作者：李兆华
1. 入户管网技术
2. 户外管网技术
3. 系统设计技术
4. 管网选材技术
5. 管网施工技术
（1）管道
——入户收集管道按重力流管道设计。参照《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）（2009版）中4.4节的规定。管道最大设计充满度为0.5。
——厨房污水排出管最小管径DN75；抽水马桶排水管最小管径DN100；接户管管径DN160-DN200；排水支管管径DN160-DN200；排水干管最小管径DN200；化粪池出水管管径采用DN100-DN160；建筑物内排出管最小管径不得小于50mm；接户管管径不得小于出户管管径。
——出户管最小设计坡度为0.005；接户管最小设计坡度0.005；排水支管最小设计坡度为0.005；排水干管最小设计坡度为0.004；化粪池出水管设计坡度0.010-0.012。
——管道最好敷设在非机动车道下，管道的最小覆土厚度根据外部负荷、冻土层深度和管材强度等确定。在机动车道下，不小于0.70 m。当达不到0.70m时，需采用钢套管保护。在绿化带或庭院内的管道覆土厚度可根据实际情况酌情减小，但应不低于0.40 m。若有局部管段裸露，应采取保护措施。
——根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）（2009版）中4.5.1节的规定：建筑内部排水管道应采用建筑排水塑料管及管件或柔性接口机制排水铸铁管及相应管件；室外排水管道应优先采用埋地式排水塑料。
（2） 检查井
在室外排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上每隔一定距离处应设置检查井。检查井应采用成品，且优先采用塑料排水检查井，管道与检查井宜采用柔性连接方式。检查井的设置应满足《室外排水设计规范》（GB50014-2006）中4.4、《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）（2009版）中的有关规定。
（3） 沉渣格栅井
宜在厨房污水的出户管末端设置成品沉渣格栅井，以截留较大的悬浮物或漂浮物，并隔除浮油，避免管道内发生淤积、堵塞。
（4）化粪池
农户厕所污水须经化粪池预处理后接入污水收集管道，采用成品化粪池。分散处理或村级独立处理系统中，化粪池设置应符合《农村户厕卫生规范》（GB19379-2012）和《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）（2009版）中4.8.4至4.8.7节的有关规定，总容积不得小于1.0m3。采用接管处理模式的系统中，粪便污水可经两格式化粪池预处理后进入市政污水管网。
（5） 隔油池
营业餐厅的含油污水，应经除油装置后方可排入污水管道。除油装置宜采用成品隔油池，应满足《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）（2009版）中4.8.2节的规定。隔油池顶部设排气管，以排放沼气、H2S等气体。
（6）存水弯
当构造内无存水弯的卫生器具与生活污水管道或其他可能产生有害气体的排水管道连接时，须在排水口以下设置存水弯。存水弯设置应满足《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）（2009版）中4.2.6至4.2.8节的规定。
2.1 重力收集系统
（1）管道
——根据人口数和污水总量估算所需污水管径。村庄内的污水收集干管最小管径不小于DN160，最小设计坡度为0.004。当管道坡度不能满足上述要求时，可适当减少，但应有防淤、清淤措施；加强对排水管渠的日常清理维护，防止淤泥积淤堵塞，保证排水畅通。
——村庄生活污水管道一般按非满流计算，其最大设计充满度按规定取值。
——管道流速。按照《室外排水设计规范》（GB50014-2006）（2016版）中4.2节的规定。
——管道最好埋在非机动车道下，管道的最小覆土厚度根据外部负荷和管材强度等确定。在机动车道下，最好不小于0.70 m。在绿化带或庭院内的管道覆土厚度可根据实际情况酌情减小，但应不低于0.40 m。
——村庄生活污水排水管道管材选取应遵循性能可靠、工程造价合理、便于施工和维护的原则，并充分考虑管道沿线的地质条件。可采用塑料排水管（包括PVC管、HDPE管、PE管等）、球墨铸铁管等。当管径大于等于300时，不宜采用UPVC双壁波纹管。
采用成品检查井。根据《建设领域推广应用新技术管理规定》（建设部令第 109 号）和建设部 659 号公告要求，禁止采用粘土砖砌检查井，当污水管径≤600mm、埋深≤4m 且位于绿化带或无重载车辆时，优先选用塑料检查井，塑料井质量应符合《建筑小区排水用塑料检查井》（CJ/T233-2006）的要求，以保证管道建设质量，缩短施工周期。
（3）管道与检查井的连接
——管道间连接方式。按照《室外排水设计规范》（GB50014-2006）（2016版）的规定。管道接口应根据管道材质和地质条件确定，可采用刚性接口或柔性接口，污水及合流管道宜选用柔性接口。当管道穿过粉砂、细砂层并在最高地下水位以下，或在地震设防烈度为8度设防区时，应采用柔性接口。
——管道与检查井的连接方式。不同直径的管道在检查井内的连接，宜采用管顶平接或水面平接。
2.2 压力收集系统
（1）调节池
——根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）（2009版）中4.7.9节的规定：生活排水调节池的有效容积不得大于6h生活排水平均小时流量。
——调节池中最高水位不高于进水管的设计水位，有效水深一般为2-3m。
——调节池内应设有多个集水坑及排水管。
（2）管道
——压力收集系统的压力管管径以满流设计，设计流速宜采用0.7-2.0m/s。
——管材应抗腐蚀耐压，可选用耐压塑料管、金属管等。
——压力管道内水流速较大或管路很长时必须有消除水锤的措施，一般在泵出口位置设微阻缓闭止回阀和水锤消除阀，水锤计算参照《室外给水设计规范》（GB50013-2006）（2016版）。为保证压力管道内水流稳定，防止污水中产生的气体逸出后再高点堵塞管道，需在管道的高点以及每隔一定距离处，设排气措施；为考虑检修，在管道的低点以及每隔一定距离处，应设排空装置。
——对于水流速较大的压力管道，为保证管道在交叉和转弯处的稳定，需经过计算确定是否需要支墩及其位置和大小。
——压力管接入自流管渠时，应有消能设施。
——各支管在接入压力干管前设置闸阀和止回阀，减少相互干扰。
——具体设计按照《室外给水设计规范》（GB50013-2006）。
（3）压力检查井
——井内的管道上装有压力盖板，和底座之间用橡胶密封条和螺栓连接；
——污水压力管道全线每隔100-200m应设置压力检查井，管道设计流速低的应减小井距；
——压力检查井可采用三通或四通来设置，砌筑井室并预留冲洗接口。
——具体设计按照《室外给水设计规范》（GB50013-2006）。
（4）污水压力泵站
压力泵站扬程较高、压力管距离较长，污水压力泵站的设计方法一般在普通污水泵的基础上参照给水二级泵站设计。
——水泵选型时一般采用几台相同型号水泵，以力求污水泵站运行管理和维护检修的便利。
——根据调节池的埋深，确定调节泵房为地面式或半地下式，加压泵房一般都设置成地面式。
——具体设计参照《泵站设计规范》（GB/T50265-2010）。
——真空收集系统适用于生活污水排水点分散、排水距离较长、地势平坦、排水管道需要跨越障碍物（如：小河、管沟、供水管等）、地下水位较高、人口密度低、水源保护区、临时排污点（营地、度假村等）和由于地下管道施工可能影响交通等区域、以及处于文化保护的原因难以实现雨污分流和管道入户改造的老城区截污工程。
——在设计施工真空排水管网时，应当根据当地地形、地质条件、服务对象的标高、接纳污水管道的标高、污水处理泵站的地点以及外界环境大气压力、地下水水位和真空排水管道穿越地区地下永久性构筑物等情况综合考虑。
——真空收集系统具体设计参照《室外真空排水系统工程技术规程》（CECS316-2012）。
——入户收集管道按重力流管道设计，室外排水管道以重力流为主，采用接管处理模式的可采用压力收集系统。具体参照《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）（2009 版）中 4.4 节的规定。
——根据人口数和污水总量估算所需污水管径。管径按本指南2.4和2.5节相关标准执行。加强对排水管渠的日常清理维护，防止淤泥积於堵塞，保证排水畅通。
——村庄生活污水管道一般按非满流计算，其最大设计充满度宜按规定取值。
——管道最好埋在非机动车道下，管道的最小覆土厚度根据外部负荷和管材强度等确定。在机动车道下，不宜小于 0.70m。在绿化带或庭院内的管道覆土厚度可根据实际情况酌情减小，但应不低于 0.40m，且不得高于土壤冰冻线以上 0.15m。
——提倡采用成品窨井、化粪池等设施。检查井在直线管线上的最大间距应根据疏通方法等具体情况确定，应满足《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）（2009 版）中 4.5.2-4.5.6 节的规定设置。
——村庄生活污水排水管道管材选取应遵循性能可靠、工程造价合理、便于施工和维护的原则，并充分考虑管道沿线的地质条件。
——村庄生活污水收集管道的管材原则上应采用塑料排水管（包括 PVC管、HDPE 管、PE 管等）。在地质条件较差的地区，经技术经济比较后，也可选择球墨铸铁管。
——当管径大于等于300mm 时，应优先选用性价比较高的 HDPE 双壁波纹管或 PE 管，管道环刚度大于 8KN/m2。
——管道系统配置的检查井宜选用优质成品检查井，以保证管道建设质量，缩短施工周期。管道与检查井宜采用柔性连接方式。
（1）施工准备
管道施工前，施工单位应按照合同文件、设计文件和有关规范、标准要求，结合当地的水文地质资料，组织施工技术管理人员沿线调查，掌握实际情况，做好施工准备。
（2）管材质量
管材质量需符合现行国家行业标准。管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲现象。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合塑料产品标准要求。管身不得有裂缝、凹陷及缺损；管口不得有破损、裂口变形等缺陷。工程所用的管材、成品检查井、管道附件、构/配件等进入施工现场时必须进行进场验收，检查产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书等，并按照现行国家规定进行复验，验收合格后方可使用。产品及产品的合格证书、检验证书需妥善保管，待监管部门随时检查。
（3）沟槽开挖
——管道沟槽的开挖要求，开挖沟槽宽度、坡度、允许的偏差均需满足《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008）规定。沟槽支护应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的相关规定。
——成品检查井坑与管道沟槽同时开挖，开挖时检查井井座主管线应与沟槽中管线在同一 轴线，不得超挖。
（4）基础垫层
——塑料管道应采用砂石基础，基础垫层按设计要求铺设到标高，垫层材料需要铺设均匀，不得分段铺设垫层。管道接口部分应挖留凹槽以便接口操作，凹槽宜在铺设管道时随铺随挖，凹槽长度按管径大小采用，宜为 0.4-0.6m，凹槽深度宜为 0.05-0.1m，凹槽宽度宜为管道直径的 1.1 倍。接口完成后，凹槽随即用砂回填密实，表面平整。
——塑料检查井的垫层基础采用厚 150mm、粒径 5-40mm 的碎石或砾石砂，上面加铺 50mm 中粗砂。垫层应按沟槽宽度铺垫，并摊平、拍实，其密实度不小于 90%。
（5）管道铺设
管节材料、规格、压力等级应符合设计要求，管节宜工厂预制。现场加工管表面无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷；焊缝外观质量应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）中表 4.2.17 规定，焊缝无损检验合格。交叉管道、管道连接、管道防腐需满足《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）规定。管道连接时，应适当增加管件的承深度，能有效的增加其与管材的结合强度，提高管道使用的可靠性；安装前，应对管口和承口表面进行检查，清除管材管件的内外污垢和杂物。成品检查井应采用非金属绳索系扣安放。可用人工缓慢溜放（或用机械起吊）的方式送至沟槽内。
（6）管道间连接
管道接口应依管材类型决定，塑料管材的接口，应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式或套筒式柔性接口，此种方式快、密封性能好。在现场能确保粘接效果的条件下，对公称直径 DN200mm 以下的直壁管亦可采用插入式粘接接口。橡胶圈接口应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的要求。
（7）管道与检查井连接
——检查井井座与管道以井－管－井－管顺序安装。
——井座接头与管道连接施工办法，应与同类型接头的管道连接的施工办法一致。
——管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时，应采用专用工具，不得用链条扳手。
（8）管道的严密性试验
重力流管道在回填土前应进行严密性试验，具体按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）中 10.3 节的规定进行；试验管段应按井距分隔，带井试验，实测渗水量应小于等于允许的渗水量。压力管道全部回填土前应采用水压试验法进行强度及严密性试验，具体按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）中 10.2 节的规定进行。压力试验应在管线各分项检验合格后进行，试验前应检查各种管材、管件、支架应符合设计和施工验收规范要求；压力试验之前，管道应固定，接头应明露。
（9）回填
管道严密性试验后，对沟槽回填。回填作业前沟槽内杂物需清除、无积水，不得带水回填。对有地下水影响的土方施工，根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）进行工程降排水施工。回填密实，回填土压实度应符合设计要求，设计无要求时，应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）规定。
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