根据加工母性原理，人们是如何制造出比设备自身精度更高的零件？

车床上使用的丝杆，我们都知道精度是非常之高的，它主要用来保证自身加工出来的的螺纹具有一定的精度。我们都知道一个螺纹的精度是由丝杠的震动+误差、窜动的误差+刀具形状的误差+人为操作，对刀误差等因素决定的，也就是这些因素，制约了用机床加工出来的螺纹精度是不会比车床自身所用的丝杠精度更高的。

在机械行业，有一个原理叫做加工母性原理，也就是被加工的部件精度不可能超过加工其机械的精度。也正是因为这个原理 ，所以在机床行业大部分机床都是通过利用高精度机床来加工生产大量的中精度机床的。而在机床行业享有机床母机美誉的莫过于日本最贵最顶尖的安田亚司达YASDA了。

我们所熟悉的机床品牌，牧野、森精、三菱、法兰克、住友、东芝等机床的高精度零部件，基本都是由亚司达机床生产加工出来的。

那么，人们是如何制造出比设备自身精度更高的零件的呢？

对于亚司达机床来说，他们是通过刮研的方式来保证自身机床零件的精度的。亚司达的机床从微细加工用机床到大型卧式加工机床，无一例外都采用了刮研工艺来保证机床的精度。对于亚司达来说，放弃刮研工艺等于放弃产品制造的根本，这个说法一点都不为过，。这也是亚司达机床被称为工业母机的原因之一。

那么在亚司达机床诞生普及之前，人们是怎么提高精度的呢？以当时人们的智慧，也是有一个不是办法的办法的，那就是通过加大一个零件的产量，在百里挑一的方式来获得需要精度的零件。举个例子，就是我需要一个0.001mm的零件，但是我机床精度只有0.01mm，那么我们就通过批量生产一批需要的零件，通过对所生产的零件进行无差别精密测量，总会得到一个我们所需要精度的零件!