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辅冷泵全停事故处理预案

  辅冷泵全停事故处理预案

  一、事故前运行方式:

  机组运行正常,辅机为正常运行方式,厂用电系统为正常运行方式。

  二、辅冷泵全停事故现象:

  1、工业水压力低报警发出;

  2、运行辅冷泵掉闸报警发出, 辅冷泵电机电流为0;

  3、备用辅冷泵未联启,或联启失败;

  4、凝泵轴承冷却水压力低报警发出;

  5、电泵,凝泵,磨煤机,一次风机,送风机,引风机,汽轮机各轴承温度升高, 汽轮机回油温度升高,抗燃油温度升高, 发电机氢冷器,定冷水温度升高,水环泵工作液温度升高,空压机一,二级,后汽缸排汽温度均升高。

  三、处理过程按以下三种情况处理:

  (1)、冬季两台辅冷泵运行,掉闸后联起另一台失败或未联启,手动再次启动成功。

  (2)、夏季两台辅冷泵运行,掉闸后联起另一台失败或未联启,手动再次启动成功。

  四、辅冷泵全停事故处理:

  (一)、冬季两台辅冷泵运行,掉闸后联起另一台失败或未联启,手动再次启动成功。

  1、立即汇报值长,值长申请中调两台机组快速降负荷。

  2、提高机力通风塔转速,降低工业水出口温度。

  3、立即派机巡检到就地检查联起辅冷泵运行正常。

  4、通知机务仪电到场查明原因。

  5、通知仪电强制凝泵轴承冷却水压力低掉泵保护。

  6、派巡检关闭备用设备冷却水手动门,如:备用电泵,备用磨煤机等.以提高工业水压力。

  8、密切监视电泵,凝泵,磨煤机,一次风机,送风机,引风机,汽轮机各轴承温度, 汽轮机回油温度,抗燃油温度, 发电机氢冷器,定冷水温度,水环泵工作液温度,空压机一,二级,后汽缸排汽温度。达到紧停的停止该设备运行。

  9、配合检修人员检查辅冷泵掉闸原因,待故障排除后重新启动,检查一切正常后,恢复辅冷泵的正常运行方式。恢复一台辅冷泵运行时采取的措施。

  (二)、夏季两台辅冷泵运行,掉闸后联起另一台失败或未联启,手动再次启动成功。

  1、立即汇报值长,值长申请中调1#机组快速降负荷,2#机组紧停.

  2、提高机力通风塔转速,降低工业水出口温度。

  3、立即派机巡检到就地检查联起辅冷泵运行正常.

  4、通知机务仪电到场查明原因。

  5、通知仪电强制凝泵轴承冷却水压力低掉泵保护。

  6、派巡检关闭1#机组备用设备冷却水手动门,如:备用电泵,备用磨煤机等.同时关闭2#机组除主机润滑油外的其它工业水用户手动门以提高工业水压力.

  7、密切监视1#机组电泵,凝泵,磨煤机,一次风机,送风机,引风机,汽轮机各轴承温度, 汽轮机回油温度,抗燃油温度, 发电机氢冷器,定冷水温度,水环泵工作液温度,空压机一,二级,后汽缸排汽温度。达到紧停的停止该设备运行。

  8、配合检修人员检查辅冷泵掉闸原因,待故障排除后重新启动,检查一切正常后,恢复辅冷泵的正常运行方式。恢复一台辅冷泵运行时1#机组采取的措施.

  9、2#机组重新点火冲转,恢复2#机组运行。

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