1、铝箔对保温厚度选型的影响
空调冷管道采用带铝箔的保温材料，实际所需保温厚度要比无铝箔保温材料大。众所周知，空调管道(尤其是冷冻水管)保温的最基本要求为防结露，保温厚度的选型也主要以防凝露计算公式进行。由GB/T 15586-1995《设备及管道保冷设计导则》的选型计算公式可知，但保温材料的导热系数λ、环境温湿度、介质温度Ti和管道尺寸已知的情况下，尚有一项重要的参数会影响到保温材料的选型厚度：表面系数he。保温结构外表面系数he(又称表面放热系数)是辐射和对流换热系数的综合值，主要受表面粗糙度、颜色、光亮程度、风速、温度等影响。对于防凝露厚度选型而言，保温材料的外表面系数he越高，所需要的保温厚度越小，所需保温材料用量也越少。所以对空调冷系统保温，应优先选用表面系数较高的保温材料。
按国际标准ISO12241规定，铝箔的表面系数约为5.7 W/m2.K，属较低值。而橡塑?在原料中加入碳黑，在发泡过程中控制表面粗糙度和光亮度，原因皆在于提高表面放热系数至约9.0 W/m2.K，从而可以减少防凝露保温所需厚度。
举例说明，DN80的7℃冷冻水管，在环境温度33℃和相对湿度83%下，分别采用相同导热系数(如0.036W/m.K)的带铝箔和不带铝箔橡塑发泡材料保温，由于表面系数he的不同，其实际所需计算保温厚度分别是33.5MM，22.8MM。由结果可见，对DN80的管道，采用带铝箔的保温材料，所需保温厚度要增加约40%。
2、铝箔的种类对绝热材料阻燃性能的影响
铝箔其实有许多种类，典型的有纯铝箔、玻纤铝箔、纸面铝箔、铝塑薄膜(以PE、聚丙烯、PVC等为基材的镀膜铝箔)等几大类，每种铝箔的燃烧性能各不相同。由于目前保温材料采用的铝箔均以复合型铝箔为主(基底复合铝膜)，基底材质有很大区别(如玻璃纤维、PE、木浆纸、加强筋等)且铝箔的厚度(0.03微米到1毫米)各不相同，其防火性能也就不同。一般而言，玻纤铝箔防火性能最好，而采用PE等塑料或纸为基底的铝箔，常因基底为可燃材料而影响整体的防火性能。
按上述情况，并非所有类型铝箔都能改善保温材料的阻燃性能，相反地，若采用一些不合适类型、厚度不够的的铝箔材料做保温材料的外护层，反倒会削弱保温系统的整体防火性能，带来安全隐患。
其实，铝箔用于保温材料的最初目的是作为防潮层和保护层(如玻璃棉等传统保温材料)，象橡塑发泡这类新型材料而言，在室内使用时，则无必要。当然，在一些特殊行业，如医药系统，由于偏爱铝箔的光亮洁净表面，有对保温材料要求带铝箔的要求，但侧重于表面装饰效果，也仅针对明装管道而言。当然，若采用了带铝箔的空调保温系统，则意味着要以多增加一些保温厚度也即增加成本为代价，同时还应注意铝箔种类对保温材料整体阻燃性能的影响。
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