资料来源：深圳市万科房地产有限公司
▲ 万科云城
万科云城是由深圳万科倾力打造的集公寓、产业用房、商业及公共配套活动广场等为一体的城市综合体工程。由于大面积使用清水混凝土PC外墙，万科云城已成为全行业瞩目的“明星项目”。
█ 项目简介（以8B栋为例）
1、产业用房
2、24层，标准层高4米，总高97.8米
3、混凝土框架-核心筒结构，内浇外挂体系
4、清水预制混凝土（PC）外墙板
5、标准层预制率约为17％
█ 清水预制混凝土墙板
设计前期结合施工控制构件重量；
标准构件混凝土方量1.853m3，重量4.61t。
结构标准化——柱跨单元为标准8800mm，外圈梁截面尺寸控制在500*800mm。
构件标准化——构件分为标准构件（4380*3980*100mm)及转角构件（740mm*3980*100mm），标准化程度高，生产模具重复周转率高。
连接标准化——构件与主体结构的连接及预埋点位的设置，综合考虑模具的生产，进行了标准化的设计。
与标准单元构件不同的变化：构件对拉点位不同、窗户预埋形式不同、转角位置不同。
▲ 预制清水混凝土外立面实拍效果
█ 铝合金模板
█ 自升式外爬架
█ 预制混凝土内隔墙
▲ 内墙免抹灰，取消湿作业
█ 构件生产流程
1、不锈钢模具；
2、取消大底模；
3、侧模推拉、翻转；
4、震机振捣预埋螺栓定位：采用全刚性支座，定位准确，不需依靠人工对位。
█ 构件的验收标准和反馈机制
1、厂内立有六块样板，若达不到样板效果，需通知甲方去构件厂复核；
2、每块PC验收后拍照留底。
█ 构件运输
1、最优化路线：全程92.2公里，单程时间约2.5小时；
2、采用矮排卡，装货后总高度4.5米；
3、每车装5件，产品最大载重量约26t；
4、构件在构件场24:00时前装车完成，第二天早上6:00时前运输到施工现场。
█ 现场施工
█ 现场吊装
▲ 板面放线
▲ 水平调平
▲ 柱筋绑扎
▲ 定位螺栓/定位筋
▲ 水平缝防漏预处理
▲ 吊装/左右精调
▲ 斜支撑/前后精调
▲ 竖向拼缝处理
▲ 对拉螺杆/锚固螺杆
▲ 铝模安装
▲ 浇筑混凝土
█ PC成本分析
▲ PC成本比幕墙减少25.8%
█ 深化设计、BIM模型
检查碰撞 、绘制管综、洞口预留、材料下单、优化设计、可视化管理。
（1）利用BIM技术对所有专业管线进行综合排布，减小标高碰撞造成的返工几率；
（2）地下室车库区确保2.4米以上净高的行车道，2.2米以上净高的停车位。
▲ 利用机电综合管线生成砌体预留孔洞图
成品支架下单
▲ 组合式支架布置图
优化设计、可视化管理
▲ 阳台、管井、电箱点位尺寸图
█ 设备管线预制化
设备安装阶段，提前将线盒批量预制，现场进行批量安装。
机器人风管法焊接成品质量好，速度快，大大保证工期。
支架组合、成品支架
在BIM综合管线图基础上完成组合支架的设计，提前预制，批量生产。
施工流水化
▲ 施工图纸精细化
▲ BIM模型化
▲ 生成三维施工图
▲ 管线定位
▲ 综合支架、管线安装
█ 安全
安全管理：全员（含工人在内）传达到位；
5S管理： 彻底做好5S（整理、整顿、清洁、清扫、素养）。
█ 品质
施工图管理：从施工便利性出发设计施工图，并以此图纸进行现场管理；
可视化管理：推行可视化、避免现场运营错误的发生；
预防措施： 制定规定，通过问题事例总结预防措施并进行运用；
记录留存： 隐蔽部（配筋等）进行拍照留存记录。
█ 计划管理
制定工期表，根据日常现场情况的变化进行工期调整工期，过长或过短都将造成成本提高，根据工效计算最合适工期。
通过制定整体计划、周计划、图纸设计计划等，有计划地进行现场运营。
█ 前期专项策划
█ 穿插施工
穿插施工较传统工序
█ 数字工程
从项目开始至交付、运营，全生命周期、全方位介入，依托手机、Pad等终端进行无纸化、无线数据信息管理。
项目前期——设计管理；
项目中期——质量管理、进度管理、采购管理；
项目后期——客户评价、维修系统，产业运营、数据存档。
█ 评估制度
实测实量：集团委托第三方评估机构对所有在建项目进行实测实量，每季度开展一次现场评估。
交付评估：在所有项目集中交付前，集团委托第三方评估机构开展交付评估，着重评价交付项目的感官质量，杜绝项目带病交付，竭力为客户提供可信赖的产品。
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