怎样用50A可控硅制作弧焊机?

答；单独一只50A可控硅是什么也干不了的。

作为单只50A可控硅配一套触发器来对电瓶充电好像很好。因为作为交流、直流焊机来说，引弧电流不太好控制，况且50A可控硅电流太小。

但如果用它来控制孤焊变压器初级电流，来达到无级调压进行交流弧焊是可行的。 另外要利用可控硅制作弧焊机就得具有初级电子制作的技术水平。

例如；单向可控硅（SCR）由阳极（A）、阴极（K）、门极（G）组成。 可控硅在电路中工作条件，它必须配触发器来给它的阴极（K）与门极（G）施加触发电压，来使它开启。开启的θ角与输出电压成正比，就是说θ越大，它的输出电压越高。

于是人们利用双基极管（单结晶体管，BT31~BT35）的负特性 来实现对可控硅的移相触发。 下面是本人在2011参照《电子世界》文章中有关自制小功率交流弧焊机的电路图，而DlY制作一台弧焊机的电路图。只是本人在原有的基础上加大了整流桥、变压器（T2）、可控硅的额定电流与功率。可见下图所示。

整个装置由T1（10VA220V变10V变压器。它的作用为带动一只9吋12v的直流轴流风扇来对焊机内部的T2变压器与50A的SCR晶闸管来实现强制散热，以保证焊机长时间工作）。

T2为一只220V变4~5V，额定输出功率为600VA的降压变压器。（因为整流桥和可控硅是自己现有的，无需掏钱再买。上面的电路图中的桥式整流桥与可控硅实际工作中，选用10均可以）。整流桥为一只25A/600V（注意，整流堆为发热器件，可用U型铝片，厚为2~3mm，面积80×80铝片，在上面打孔涂硅脂紧固），可控硅为一只50A/500V另加螺旋铝质散热器，将sCR与散热器旋紧紧固。直流电流为一只75mA的直流表头，配上0.35Ω分流电阻器，来组成0~20A直读式电流表，虽然不是很精确，但能观察电焊机的工作电流的太小，以便随时根据需焊工件要求来调节RP电位器的阻值，以改变输出的交流电压值的高低。FU为整个交流焊机输入的熔断器，选用熔断电流为5~8A为宜。R1（33KΩ/0.25W）串联一只LED发光二极管作为电源指示用。 双基极二极管可选用BT33F挡，作为ScR触发器主控电子器件，R2为BT33F管提供直流工作电压，电压大约在DC25~27V左右，电阻的功率选择在2W/56kΩ为宜。R3（300Ω/0.25W），R4（100Ω/0.25W），R5（10KΩ/0.25W），RP为调节电流大小的电位器，选择宜购的0~470KΩ的碳膜电位器，C2为RC充放电电容器，宜选金属氧膜电容器，其耐压值在400v，容量为0.047uF为宜。找一废旧电路板，将其板中的元件撤除掉，来依照上图进行重新组焊。这个电路就是一个功率较大一些的交流调压调光的电路，没有什么大不了的。

对于有电子制作经验的人來说，依葫芦画瓢就能把触发器与可控硅按照图纸弄好 。

这里最难一点的为T2的制作。下面就它来专们说一下。 己知要制作的变压器的功率在600VA，根据单相变压器求铁芯截面积公式，S=1.25√P=1.25√600=1.25×24.5≈31cm²。这时自已去到废品站去找一下，看有没有55mm×60mm（为E型硅钢片中间尺寸）。 接下来根据计算公式求变压器的初级电流，l=P/U=600/220=2.73A。 次级电压为4~5V，根据l=P/U=600/4.5V=133A，这个电流用于交流弧焊小电焊条己经满足焊接条件了。 接下来计算初级线圈的总匝数。根据公式ωo=45/S=45/31=1.31。那么初级电压220v×1.45=319匝。有匝数、有电流了，接着计算初级导线的直径。根据公式d=0.72√l=0.72×√2.73=0.72×1.65=1.19mm，这个直径为1.19mm就是初级绕线时需要的规格漆包线。 再来计算T2低压侧的匝数 它由初级感应到次级有一个转换效率，所以计算公式就要比ωo大一些。公式为ω2=1.05×U2×ωo=1.05×5×1.31=6.88匝。有了匝数，再来计算二次低压侧导线的直径。根据公式d2=0.72√l=0.72×133=95mm。由于低压侧工作时电流大，一般漆包线没有这么大直经和截面积，此时可以用纱包耐温线代替，可用二股以上（达到133A电流）均可。

如果有废旧1kvA220v左右的交流调压器改起来最方便（注，要求220V输入端线为好的），次级侧可用大一点焊机焊把线直接在o内绕几匝，只需电压达到4~5v即可，很方便快捷。

以上个人观点，仅供参考。 知足常乐2018.3.24