电线电缆敷设施工
1、低压电缆头制作安装
制作要求:电缆终端与接头的制作,应由培训的熟悉工艺的人员进行;制作电缆终端与接头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间;剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包缠、装配、热缩等应清洁。
本工程内均为1KV以下低压电缆,电缆规格型号较多,以1KV以下室内聚氯乙烯护套为例说明电力电缆终端电缆头制作。
2、摇测电线绝缘
选用1KV摇表对电缆进行摇测,绝缘电阻应大于10MΩ。
电缆摇测完毕后,应将芯线分别对地放电。
3、剥切电缆护套
根据电缆与设备连接的尺寸,确定剥切处并做上标记,锯掉多余电缆;
清洁标记以下外层护套,沿割切标记绕电缆周长用电工刀在外层护套上切出一个环形深痕,注意不要损伤外层护套内层的周圈地线线芯。切完深痕后,细心将外层护套剥开。
4、收拢地线及包纠缠地线
剥去电缆外包绝缘层,将电缆头套下部先套入电线。
根据电线头的型号尺寸,按照电缆头套长度和内径,用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密,形状呈枣核状。将电缆头套上部套上,与下部对接、套严。
5、装配手套及热缩管
手套内径的选择应与电缆芯线截面相符,确保紧贴在芯线上;
套手套,一手扶住线芯,一手往下捋,要防止用力太大损坏线芯根部绝缘,套到离线芯根部约20mm处即可。如果在套装手套时较紧,不易捋下,可涂少量的中性凡士林油润滑即可较快的套入。
热缩管长度确定为600mm,套前应将芯线外层绝缘擦净。
手套与热缩管的热缩工艺采取碘钨灯通电后利用灯管散发的热量进行烘烤热缩,方法优于喷灯,易操作且表面干净不留积炭,但应注意用电安全。
6、装接线鼻子
采用油压钳制作线鼻子。为保证芯线与线鼻子压接紧密,压接钳模具应配套。为防受力不均,视模具压制情况,适当加垫铁。
用压线钳子压紧接线鼻子,压接一般为三道。
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