1、混凝土浇筑时未进行钢筋成品保护，无专人看管、整理，埋下严重质量隐患。
2、地下室混凝土墙接茬处浇注时未接浆处理，出现明显冷缝，形成渗水通道，容易渗水。
3、附加层烧透，影响防水性能。
4、墙体混凝土压顶未进行振捣，造成大量空洞、露筋，且混凝土松散。
5、砖墙开线槽时野蛮施工将墙打透，并打断墙体拉接筋，易造成墙体裂缝。
6、底子油涂刷不匀，影响卷材粘结。
7-1、悬挑板阳角在板上部筋部位龟裂。原因：保护层不够，仅0.5cm，养护差。
7-2、泵送混凝土无收面造成干裂。
8、规范规定,附加层平立面宽度>250mm。施工中多数附加层宽度仅150-180mm 。
9、柱子钢筋绑扎差，不注意成品保护，造成较多破坏，严重影响工程质量。
10、加工前未审批钢筋下料单，加工时造成大量箍筋成品尺寸不合格，无法用于工程，损失严重。
11、回填土分层过厚，夯实遍数不够、尤其边、角部位，土内含杂物、垃圾等。下图中经对回填土挖开检查，室内填土埋的全是垃圾，如此施工易造成土方下沉，拉裂地面。
12、预埋管错误，事后乱剔乱凿，造成现浇板裂缝、渗水。
13、外墙聚苯板内保温碎拼、污染严重，易造成墙面结露等弊病。
14、墙体开裂。
15、直径大于800的洞口，应按规范要求上下加设过梁，两侧加设暗柱补强。图中无洞口圆形梁。
16、现浇混凝土板内垃圾已无法清理。
17、基坑四周汽车泵堆载。导致基坑水泥路面开裂。
18、楼板线盒、线管在楼板模板上固定,使下层板筋的保护层缺失且无法添加,水电土建施工配合矛盾。
19、板梁筋绑扎现场，成了水电工加工现场。
20、砼浇筑现场混乱：
1) 无跳板，走道板铺设：
2) 每台泵车的出口处一般需三台震捣棒，灰耙等工具一应俱全，现场设备工具不全；
3) 现场有人在抽烟。
21、板梁支撑排架整体失稳倾覆，拉倒塔吊。造成严重的质量与多人死亡的安全事故。
22、野蛮施工锯管桩桩头造成桩头损伤。
23、倒大梁时，因振捣不够，出现漏振，导致大梁的一道深沟。
24-1、混凝土漏振的恶果。
24-2、混凝土夹渣，清理不到位，质检人员不细心，影响结构质量。
24-3、混凝土未打到规定标高，施工缝留置随意。
24-4、混凝土振捣不到位，出现蜂窝、狗洞。
25、钢筋的保护层太少，使过梁处钢筋外漏，影响上部荷载传递 。
26、擅自修复露筋,掩盖质量缺陷,造成安全隐患。
27、混凝土梁振捣完毕，板未振捣，属严重漏振，拆模后板混凝土松散，严重影响工程质量，应返工。
28、柱子存在蜂窝、狗洞，未经监理检查及确定处理措施，私自抹浆掩盖。
29、预留洞封堵，不按方案施工，干砖堆砌，存在重大安全隐患。
30、未处理好基土，致散水下沉。
31、梁混凝土留茬错误，钢筋少放3根，且未绑扎，存在重大质量隐患。
32、进场钢筋原材盘条接头过多，表面起皮。
33、现浇楼梯接茬出问题，成两层皮。
34、用旧模板，木工技术又不行，支出的模板乱七八糟。
35、浇筑混凝土时,甚至在安装时就把板负筋踩的乱七八糟。
36、不遵守钢筋的基本规范。
37、违反国家强制性标准，未按规范放置拉接筋。
38、柱筋移位，未用补强筋。
39、桨砌毛石中夹杂大量的泥土。
40、连梁箍筋错误，电焊割断，野蛮施工。
41、规范要求120宽砖墙应设置两根拉结筋。
42、基础设计为浆砌毛石,工人趁监理不在,偷工减料,中间未放足砂浆。
43、柱头在梁柱核心区未加设箍筋,柱的钢筋弯锚长度不够，梁箍筋的第一个起步筋位置不对,应为5cm。
44、钢结构厂房安装后,未安装水平支撑和垂直支撑,就把缆风绳拿掉,无法保证屋架的侧向稳定。
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