水冷螺杆机组它的冷冻出水温度范围为3℃~20℃，可广泛应用于各种工业冷冻制程需使用冷冻水的领域，或大型商场，酒店，工厂，医院等各种中央空调工程中需使用冷冻水集中供冷的领域。
水冷螺杆式冷水机组主要由半封闭式螺杆压缩机、壳管式冷凝器、干燥过滤器、热力膨胀阀、壳管式蒸发器、以及电器控制部分等组成。
注意！！
当机组冬季运行气温较低（0度以下），建议增加防冻结措施以保护机组的运行，机组在冬天不使用期间必须把换热器和室外水管内的水排空，否则容易因冻结而导致机组损坏。
因为机组不在冬季运行，建议把水管路中的水排空，或者在管路中加入充足的乙二醇溶液以作为预防措施，在下一个运行季节到来时重新灌充水。
一、机组正常运行状态
制冷剂液面的高度：R134a水冷螺杆机组蒸发器液面高度：在工况及水流量稳定的状态下，液面的高度刚好没过管群为最佳。
排气温度：在名义工况下，排气温度应在 45℃-65℃的范围内（R134a）和 50℃-75℃的范围内（R22）（排气温度与蒸发器和冷凝器出水温度有关）。
压缩机油镜：高位油镜充满，低位油镜油面不低于油镜的 1/2 高度。
高低压值：高压值不高于 1.14MPa（R134a）和 1.8MPa（R22），低压值不高于 0.18Mpa（R134a）和 0.3MPa（R22），油压差值为 250kPa，吸排气压差为 0.4MPa。
饱和压力：任何时候，蒸发器、冷凝器进口水温下对应的饱和压力都不能超过容器的设计压力，否则会引起安全阀启跳，冷媒外泄（水温不得超过 45℃）。
排气过热度：制冷排气过热度10℃-20℃之间，吸气过热度0.5℃-3℃。 调节吸气过热度需参照排气过热度和蒸发器液位进行。
出水温度：蒸发器出水温度需控制在 3-20℃范围；冷凝器出水温度需控制在 21℃-45℃范围。
电压与电流：最大可允许的相电压不平衡为2%，相电流不平衡为10%。相电压不平衡大于2%，绝对不能开机。
二、调试常见故障排除问题
吸气过热度调节：吸气过热度＝吸气温度-蒸发器出口侧冷媒饱和温度，调节吸气过热度需参照排气过热度和蒸发器液位进行。
吸气过热度主要判断膨胀阀选择是否合适。
调节吸气过热度的目的是防止液击；充分发挥蒸发器性能。
吸气过热度目标值：0.5～3℃。
吸气过热度低于目标值说明膨胀阀开度大了，容易导致液击；
吸气过热度高于目标值可能是膨胀阀开度过小，会造成蒸发器利用率低，对能力有影响。
如果吸气过热度过高，则膨胀阀开度可能过小，有可能会引起低压压力过低。
机组低压故障：R134a 低压报警值为 0.18Mpa。R22 低压报警值为 0.3Mpa 机组低压报警可能原因：
冷媒少 。
电子（热力）膨胀阀故障或开度小 。
压机吸气截止阀或液路阀关闭（开机报警）。
传感器损坏或采集数据与实际值不符 。
压差报警 ：为避免压缩机供油不足，机组运行期间必须保证足够的压差以保证压缩机回油正常。
满液式 R134a 水冷螺杆机组部分负荷压差设定值为 0.3Mpa，满负荷压差设定值为 0.4Mpa 机组压差报警常发生在开机阶段，开机时冷冻水、冷却水水温较高，系统较难建立压差。
在机组过度季节运行时，当第一次开机或者停机时间较长后开机时，蒸发器和冷凝器水温都比较低，为了迅速建立吸排气压差，可通过调节蒸发器和冷凝器水流量的方法使冷凝器出口温度与蒸发器出口温度差值迅速建立起来。调节水流量的前提条件是蒸发器和冷凝器水流开关不发生报警。机组正常运行起来后将水流量调回原来值。夏季开机时蒸发器和冷凝器水温都比较高时也采用上述方法处理。
油位过低：机组运行过程中需关注压机油镜状态、回油管路视液镜状态以及蒸发器液面高度和排气过热度。
当压机油镜出现油位下降时需注意以下几点：
观察回油管路高低压侧视液镜，高压侧油镜是否有油快速流过，低压侧视镜回油是否明显。若发现油流动不畅，需排查回油管路是否有阀未打开或开度过小；
观察蒸发器液位是否合适，通常以液面漫过第一排换热管为佳，若因为液面过低导致低压回不了油，可通过调低过热度控制膨胀阀开大使蒸发器液面上升。若因为液面过高导致压机吸气带液严重导致的奔油或排气温度过低则进行相反调整。
观察系统压差，压差过小亦可导致系统回油不足。可通过调节水温使体统尽快建立压差。
过冷度：过冷度＝液饱和温度-冷凝器出口冷媒液温度
过冷度主要判断冷媒充填量是否合适。
调节过冷度目的是保证进入膨胀阀的冷媒是液体，防止膨胀阀前液体闪发。
过冷度目标值：4～6℃
过冷度低于目标值可能是冷媒充填少了或过冷管少，需追加冷媒或增加过冷管；过冷度高于目标值说明冷媒充填过量，可适当排放冷媒。
三、机组常见故障处理与调试流程图
调试流程图
一、前提准备工作：
二、调试流程：
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