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复合、转移连线凹版的印前工艺

复合、转移连线凹版的印前工艺

 

【印刷商情】    有经济学家 这样说过,世界总是在变化着的,我们无法左右变 化 ,但是可以走在变化的前 面。现在对于中国的印刷产业也面临着这样的一个 选择 ,或者说是机会。选择 绿色印刷,走在变化的前面。为读者提供印刷商情 并做更好的印刷服务与印刷技术是我们的宗旨。      

包装印刷商情

    “水涨船高这句话送给印刷界的技术人士应该是恰如其分。好马配好鞍,先进的设备结合先进的工艺技术才能达到理想的效果,省时、省工、节约成本,生产出更加具有代表性的包装印刷品,它美观、大方、亮丽、雅致,代表着先进的设备、先进的工艺技术和超前的设计及企业的形象。 

 

    一、复合、转移印前工艺制定 

 

    普通凹版印刷机的印前工艺制作要求比较严格,但对于复合、转移连线凹版的印前工艺制作需慎之又慎。印前工艺的制定是为印刷生产指引明确的道路,事事相连、环环相扣。每一道工序的细个环节都不允许出现人为错误或能预测到的错误,一旦出错将会造成无法弥补的损失。 

 

    1、工艺原辅材料的制定 

 

    ①转移膜:一般选用PET基膜,相比之下PET基膜的张力拉伸范围要比OPP基膜小,并且稳定性好, 

 

    ②底纸:选用底纸要参照样张或客户要求,纸张表面平整光洁,柔软性好(纸张纤维不能太硬),待后道工序模切时压痕饱满,盒型无毛边。 

 

    ③复合胶:目前国内在复合产品上使用的复合胶有溶剂型、水基型、UV粘合剂。其特性各有不同。 

 

    溶剂型复合胶:干燥速度快、释放性能好、有异味、不利于环保、复合产品翘卷严放置时间久颜色发黄,在亮光下观察有白云状雾点(各种同类溶剂胶中松香含量大所致)。 

 

    水基型复合胶:无任何溶剂挥发、无毒、环保,尤其是在基膜涂胶后与纸张叠压时,胶液为自然流动液体,可迅速充分地填平纸张表面的凹陷部分,光洁度好、复合牢度好、产品无翘曲现象、平整美观、综合性能优秀。 

 

    UV粘合剂:干燥速度较快,胶体柔软,附着性能好,粘合强度大,高温、冷冻后粘合效果不变,不爆色、不发脆。 

 

    可根据不同的设备性能、干燥方式、上胶方式、产品要求等选用不同性能的复合胶,以达到理想的效果。 

 

    ④清漆:简称树脂油,用来涂布复合或转移过后的金、银、镭射纸张,使其再通过印刷时表面对油墨有更好的吸附性。 

 

    常用的清漆有两种,第一种:油性清漆(挥发干燥型)。主要成分:合成树脂、硝化棉、丙烯酸树脂及助剂。涂布优点:涂布层厚,干燥速度快。缺点:印刷过程中同类体系树脂油墨易互溶;第二种:水性清漆。主要成分:丙烯酸乳液、消泡剂及助剂。涂布优点:涂布量少,清漆层薄,节约成本,印刷过程中不易与油墨互溶。缺点:属非挥发型树脂,干燥速度慢。 

 

    ⑤印刷油墨:目前国内对于纸张凹印油墨使用挥发干燥型油性油墨。溶剂为醋酸乙醇、乙醇(异丙醇)、醋酸丁酯甚至甲苯,对人体危害性比较大,不利于环保。而水性凹印油墨适印性不成熟,技术仍在开发过程中。在选用过程中应该注意:油墨体系为无苯油墨,挥发干燥速度中性,油墨颜料颗粒细度35μm,色浓度、色饱和度、耐高温性能好,附着力强,易烫金,印刷面不易擦伤。稀释剂:醋酸乙酯、乙醇(98.5%以上无水)或异丙醇。慢干燥剂:丁醚(毒害性较小)。

 

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