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变频空调压缩机模块维修

压缩机电路,又称IPM逆变电路。它是室外机和整机的核心。室内外机组的机组回路大多为压缩机回路服务。压缩机的工作状态和运行速度受多种因素的影响。室外计算机板上的CPU根据软件程序综合计算后输出6个PWM信号,经变频模块380V直流电压驱动电路放大后,控制变频模块输出300V(或300V),转换成三种电(U、V、V、V,w) 具有可控的电压和频率,被传送到变频压缩机中调节压缩机转速。

交流变频压缩机由室外电脑版、变频模块驱动电路、变频模块转速、变频压缩机等组成,部分模块内置驱动电路。

当空调机构的制冷/制热能力要求较大,CPU输出的PWM压缩机控制信号占空比较大时,变频模块18-20脚输出的u、V、W三相电的电压和频率较高,压缩机转速较快。

当交流变频电源模块出现过热、过流、短路等故障时。引脚15的F0端子将通过RC8光耦向CPU的int(中断)输出故障信号。据此,CPU立即停止保护,并命令室内外机停止运行,引起室内机“压缩机闪灯”报警故障,室外机“LED4闪灯14次”报警“IPM变频模块故障”。此时进入故障自诊断(按下室内机面板上的紧急开关),室内机“运行灯亮”表示“IPM模块故障”。

压缩机不启动时,变频模块300V、15V输入电源正常时,可检测室外机各传感器的电阻值、电压、电流检测电路。如果上述电路正常,可以将压缩机的U、V、W端子从IPM板上拔下,。测量三相交流输出是否相等。如果有三项电和平衡,判断压缩机故障。如果没有三相或不平衡,检查变频模块和变频板。

与变频压缩机电路相比,直流变频压缩机电路增加了压缩机转子位置检测电路(又称直流压缩机驱动反馈电路)。

压缩机转子位置检测原理:直流变频压缩机正常通电顺序为uv-vw-wu-uv循环。在直流变频压缩机定子线圈u、V上施加直流电流时,由于转子内永磁磁链交叉,在剩余的w相线圈上产生感应信号作为直流电机转子的位置检测信号,并与转子磁链位置相匹配。同样,当V、w或w、u相输入直流电压时,u或V线圈上会产生感应信号作为转子位置检测信号。

变频模块与室外机主控板之间的10条通信线路必须仔细插好。在这10条通信线路中,3条是地线、5V、12V,另外7条是数据线。

如果压缩机在启动和运行状态下不启动,其它一切正常,可用万用表电压范围测试变频模块u、V、W三相电气输出端子之间的电压,如果有电压且电压相等,则同时在30-180之间。但是,如果压缩机不运转,则表明压缩机不良。如果没有电压或三相电压不平衡,则应测量变频模块和驱动板。

另外,如果变频模块驱动电路的触发电压异常或消失,变频模块也会烧坏。因此,变频器的维修必须先修复驱动电路,然后才能彻底修复坏模块的驱动电路。最好不要单独连接模块并向驱动板供电。维修驱动电路的一般标准是6路发电机电压相同,但也有例外。




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