阀门的种类实在实在是多，分类的方法也实在太多。下面摘录几种分类供你参考。
阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：
第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
按作用和用途
（1）截断类：如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。
（2）真空类：如真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。
（3）特殊用途类：如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。
按主要参数
阀门的基本参数是：公称通径、公称压力、驱动方式、温度、结构等。其中一些基本参数已有国家标准和部颁标准。
按公称通径
公称通径是指阀门与管道连接处通道的名义直径，用DN表示，在字母“DN”后紧跟一个数字标志。如公称通径200mm应标志为DN200，它表示阀门规格，是阀门最主要的参数。
（1）小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
（2）中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。
（3）大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。
（4）特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门
按公称压力
公称压力是指与阀门的机械强度有关的设计给定压力。它是阀门在基准温度下允许的最大工作压力。公称压力用PN表示，它表示阀门的承载能力，是阀门最主要的性能参数。公称压力用MPa来度量。公称压力应符合GB1048-90《管道原件公称压力》的规定。
（1）真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
（2）低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
（3）中压阀：指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。
（4）高压阀：指公称压力PN 为10.0Mpa～80.0Mpa的阀门。
（5）超高压阀：指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。
按驱动方式
按驱动方式分类分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类
压缩空气驱动的阀门。液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
按工作温度
当阀门工作温度超过公称压力的基准温度时，其最大工作压力必须相应降低，阀门的工作温度和相应的最大工作压力变化表简称温压表，是阀门设计和选用的基准。
（1）超低温阀：用于介质工作温度 t<>
（2）常温阀：用于介质工作温度－29℃<><>
（3）中温阀：用于介质工作温度120℃<><>
（4）高温阀：用于介质工作温度t>425℃的阀门。
按结构特征
阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为：
（1）截门形：关闭件沿着阀座中心移动；如截止阀
（2）旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；如旋塞阀、球阀
（3）闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；如闸阀、闸门等
（4）旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；如旋启式止回阀等
（5）蝶形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；如蝶阀、蝶形止回阀等
（6）滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。如滑
按连接方法
（1）螺纹连接阀：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连..
（2）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。
（3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。
（4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。
（5）卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。
（6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
按阀体材料
（1）金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀门、铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。
（2）非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。
以下为几种不锈钢阀门材料参数及具体运用
（1）角行程包括球阀、蝶阀、旋塞阀等分类
（2）直行程包括闸阀、截止阀、角座阀等。
这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
由于阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，却忽视了阀门。这样会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。 因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须进行认真负责的工作。
电动阀门
电力驱动阀门是常用的驱动方式的阀门，通常称这种驱动装置形式的驱动装置为阀门电动装置，阀门电动装置的特点如下：1)启闭迅速，可以大大缩短启闭阀门所需的时间；2)可以大大减轻操作人员的劳动强度，特别适用于高压、大口径阀门；3)适用于安装在不能手动操作或难于接近的位置，易于实现远距离操纵，而且安装高度以不受限制；4)有利于整个系统的自动化；5)电源比气源和液源容易获得，其电线的敷设和维护也比压缩空气和液压管线简单得多。
阀门电动装置的缺点是构造复杂，在潮湿的地方使用更为困难，用于易爆介质时，需要采用隔爆措施。
阀门电动装置按所驱动的阀门类型不同，可分为Z型和Q型两大类。Z型阀门电动装置的输出轴可以转出很多圈，适用于驱动闸阀、截止阀、隔膜阀等；Q型阀门电动装置的输出轴只能旋转90°，适用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀等。按其防护类型有普通型、隔爆型(以B表示)、耐热型(以R表示)和三合一型(即户外、防腐、隔爆，以S表示)。
阀门电动装置一般由传动机构(减速器)、电动机、行程控制机构、转矩限制机构、手动-电动切换机构、开度指示器等组成。
气动和液动阀门
气动阀门和液动是以一定压力的空气、水或油为动力源，利用气缸(或液压缸)和活塞的运动来驱动阀门的，一般气动的空气压力小于0.8MPa，液动的水压或油压为2.5MPa~25MPa。如用于驱动隔膜阀；回转型气、液驱动装置用于驱动球阀、蝶阀或旋塞阀。液动装置的驱动力大，适用于驱动大口径阀门。如用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀时，必须将活塞的往复运动转换面回转运动。除了采用气缸或液压缸的活塞来驱动外，还有采用气动薄膜驱动的，因其行程和驱动力较小，故主要用于调节阀。
手动阀门
手动阀门是最基本的驱动方式的阀门。它包括用手轮、手柄或板手直接驱动和通过传动机构进行驱动两种。当阀门的启力矩较大时，可通过齿轮或蜗轮传动进行驱动，以达到省略的目的。齿轮传动分直齿圆柱齿轮传动和锥齿传动。齿轮传动减速比小，适用于闸阀和截止阀，蜗轮传动减速比较大，适用于旋塞闪、球阀和蝶阀。
阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。中国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。凡不能采用标准编号的新型阀门，各制造厂可按自己的需要编制型号。
《阀门型号编制方法》标准适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀等。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。
阀门型号具体编制方法
下面是标准的阀门型号编写方法里各代号的顺序图：
理解上图，是看懂各种阀门型号的第一步。下面先举个例子让大家有个大致的了解：
阀门型号：“Z961Y-160I DN200” 这是个完整的闸阀型号，讲编制里头不包括最后的“DN200”这个是阀门口径为200mm的意思，好理解的。前面部分：“Z961Y-160I”根据上面的顺序图对入座，如下：
“Z”是1单元；“9”是2单元；“6”是3单元；“1”是4单元；“Y”是5单元；“160”是6单元；“I”是7单元
这个阀门型号意义为：1单元闸阀、2单元电动驱动、3单元焊接连接、4单元楔式单闸板、5单元硬质合金密封、6单元10Mpa压力、7单元铬钼钢阀体材质。
一单元：阀门类型代号
| 类型 | 代号 |
| 安全阀 | A |
| 蝶阀 | D |
| 隔膜阀 | G |
| 止回阀(底阀) | H |
| 截止阀 | J |
| 节流阀 | L |
| 排污阀 | P |
| 球阀 | Q |
| 疏水阀 | S |
| 柱塞阀 | U |
| 旋塞阀 | X |
| 减压阀 | Y |
| 闸阀 | Z |
二单元：传动方式
| 传动方式 | 代号 |
| 电磁动 | 0 |
| 电磁-液动 | 1 |
| 电-液动 | 2 |
| 蜗轮 | 3 |
| 正齿轮 | 4 |
| 伞齿轮 | 5 |
| 气动 | 6 |
| 液动 | 7 |
| 气-液动 | 8 |
| 电动 | 9 |
| 手柄手轮 | 无代号 |
三单元：连接型式
| 连接方式 | 代号 |
| 内螺纹 | 1 |
| 外螺纹 | 2 |
| 两不同连接 | 3 |
| 法兰 | 4 |
| 焊接 | 6 |
| 对夹 | 7 |
| 卡箍 | 8 |
| 卡套 | 9 |
四单元：结构型式
五单元： 密封面及衬里材料代号
| 密封面或衬里材料 | 代号 |
| 锡基轴承合金（巴氏合金） | B |
| 搪瓷 | C |
| 渗氮钢 | D |
| 氟塑料 | F |
| 陶瓷 | G |
| Cr13系不锈钢 | H |
| 衬胶 | J |
| 蒙乃尔合金 | M |
| 尼龙塑料 | N |
| 渗硼钢 | P |
| 衬铅 | Q |
| 奥氏体不锈钢 | R |
| 塑料 | S |
| 铜合金 | T |
| 橡胶 | X |
| 硬质合金 | Y |
六单元：公称压力数值
用阿拉伯数字直接表示，该数值是MPa单位下数值的10倍
七单元：阀体材料
| 阀体材料代号（表） | ||
| 序号 | 代号 | 阀体材料 |
| 1 | Z | 灰铸铁 |
| 2 | T | 铜及铜合金 |
| 3 | C | 碳钢 |
| 4 | K | 可锻铸铁 |
| 5 | Q | 球墨铸铁 |
| 6 | I | 铬钼钢：1Cr5MO ZG1Cr5 MO |
| 7 | P | 18-8系不锈钢：Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti |
| 8 | R | 1Mo2T系不锈钢：Cr18Ni12 MO2Ti、ZG1Cr18Ni12 MO2Ti |
| 9 | V | 铬钼钒钢：12Cr1 MO1V ZG12Cr1 MO1V |
| 10 | S | 塑料 |
| 11 | L | 铝合金 |
| 12 | H | Cr13系不锈钢 |
| 13 | A | 钛及钛合金 |
注：Pg≤16kgf/cm2的灰铸铁阀，Pg≥25kgf/cm2的碳钢阀，省略本代号
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