前面贤集网小编已经介绍了角接触球轴承，大家都知道，角接触球轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大，轴向承载能力越高。高精度和高速轴承通常取15 度接触角。在轴向力作用下，接触角会增大。下面，就再为大家介绍一下角接触球轴承使用常见问题及解决方案、角接触球轴承的使用注意事项和推力角接触球轴承的安装注意事项。
角接触球轴承使用常见问题
1、旋转精度差，是由于在角接触球轴承成品的检验中超过了技术规定的范围。
2、外径尺寸差别大的原因，组装角接触球轴承时温度过高，发生了变形或者加热的温度不够，没有使得角接触球轴承足够的胀量，再就是由于工作人员的强行装入，而导致的变形。
3、角接触球轴承的噪音震动较大，这是由于内外两边的滚道表面有伤以及表面粗糙度、圆度等不合格；装入钢球时，锁口处压伤，造成的噪音；保持架兜孔内有毛刺或者异物；径向游隙过大；油槽中油质的不良，有污染物留在外圈轨道中，以及清洗的不干净，而产生的噪音。
4、旋转的灵活度性不好，这一点的主要原因是由于保持架兜孔直径小，造成与钢球间无足够的间隙；保持架兜孔间的表面粗糙，摩擦阻力较大；表面存在异物或者有毛刺等；径向游隙较小；钢球混装，其中有较大的钢球；保持架内径表面和内圈外径表面间隙小，影响角接触球轴承灵活性，摩擦大。
5、掉球或掉套的主要原因由于锁口尺寸的影响，锁口量太小挡不住钢球或内组件。
6、保持架靠套是由于角接触球轴承保持架兜孔尺寸或保持架与内圈间隙过大，保持架的窜动量大，导致角接触球轴承接触外圈挡边而发生的靠套现象。
7、角接触球轴承的保持架宽度超出轴承的宽度是由于保持架宽度尺寸超差或兜孔尺寸超差、中心位置偏移过大。
角接触球轴承的使用注意事项
1、轴和轴承室公差的选择与控制：角接触球轴承压入轴承后应转动灵活无阻滞感。如有明显转动不灵活，则表明轴的尺寸太大了，公差要下调。如轴承压入轴后用手转动有明显“沙沙”感，则可能是轴的公差太大或轴的圆度不好。所以在控制好轴和轴承室公差时也要控制好圆度，目前国内很多厂家只对公差进行控制，没有对圆度进行控制。
2、角接触球轴承的装配方式：因为轴承是高精度产品，如装配不当很容易对轴承沟道造成损伤，导致轴承损坏。角接触球轴承在装配时应有专用的模具，不能随意敲打，在压入轴时只能小圈受力，压大圈时只能大圈受力。装配时要求采用气压或液压，在压装时上下模要外于水平状态，如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏，而使轴承产生导响。
3、装配异物的防止：角接触球轴承在装到转子上做动平衡时很容易将动平衡时产生的铁屑进入角接触球轴承内部，因此最好是装轴承前做动平衡。有一些厂家为了装配方便，装配时在轴承室内涂上一些油或油脂起润滑效果，但往往操作人员很难将量控制好，如果油或油脂在轴承室内积留较多，在轴承转动时很容易沿着轴进入轴承内部。轴承室最好是不要涂油或油脂，如非涂不可则要控制不得在轴承室内有积留。
4、漆锈的预防：漆锈的特征是多发在封密式的电机，电机在装配时声音很好，但在仓库内放了一些时间后，电机异响变的很大，拆下轴承有严重生锈现象。以前很多厂家都会认为是轴承的问题，经过我们的不断宣传，现在电机厂已经意识到主要是绝缘漆的问题。该问题主要是因为绝缘漆挥发出来的酸性物质在一定的温度、湿度下形成腐蚀性的物质，把轴承沟道腐蚀后导致轴承损坏。该问题目前只能是选用好的绝缘漆，并在烘干后通风一段时间后装配。
推力角接触球轴承的安装注意事项
1、轴承安装应在无尘，洁净的房间内进行，轴承要经过精心选配，轴承用隔圈要经过研磨，在保持内外圈隔圈等高的前提下，隔圈平行度应控制在1um以下；
2、轴承安装前应清洗干净，清洗时内圈斜坡朝上，手感应灵活，无停滞感，晾干后，放入规定量油脂，如属油雾润滑应放入少量的油雾油；
3、轴承安装应采用专门工具，受力均匀，严禁敲打；
4、轴承存放应清洁通风，无腐蚀气体，相对湿度不超 过65%，长期保管应定期防锈。
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