目视特征:造型作业时模板上有粘砂,型腔有拔裂、掉砂、浮砂等现象。
I.模板生锈
目视特征:铸件表面或内部包容着砂粒的孔穴或明显少肉
K.DISA夹板或因有凸起物把砂模夹裂,将砂型挤压变形,造成挤砂或砂眼
目视特征:外观铸件不完整,有裂纹状的间隙或断流,裂纹或断流处的金属边缘呈圆滑状
D.多处入水的液流头产生了凝固堵塞或流头氧化造成两股流头不能融合在一起
缩松:铸件截面上分布着弥散的大量形状不规则的微小孔眼或裂隙状孔洞
D.金属液CE值低
形成原因:
G.型砂透气性差或含水量高
目视特征:去掉冒口后,冒口颈部位少肉。
形成原因:冒口颈形状尺寸不合理或开槽位置不对.
特征:白口铸件硬而脆,断而呈白色加工困难.
方案改善对策:
改善对策:
形成原因:石墨粗大是石墨过度生长的结果,与CE值高或冷却速度慢有关。硬度不均匀是铸件壁厚不同,结构不同,凝固温度和速度不同造成的结果。
联系客服