4月26日参观汉诺威工业展之后，曾经用三个关键词形容此次汉诺威工业展：物联网、协作、个性化定制。其中物联网、协作已经在4月27日的文章中介绍了。今天介绍一下个性化定制。
工业4.0概念提出来之后，工业4.0的主要有两个特点：智能化、小批量多品种个性化定制。很多企业借助工业4.0个性化定制的特点，提出了自己的工业4.0解决方案。但如果稍微研究，就会发现工业4.0是德国工业的蓝图，也就是说即便是德国也没有真正实现工业4.0，距离德国还有差距的中国工业是否可能有实现工业4.0的工厂？
其实很多个性化定制的企业，实际上实现的是大规模定制（Mass Customization），而大规模定制是戴尔在上个世纪90年代就已经实现的生产方式，而大规模定制一定不是工业4.0的制造方式。但大规模定制的一个基本要求是，在生产工序的每一个环节，都能跟踪这个订单的定制信息，因而需要有完善的生产订单管理系统；而因为先有订单，后生产，对生产计划要求非常高。
海尔在工业互联网上宣传从工业4.0、到个性化定制，在汉诺威工业展上的定位最准确：Mass Customization。
大规模定制最核心的是生产透明化，而生产透明化的最直接工具是MES系统。在汉诺威工业展览会上，参观的MPDV，富勘都提供MES解决方案。MPDV的特点是在德国应用案例多，通过行业典型案例完善行业应用，不同行业的MES实施时，可以利用配置完成。而富勘的特点是是通过模版实现灵活配置。
从制造方式上看，大规模制造对应的是Make to Stock的生产方式，而大规模定制对应的是Make to Order (或者 configure to order）的生产方式，个性化定制对应的Engineer to Order的生产方式。
工业是利用规模效应，提高效率。
大规模制造是利用产品的大规模汇聚提高效率；大规模定制是实现产品模块化，利用模块的大规模汇聚提高效率；而个性化定制将实现两方面的汇聚：
1、生产设施的通用化，实现生产设施按功能的大规模汇聚；
2、设计分工，实现相同设计模块的规模化设计。
生产设施的通用化，可以通过机器人等设施，不同的产品通过不同的配置，实现通用设备，完成不同的生产设置。所以各主流机器人厂商都在展上展示了机器人。
机器人将是实现生产设施规模化的主要工具。
虽然工业4.0的概念提出已经几年了，但工业4.0距离成熟差距还非常大，现在对工业4.0的探索还只是开始。而工业4.0的变化主要是前三次工业革命，解决的是生产力的瓶颈，从工业4.0开始，将是过剩经济时代，生产力不是瓶颈，而产品的个性化将是主要特点，而个性化将带来产品的设计瓶颈。
当设计能力成为瓶颈后，解决设计能力的企业在工业4.0占优优势。
此次汉诺威工业展，参观了很多工业设计类的企业：如ESI、EPlan。
EPlan机械、自动化、软件一体化设计的协同，提高了设计效率，值得关注。
工业4.0时代，将是小批量、多品种、个性化定制的产品，一款产品可能批量非常小，为小批量的产品设计模具是否值得？
如果批量非常小，或许3D打印设备是非常好的选择。所以3D打印系统在这次工博会也是一个热点。
而3D打印设备还可以将以前多个零件组装的产品直接打印出来，降低零件种类，降低库存及物流成本。
如果批量很大的产品，在产品导入阶段会对生产工人进行培训，但如果只有一个批次的产品，产品的价格不足以覆盖培训的成本，所以未来批量小之后，机器人示教系统会非常普及。
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