min(压力表指示到零)后观察油位,若油量不足,待系统内部无压力时,再补加润滑油。
  (4)应经常检查自动疏水器动作是否正常,否则水分会被带到系统中。
  (5)油气桶每个星期应排污、水一次。机组不能长期不运转,每个星期至少开机2h以上。
  (6)在日常的空压机运行检查中应留心空压机压力开关及联控程序工作是否正常,不正常的工作状况将导致空压机的耗电量增加,严重时会因压缩机的频繁启停导致电机烧毁。
  (7)不要在有可能吸入易燃或有毒气体的地方操作空压机。运行过程中绝对不允许堵塞空压机吸气口。除非已经注明可以作呼吸用,否则绝对不允许将压缩空气用来呼吸。
  (8)不要在超过铭牌上规定的压力情况下运转,尽可能不要在低于铭牌上规定的压力情况下运转。
  (9)运转时必须关闭全部隔音罩柜门。
  QA&
  Q:螺杆式空压机的正常停车步骤是什么?
  A:
  (1)空压机联控开关切换至单控位置。
  (2)按下“卸载”按钮,并至少再运行20~30s。
  (3)按下“停车”按钮,“运行”信号灯灭,电机停车。目前多数机组将停车步骤简化为:只需按下停机按钮,进气门自动关闭,然后泄放阀卸载20s以后,机组自动停机。
  (4)打开排放阀,排放水气分离器中冷凝水。
  (5)排出冷却器中的冷却水。
  (6)关闭出口门。
  A&
  Q:螺杆式空压机运行中遇哪些情况应紧急停止空压机运行?
  A:
  (1)电机及电气部分着火。
  (2)机械有撞击声,噪声明显增大,缸体、缸盖、螺杆等部件损坏。
  (3)振动、温度、电流超过规定值。
  (4)冷却水中断。
  只有出现上述特殊异常情况时,方可人工按下紧急停机按钮进行紧急停机。运行中突然停电或加载中按急停按钮可能导致空气滤芯渗油。
  QA&
  Q:简述螺杆式空压机长期停运处理方法。
  A:
  (1)停机3周以上:
  a.将油冷却器、后冷却器内的凝结水放净;
  b.若有任何故障应先排除,以便将来使用;
  c.将油桶、油冷却器、后冷却器的凝结水排净。
  (2)停机2个月以上(除上述程序外,另需做如下处理):
  a.将所有开口封闭,以防湿气进入;
  b.将安全阀、控制盘用油纸包好,以防生锈;
  c.停用前将润滑油更换,并运行30min,两天后,排除油气桶及冷却器内凝结水;
  d.将冷却水全部排出。
  QA&
  Q:螺杆式空压机操作人员的职责包括哪些方面?
  A:
  空压机是一种比较精密的动力机械,在生产过程中具有重要作用。因此,对空压机应精心操作、认真维护,确保安全运转。空压机操作人员的职责包括如下几个方面:
  (1)必须树立管好机器的思想,认真看好空压机及其附属设备。
  (2)熟悉空压机的构造、作用原理和性能,掌握它们的安全运转规程及其附属设备的相关知识。
  (3)熟悉操作技术和安全技术,做好设备的验收和开车前的准备与停车工作。
  (4)在运转中应做到勤看、勤听、勤摸、勤检查、勤调整。
  (5)熟悉空压机的故障现象、产生原因和排除方法,若发现不正常情况应迅速寻找原因,采取措施迅速排除故障。
  (6)认真负责填写机器运转记录。
  (7)认真搞好机房安全卫生工作,做好交接班工作,非本室工作人员禁止入机房。
  (8)努力提高压缩机运转的可靠性和风量的供应,达到安全运转。
  QA&
  Q:螺杆式空压机出口温度为什么要控制在一定范围内?
  A:
  压缩空气在经过后冷却器前的温度应在75~95℃之间,空压机出口温度过低时,油气桶内会因温度过低而造成油气混合物结露,使润滑油含水影响润滑效果,严重的会引起气缸内壁腐蚀;不正确冷却、不充分冷却使出口温度超过95℃会加速润滑油的氧化甚至引起事故的发生。
  QA&
  Q:说明螺杆式空压机传动皮带的更换调整方法。
  A:
  正确的皮带安装与调整使皮带传动的运行效率达到优化值,将大大延长皮带工作寿命,同时降低了电动机和轴承的负荷。更换调整方法如下:
  (1)停机。
  (2)移开边门。
  (3)松开机头的安装固定螺栓。
  (4)旋转调整螺栓,调整皮带到正确的皮带松紧度,变形量小于5mm。
  (5)拧紧机头固定螺栓。
  (6)安装上边门。
  QA&
  Q:螺杆式空压机调整和更换皮带时应注意什么?
  A:
  皮带的更换和皮带的松紧度调整是一样的,只是需注意如要更换皮带时,不能只更换一根皮带,否则会因皮带张力不同使新皮带更快损坏,不要将润滑油溅到皮带或皮带轮上,以防皮带打滑。新机第一次运转30h后检查皮带,如有皮带松弛现象,应立即加以调整。
  QA&
  Q:螺杆式空压机电机的保养方法有哪些?
  A:
  电机使用环境应经常保持干燥,表面应保持清洁,进风口不应积灰尘、纤维等杂物。当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时,应检查故障来自电动机还是超负荷,或是由于保护装置定置太低,故障清除后方可投入运行。
  电机轴承运行1500~2000h应补加润滑脂,轴承温度最高不超120℃,温度低于70℃时,补加润滑脂的间隔时间可适当延长。注油时使用注油枪,先将排油管上的油堵取下,加入新的油脂直到原有的油脂从排油孔排出,用抹布擦干净,注油完毕,将油堵拧紧。
  QA&
  Q:说明螺杆式空压机日常维护保养记录与运行记录表。
  A:
  螺杆式空压机日常维护与检修记录可进行定期或不定期的记录,或在检修保养后进行记录,准确的记录利于空压机出现故障时及时分析排除故障。维护保养记录主要内容有检查、清洁、调整、补充、更换及相应时间。螺杆式空压机维护保养记录及运行记录分别见表1、表2。
  QA&
  Q:说明螺杆式空压机转子维修方法。
  A:
  在螺杆式空压机大修中不免会发现转子有磨损、锈蚀等问题,一般来讲,双螺杆机头即使使用十年以上(只要正常使用),其转子的磨损并不明显,也就是说其效率下降不会太大。
  此时,检修转子只需将转子稍微打磨即可;转子拆装过程中不能发生碰撞和强力拆卸,拆下的转子水平放置稳妥;如果螺杆转子已经磨损较为严重,即泄漏所造成的排气量已无法满足用户的用气要求时则必须进行修复,修复时可用喷涂的方式再上螺杆机床加工即可。
  但由于大部分的服务商不提高这些服务,因此难以完成。当然喷涂后也可用手工方式进行修复,这需要知道该螺杆具体的型线方程,加工一模块来进行手工修复,同时要设计一套专用的工装来完成修复工作。
  QA&
  Q:螺杆式空压机检修前后注意哪些事情?
  A:
  (1)维修保养前应停止机组运行,关闭排气阀门,断开机组电源并挂上警告牌,放空机组内压力(各压力表显示为“0”)后才能开始维修工作。拆卸高温组件时,必须待温度冷却到环境温度后方可进行。
  (2)用正确的工具维修空压机。
  (3)推荐使用螺杆式空压机专用油,检修后不同牌号的润滑油不允许混用。
  (4)空压机原装备件是专门设计、制造的,推荐使用正宗备件,以保证空压机工作的可靠性、安全性。
  (5)没有得到制造厂的许可,不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。
  (6)维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装,初次启动或电控系统检修后,在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致,且工具都已从压缩机上移走。
  QA&
  Q:螺杆式空压机的小修包括哪些内容?
  A:
  空压机的小修、中修和大修之间只有大概的区分,并无绝对的界线,而且各个使用单位的具体情况也不相同,所以划分不一。
  一般小修的内容就是消除压缩机的个别缺陷和更换个别零件,包括:
  ①进口处检查转子积碳情况;
  ②检查进气门伺服汽缸膜片;
  ③检查与拧紧各部位螺钉;
  ④清理空气滤清器;
  ⑤消除空压机及管路漏、渗油;
  ⑥清理冷却器,更换故障阀门;
  ⑦检验安全阀与压力表等。
  Q
  A&
  Q:螺杆式空压机的中修包括哪些内容?
  A:
  中修一般运行3000~6000h进行一次。中修除了要做好小修的全部工作外,还要拆卸修理更换部分机件,例如拆卸油气桶,更换油过滤器、油细分离器,检查转子磨损情况;拆卸检查和调整热控阀、压力维持阀,使机器恢复正常工作。
  QA&
  Q:螺杆式空压机进行保养的意义是什么?
  A:
  空压机得到足够的保养才会有最好的工作状态。正确的保养可以增加整个机器的使用寿命,大大减少了故障停机的时间。
  螺杆空压机的保养周期各厂家给客户提供了参考时间,如果空压机安装在干净、温度较低的环境时,服务周期可以适当延长,应根据空压机使用环境来制订正确的服务周期。
  宁波鲍斯能源装备股份有限公司创始于2005年,主要从事螺杆压缩机核心部件及整机研发、生产及销售,是目前国内主要的螺杆主机供应商和领先的工艺流程用螺杆压缩机制造商,于2015在深圳证券交易所挂牌上市。
  2016年3月,宁波销售公司第一家旗舰展厅在慈溪成立。公司主要从事螺杆机整机、真空泵、气动元件、刀量具等鲍斯优品的销售及售后服务工作,先后在上虞、慈溪、余姚等地设立分部。




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