防霉杀菌剂如果使用不当，不但不能发挥效能，而且可能会造成极其严重的后果。本文提供一些使用经验，供工程师参考。
使用防霉杀菌剂的方法分为物理掺和和化学结合两种。物理掺和法省时省工。它是将防霉剂、杀菌剂以粉末状，液体状或分散液的形式直接加入到涂料中去。它的防霉、杀菌效能除了与本身药效有关外，还与颗粒大小、分散程度密切相关。防霉杀菌剂在润湿情况下的扩散，颗粒越大，分散越差，扩散也越慢。若侵入的霉菌孢子在防霉、杀菌剂尚未扩散到来之前萌芽，就会失去防霉效果。最好防霉效果的最小颗粒度约为5~6μm。物理掺和法由于涂膜暴露于阳光、雨淋中，经洗涤、挥发和迁移，会引起防护作用减弱，仅适用于室内涂装。
化学结合法是把防霉剂、杀菌剂通过化学反应固定在涂料基料的分子上，成为成膜物的一部分。它能弥补物理掺和法所存在的不足，最大限度地发挥药效。化学结合法是将药剂的羟基、氨基和酰氯作用得到相应的丙烯酸酯，然后再与丙烯酸单体或醋酸乙烯单体共聚制成化学结合的防霉杀菌树脂。
在室内水性漆中，只需添加防腐剂，而外用水性漆时需添加防腐剂和防霉剂，以对罐中成品漆和漆膜都进行微生物防护。
使用汞类杀生物剂时，它可以完成双重任务，即罐中以及漆膜保护。它使配制工作比既要添加防腐剂，又要添加防霉剂容易些。
防腐剂的供应商已经为典型配方进行了相容性的初步筛选。凡防腐剂能使乳胶漆胶化即不推荐于此类用途。在供应商的文献中，某制剂被推荐给某类产品，却不推荐给另类产品，使用时可参照这类文献。
防腐剂的设计都是从易于使用出发的。用于涂料的大多数防腐剂为液态产品，能最大限度地避免添加时可能遇到的麻烦。而防霉剂要保存在漆膜中，随时渗出，它们是不溶的，这时应将它们制成微粉化的易润湿粉末，使之分散于配方中。不溶性防霉剂通常是在增稠剂之后，主要在颜料添加进去之前添加的。
当发现一批产品已遭污染时，可以在其中补给防腐剂。在大多数情况下，可以把具有生物活性的药剂加到最终产品中，要注意的是，对药剂进行稀释并在适当的搅拌下缓慢添加，这样才不致引起不当变化。不溶性的防霉剂则应先与适合的稀释剂或分散剂混合，然后小心添加。
防霉剂的用量要合适，超剂量使用可能会出现某种不相容的现象，例如，pH值变了，或是颜色超出了常规。正确的做法是对微生物污染进行鉴别并予以消除，很好地保持清洁，这比超推荐剂量使用防霉剂更有效。
实验室配的产品在质量上与在工厂中大规模制备的产品不同。如发现存在一些在小试验程序中没有发现、未被判定的情况，有必要在完成制备时对产品进行重新确认。
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