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一、构造形式
双回路系统除多增设一根毛细管、一个温控器和一个二位三通电磁阀，用来改变制冷系统的结构和电气控制系统外，其箱型整体结构、主要组成部件及箱体外形，与单回路电冰箱相同。
二、制冷系统
由于单回路制冷系统是采用惟一毛细管节流，与双回路制冷系统采用双根毛细管节流不同，两者制冷系统差异较大。
传统的单回路采用的惟一毛细管和惟一温控器所组成的冷冻、冷藏室温差大，两蒸发器传热面积大小、管道长短及分配等匹配有一定困难，而新型双回路采用双根毛细管和双温控器及一个二位三通电磁阀组成的双回路，合理解决了制冷剂向冷藏、冷冻室蒸发器的分流，实现冷藏室与冷冻室之间相匹配。由于两室独立控制，可随季节变化调整温控器，不需要温度补偿加热器，既能节能，又能达到较为精确的保鲜控温要求。
当压缩机运行时，制冷剂经冷凝器→干燥过滤器→电磁阀→第一毛细管→冷藏室蒸发器→冷冻室蒸发器→被压缩机吸回，完成第一主回路循环。当冷藏室温度达到调定值，电磁阀通电换向时，第一毛细管停止向冷藏室供液，这时制冷剂经冷凝器→干燥过滤器→电磁阀→第二毛细管→冷冻室蒸发器→被压缩机吸回，完成第二补充回路循环。当冷冻室温度达到调定值时，压缩机停止运转，从而形成两个不同回路。
三、电气系统
双回路电冰箱电气控制系统，冷藏室温控器感温管是装压在冷藏室蒸发器壁面感温。当接通电源时，由于冷藏、冷冻室温控器触点处于现在接通位置，电磁阀呈断路，这时制冷剂经电磁阀通过第一毛细管，向冷藏、冷冻室蒸发器供液制冷。当冷藏室达到调定温度时，冷藏室温控器触点导通，电磁阀通电换向，第一毛细管被关闭，只有经第二毛细管才能向冷冻室蒸发器供液制冷。当冷冻室达到调定温度时，冷冻室温控器触点断开，此时压缩机停止（电磁阀断电），从而实现双回路、双温控器、双控制。
从上述控制原理可以说明以下问题：
第一，电磁阀不通电时，形成第一主回路，冷藏和冷冻室同时制冷；电磁阀通电时，形成第二补充回路，只有冷冻室制冷。
第二，冷藏室温控器，具有双层作用，既控制冷藏室温度，又控制电磁阀的工作状态。
第三，由于压缩机受两个温控器控制，因此有可能导致停机不到5分种而又开机的现象，这就要求压缩机应有较强的过载能力，以满足不利的工作条件，这一点在更换压缩机时要特别引起注意。
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