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地基与基础工程

01

地基开挖与清理

一、土坝地基的开挖与清理

1、坝断面范围内必须清除地基。

2、坝体断面范围内的低强度、高压缩性软土及地震时易液化的土层应清除或处理。

3、不应成台阶状、反坡或突然变坡,岸坡上缓下陡时,变坡角应小于20°,岸坡不宜陡于1:1.5。

4、应留有0.2~0.3m的保护层,待填土前进行人工开挖。岩基开挖与清理:岩石岸坡一般不陡于1:0.5.

二、混凝土坝地基的开挖与清理

高坝应挖至新鲜或微风化基岩;中坝宜挖至微风化或弱风化基岩。开挖过程应注意:开挖至距利用基岩面0.5~1.0m时,应采用手风钻钻孔,小药量爆破。遇到易风化的页岩、黏土岩时,应留有0.2~0.3m的保护层。

02

地基处理技术

一、地基处理基本方法

 1、灌浆:

(1)固结灌浆。

(2)帷幕灌浆。

(3)接触灌浆。

(4)化学灌浆(能灌入0.1mm以下的微细裂缝)。

(5)高压喷射灌浆。

2、防渗墙。

3、置换法。

4、排水法。

5、挤实法。

6、桩基础:

(1)  端承桩。

(2)  摩擦桩。

(3)  振冲砂(或碎石)桩。

(4)  高速旋喷桩。

二、不同地基处理的适用方法

1、岩基处理方法:灌浆、局部开挖回填等。2、砂砾石地基处理方法:开挖、防渗墙、帷幕灌浆、设水平铺盖等。3、软土地基处理的方法:开挖、桩基础、置换法、排水法、挤实法。

03

灌浆技术

布孔-冲洗-压水试验-灌浆-封孔-质检

1、压水试验:采用单点法,试验孔数一般不宜少于总孔数的5%。

2、帷幕灌浆:主要参数有防渗标准、深度、厚度、灌浆孔排数和灌浆压力等。

3、化学灌浆方法:浆液的混合方式分单液法灌浆和双液法灌浆。单液法是在灌浆前,将浆液的各组成部分先混合均匀一次配成,经过气压或泵压压到孔段内。双液法是将预先已配制的两种浆液分别盛在各自的容器内不相混合,然后用气压或泵压按规定比例送浆,是两液在孔口附近的混合器中混合后送到段孔内。

4、化学灌浆的压送浆液的方式:气压法、泵压法。

土石坝和堤防工程

04

料场规划

一、料场规划的基本内容

空间规划系指对料场位置、高程的恰当选择,合理布置。坝的上下游、左右岸最好都选有料场。料场位置应有利于布置开采设备。

二、料场规划的基本要求

1、料场规划应对主要料场和备用料场分别加以考虑。备用料场保证坝体填筑不致中断。2、实际可开采总量与坝体填筑量之比一般为:土料2~2.5,沙砾料1.5~2,水下沙砾料2~3,石料1.5~2,反滤料一般不宜小于3。

05

土方填筑技术

一、土料压实标准

黏性土用密度Ρd控制,非黏性土以相对密度Dr控制。

二、土石坝、堤防填筑施工

1、作业内容:

  (1)  准备作业包括: “一平四通”,即平整场地、通车、通水、通电、通信。

  (2)  基本作业:料场土石料开采、挖、装、运、卸及坝面铺平、压实、质检。

  (3)  辅助作业:剔除超径石块、杂物,坝面排水,层间刨毛和加水等。

  (4)附加作业:坝坡修整、铺砌护面块石及铺植草皮等。

2、坝面作业:铺料与整平:

(1)自卸汽车卸料宜用进占法倒退铺土。

(2)心墙坝或斜墙坝铺筑时应向上游倾斜1%~2%的坡度;均质坝应使中部凸起,向上下游倾斜1%~2%的坡度。

(3)黏性土料含水量偏低,主要应在料场加水,若需在坝面加水,应力求“少、勤、匀”;非黏性土料,为防止运输过程脱水过量,加水在坝面进行。

3、碾压:进退错距法操作简便,碾压、铺土和质检等工序协调。圈转套压法要求开行的工作面较大。

4、接头处理:

(1)接坡坡比一般缓于1:3。

(2)土砂平起施工,两种方法:一是先土后砂法,二是先砂后土法。

(3)对于坝身与混凝土结构物(如涵管、刺墙等)的连接,采用小型机械夯或人工夯实。

三、土方填筑质量控制

1、料场的质量检查和控制:

(1)若土料含水量偏高,应改善排水,采取防雨措施,另一方面将土料进行翻晒处理,或采取轮换掌子面的办法。

(2)含水量偏低时,在料场加水。有效方法是分块筑畦埂,灌水浸渍,轮换取土。非黏性土料,在坝面喷洒加水。

(3)土料含水量均匀,考虑堆筑“土牛”(大土堆)。

2、坝面的质量检查和控制:

(1)干密度的测定,黏性土一般可用体积为200~500cm³的换刀测定;砂可用体积为500cm³的环刀测定,砂质土、沙砾料、反滤料用灌水法或灌砂法测定;堆石因其空隙大,一般用灌水法测定。

(2)沿坝高5~10m,取代表性试样(总数不宜少于30个)。坝面、坝基、削坡、坝肩接合部、与刚性建筑物连接处以及各种土料的过渡带进行检查。上坝土料的土质、含水量不符合要求,漏压或碾压遍数不够,超压或碾压遍数过多,铺土厚度不均匀及坑洼部位,重点抽查,不合格的应进行返工。

(3)填筑排水反滤层过程中,每层在25m*25m的面积内取样1~2个;对条件反滤层,每隔50m设一取样断面,每个取样断面每层取样不得少于4个。

层间系数(D50/d50),颗粒不均匀系数(d60/d10)。

06

石方填筑技术

一、填筑工艺

1、堆石体填筑方式:后退法、进占法。

2、垫层料:垫层料的摊铺多用后退法。

3、坝料填筑宜采用进占法卸料。

二、堆石体的压实参数和质量控制

1、堆石体最大粒径不超过厚度的2/3。垫层料的最大粒径为80~100mm,过渡料的最大粒径不超过300mm,下游堆石区最大粒径100~1500mm。

2、垫层料需作颗分、密度、渗透性及内部渗透稳定性检查。

07

防渗加固技术

基本原则“上截下排”,在上游迎水面阻截渗水;下游背水面设排水和导渗。

一、上游截渗法

1、黏土斜墙法。

2、抛土和放淤法(用于黏土铺盖)。

3、灌浆法。

4、防渗墙法。

5、截水墙(槽)法。

二、下游排水导渗法

1、导渗沟法。2、贴坡排水法。3、排渗沟法。

混凝土工程

08

模版制作与安装

一、模版设计

1、基本荷载:

1)模版及其支架的自重。

2)新浇混凝土重量。

3)钢筋重量。

4)工作人员及浇筑设备、工具等荷载。

5)振捣混凝土产生的荷载。

6)新浇混凝土的侧压力。

2、承重模版及支架的抗倾稳定性应该验算倾覆力矩、稳定力矩和抗倾稳定系数。稳定系数应大于1.4.承重模版的跨度大于4m时,设计起拱值通常取跨度的0.3%左右。

二、模版的安装

对于大体积混凝土浇筑块,成型后的偏差不应超过木模安装允许偏差的50%~100%。

三、模版的拆除

1、施工规范规定,非承重侧面模板,混凝土强度应达到25×105Pa上。

2、钢筋混凝土结构的承重模版,要求达到下列规定值(按混凝土设计强度等级的百分率计算)时才能拆模:1)悬臂板、梁:跨度≦2m,70%;跨度>2m,100%。2)其他梁、板、拱:跨度≦2m,70%;跨度2~8m,70%,跨度>8m,100%。

09

钢筋制作与安装

一、钢筋检验

有出场质量证明书或试验报告单;到货钢筋应分批验收检查每批钢筋的外观质量,查看锈蚀程度及有无裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕等,测量钢筋的直径;检验时以60t同一炉(批)号、同一规格尺寸的钢筋为一批,随机选取2根经外部质量检查和直径测量合格的钢筋,各截取一个抗拉试件和一个冷弯试件进行检验;钢筋取样时,钢筋端部要先截去500mm再取试样;拉力检验项目中,包括屈服点、抗拉强度和伸长率。有一个不符合规定,即不合格。

二、钢筋加工

调直、去绣、切断、弯曲和连接等工序。

三、接头的分布要求

1、焊接接头,在受弯构件的受拉区,不宜超过50%;受压区不受限制。

2、绑扎接头,在受弯构件的受拉区,不宜超过25%;受压区不宜超过50%。

3、机械连接接头,受拉区不宜超过50%。

4、焊接与绑扎接头距离钢筋弯头起点不得小于10d,也不应位于最大弯矩处。

10

混凝土拌合与运输

一、拌合方式

1、一次投料法。

2、二次投料法。

3、水泥裹砂法:

(1)砂子含水率保持在2%左右。

(2)拌合机加入砂和石子,加入一部分拌合水。

(3)加入水泥,开始拌合,在砂石表面裹上一层水泥浆膜,其水灰比控制在0.15~0.35范围内。

(4)加入剩余的拌合水和高效减水剂,拌合成混合混凝土。

二、拌合设备生产能力的确定

取决于设备容量、台数与生产率等因素。

三、混凝土的运输设备

水平运输设备有有轨和无轨运输两种;垂直运输设备有门式起重机、塔式起重机、缆式起重机和履带式起重机。使用的运输设备,应使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。因故停歇过久,混凝土初凝或已失去塑性时,应作废料处理。

11

混凝土浇筑与温度控制

一、混凝土浇筑与养护

1、施工缝处理:采用高压水冲毛,视气温高低,可在浇筑后5~20h进行;风啥枪打毛时,一般应在浇筑后一两天进行。

2、平仓与振捣:为了避免漏振,应使振点均匀排列,有序进行振捣。并使振捣器插入下层混凝土约5cm,以利上下层结合。

3、混凝土养护:正常养护约2~3周。

二、大体积混凝土的温度控制

大体积混凝土的温度裂缝有表面裂缝、贯穿裂缝和深层裂缝。

1、减少混凝土的发热量:采用低发热量的水泥。

2、降低混凝土的入仓温度:合理安排浇筑时间。‚采用加冰或加冰水拌合。ƒ对骨料进行预冷。

3、加速混凝土散热。

12

分缝与止水的施工要求

缝有铅直和水平两种,缝款一般为1.0~2.5cm。

一、填料的施工

沉陷缝的填充材料,常用的有沥青油毛毡、沥青杉木板及泡沫板多种。安装法有先装法和后装法两种。

(1)先装法是将填充材料用铁钉固定在模版内侧后,再浇混凝土。

(2)后装法是先在缝的一侧立模浇混凝土。

二、止水的施工

包括水平止水和垂直止水。

接缝交叉的处理:止水交叉有两类,一是铅直交叉,二是水平交叉。交叉处止水片的连接方式也可分为两种:一种是柔性连接,一种是刚性连接。铅直交叉常用柔性连接,水平交叉多用刚性连接。

三、止水缝部位的混凝土浇筑

浇筑止水缝部位混凝土的注意事项包括:

1、水平止水片应在浇筑层的中间,在止水片高程处,不得设置施工缝。

2、浇筑混凝土时,不得冲撞止水片,当混凝土将要淹没止水片时,应再次清除其表面污垢。

3、振捣器不得触及止水片。

4、嵌固止水片的模板应适当推迟拆模时间。

13

混凝土工程加固技术

混凝土工程普遍存在的质量问题主要有:混凝土表层损坏,混凝土裂缝,结构渗漏等。

一、混凝土表层损坏

1、混凝土表层损坏的原因:

1)施工质量缺陷。

2)混凝土表面碳化、气蚀破坏、水流冲刷、撞击等。

3)冻胀、侵蚀性水的化学侵蚀。

2、混凝土表层损坏的危害:缩短建筑物的使用年限甚至直接导致建筑物失稳和破坏。

3、混凝土表层损坏的加固:均先凿除已损坏的混凝土。凿除方法:人工凿除、人工结合风镐凿除、小型爆破为主结合人工凿除、机械切割凿除等。

混凝土表层加固,常用方法:

①水泥砂浆修补法。

②预缩砂浆修补法(归堆放置30~90min才使用)。

③喷浆修补法。

④喷混凝土修补法。

⑤钢纤维喷射混凝土修补法。

⑥压浆混凝土修补法。

⑦环氧材料修补法。

二、混凝土裂缝

1、混凝土裂缝的类型:按产生原因不同,分为:沉陷缝、干缩缝、温度缝、应力缝和施工缝(竖向为主)。

2、沉陷缝和温度缝的处理:可用环氧砂浆贴橡皮等柔性材料修补,也可用钻孔灌浆或表面凿槽嵌补沥青砂浆或环氧砂浆等方法。

水利水电工程机电设备及金属结构安装工程

14

机电设备分类及安装要求

机架下面承受荷载的部位必须敷设安装垫板。机架下面的安装垫板数量没有限制。但机架和电动机、制动器、减速器、轴承以及其他零部件之间的衬垫数量在一个部位不能多于两个。

15

金属结构分类及安装要求

一、水利水电工程中的金属结构的类型

闸门、闸门预埋件、拦污栅、压力钢管等。

二、金属结构安装的基本要求

1、平板闸门的安装顺序是:闸门放到门底槛;按照预埋件调配止水和支承导向部件;安装闸门拉杆;在门槽内试验闸门的提升和关闭;将闸门处于试验水头并投入试运行。

2、闸门预埋件的安装:预留二期混凝土的安装方法:闸门导轨安装前,要对基础螺栓进行校正,使其铅直无误。导轨就位后即可立模浇筑二期混凝土。

水利水电工程施工安全技术

16

水利水电工程施工现场安全要求

一、职业卫生和环境保护

1、粉尘、毒物、噪声、辐射等定期监测可由建设单位或施工单位实施,也可委托职业卫生技术服务机构监测,并遵守下列规定:

(1)粉尘作业区至少每季度测定一次粉尘浓度。

(2)毒物作业点至少每半年测定一次。

(3)噪声作业点至少每季度测定一次A声级,每半年进行一次频谱分析。

(4)辐射每年监测一次。

2、对从事尘、毒、噪声等职业危害的人员应每年进行一次职业体检。

二、消防

1、合理布置消防通道和各种防火标志,消防通道应保持通畅,宽度不得小于3.5m。

2、加油站、油库,应遵守:独立建筑,与其他设施、建筑之间的防火安全距离应不小于50m。

3、木材加工厂(场、车间),应遵守:1)独立建筑,与周围其他设施、建筑之间的安全防火距离不小于20m。2)设有10m³以上的消防水池、消火栓及相应数量的灭火器材。

三、四季施工

昼夜平均气温低于5°C或最低气温低于-3°C时,应编制冬期施工作业计划。

四、施工排水

1、石方开挖工区排水方法应符合的要求:

(1)采用集水井排水时,集水井应低于排水沟至少1m左右。

(2)岸坡或基坑开挖应设置截水沟,截水沟距离坡顶安全距离不小于5m。

2、边坡工程排水设施注意:

(1)边坡排水孔,坡面的排水孔宜上倾10%左右,孔深3~10m。

(2)挡土墙宜设有排水设施,防止墙后积水形成静水压力。

3、采用深井(管井)排水法时注意:

(1)所选择的管井水泵的出水量与扬程应大于设计值的20%~30%。

(2)管井宜沿基坑或沟槽一侧或两侧布置,井位距基坑边缘的距离应不小于1.5m,管埋置的间距应为15~20m。

17

水利水电工程施工用电要求

一、基本固定

1、从事电气作业的人员,应持证上岗。

2、旋转臂式起重机的任何部位或被吊物边缘与10kV以下的架空路边线最小水平距离不得小于2m。

二、现场临时变压器安装

施工用的10kV及以下变压器装于地面时,应有0.5m的高台。挂“止步、高压危险”的警示标志。

三、施工照明

1、照明器选择:

(1)含有大量尘埃但无爆炸和火灾危险的场所,应采用防尘型照明器。

(2)对有爆炸和火灾危险的场所,应按危险场所等级选择对应的防爆型照明器。

(3)在振动较大的场所,选用防振型照明器。

2、一般场所宜选用额定电压为220V的照明器,下列特殊场所应使用安全电压照明器:

(1)地下工程,有高温、导电灰尘,且灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明,电源电压应不大于36V。

(2)在潮湿和易触及代垫体场所的照明电源电压不得大于24V。

(3)在特别潮湿的场所,电源电压不得大于12V。

3、使用行灯应遵守:

(1)电源电压不超过36V。

(2)灯体与手柄连接坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿。

(3)灯头无开关。

(4)灯泡外部有金属保护网。

(5)金属网、反光罩、悬吊挂钩固定在灯具绝缘部位上。

4、地下工程作业、夜间施工或自然采光差等场所,应设一般照明、局部照明或混合照明,并应装设自备电源的应急照明。

四、电器灭火

1、灭火器选择:电器灭火应选择适当的灭火器,不得使用泡沫灭火器的灭火剂。

2、对架空线路等空中设备进行灭火时,人体位置与带电体之间的仰角不应超过45°。

3、如遇带电物体落地,一定要划出警戒区,以防止跨步电压伤人,并设专人监护。

18

水利水电工程高空作业要求

一、基本要求

1、高处作业的标准:

(1)高处作业的级别:高度在2~5m时,称为一级高处作业;5~15m,二级高处作业;15~30m,三级高处作业;30m以上,特级高处作业。

(2)高处作业种类分一般高处作业和特殊高处作业。特殊高处作业分:强风高处作业、异温高处作业、雪天高处作业、雨天高处作业、夜间高处作业、带电高处作业、悬空高处作业、抢救高处作业。

2、安全防护措施:

(1)安全网应随着建筑物升高而提高,安全网距离工作面的最大高度不超过3m。安全网搭外侧比内侧高0.5m,长面拉直栓牢在固定的架子或固定环上。

(2)在2m以下高度进行工作时,禁止使用不牢固的物件(如箱子、铁通、砖堆等物)上进行工作。

(3)在石棉瓦、木板条等轻型或简易结构上施工及时进行修补、拆装作业时,应采取可靠的防止滑倒、踩空或因材料折断而坠落的防护措施。

(4)遇有六级及以上的大风,禁止从事高处作业。

(5)进行三级、特级、悬空高处作业时,应事先制定专项安全技术措施。施工前,应向所有施工人员进行技术交底。

二、脚手架

1、钢管材料脚手架应符合:钢管外径应为48~51mm,壁厚3~3.5mm,有严重锈蚀、弯曲或裂纹的钢管不得使用。

2、脚手架安装搭设应符合:

(1)脚手架底脚扫地杆、水平横杆离地面距离为20~30cm。

(2)外侧及每隔2~3道横杆设剪刀撑。

(3)剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在45°~60°之间。

(4)脚手架与边坡相连处应设置连墙杆,每18m设一个点。

(5)脚手架相邻立杆和上下相邻立杆的接头应相互错开。

(6)钢管立杆、大横杆的接头应错开,搭接长度不小于50cm。

3、平台脚手板铺设:脚手板应满铺,与墙面距离不得大于20cm。

19

土建工种安全操作要求

一、爆破作业

1、爆破器材的运输:

(1)禁止用翻斗车、自卸汽车、拖车、机动三轮车、人力三轮车、摩托车和自行车等运输爆破器材。

(2)运输爆炸药雷管时,装车高度要低于车厢10cm。车厢、船底应加软垫。

(3)汽车运输爆破器材,在视线良好情况下,时速不得超过20km(工区内不得超过15km);在弯多坡陡、路面狭窄的山区行驶,时速应保持在5km以内。

2、爆破

(1)明挖爆破音响信号规定:

①预告信号:间断鸣三次长声,即鸣30s、停、鸣30s、停、鸣30s;此时现场停止作业,人员迅速撤离。

②准备信号:在预告信号后20min后发布,间断鸣一长、一短三次。

③起爆信号:准备信号10min后发出,连续三短声。

④解除信号:炮响后到检查人员进入现场所需等待的时间。确认安全后,由爆破作业负责人通知警报房发出解除信号,一次长鸣。

(2)装药和堵塞应使用木、竹制做的炮棍。

(3)地下相向开挖的两端在相距30m以内时,装炮前应通知另一端暂停工作。当相向开挖的两端相聚15m时,一端应停止掘进,单头贯通。对距贯通尚有5m长地段自上端向下打通。

(4)火花起爆,应遵守:一人连续单个点火的火炮,暗挖不得超过5个,明挖不得超过10个。

(5)电力起爆,应遵守:供给每个电雷管的实际电流应大于准爆电流,具体要求是:

①直流电源:一般爆破不小于2.5A;对于洞室爆破或大规模爆破不小于3A。

②交流电源:一般爆破不小于3A;对于洞室爆破或大规模爆破不小于4A。

网路中全部导线应绝缘;有水时导线应架空;各接头应用绝缘胶布包好,两条线的搭接口禁止重叠,应至少错开0.1m。

通电后若发生拒爆,应立即切断母线电源;进行检查时间:即发电雷管,至少在10min以后;延发电雷管,15min以后。

(6)导爆索起爆,应遵守:

①导爆索只准用快刀切割,不得用剪刀剪断导火索。

②导爆索交叉敷设时,应在两根交叉导爆索之间设置厚度不小于10cm的木质垫板。

③连接导爆索中间不应出现断裂破皮、打结或打圈现象。

(7)导爆管起爆,应遵守:

①用导爆管起爆时,应有设计起爆网络,并进行穿爆试验。

②禁止导爆管打结,禁止在药包上缠绕。

③一个8号雷管起爆导爆管的数量不宜超过40根,层数不宜超过3层。

二、起重作业

指挥两台起重机抬一重物时,应遵守:每台起重机所分配的荷重不得超过其额定负重荷的75%~80%。

三、脚手拆除作业注意事项

1、三级、特级及悬空高处作业使用的脚手架拆除时,必须事先制定安全可靠的措施才能进行拆除。

2、拆除脚手架的区域内,无关人员禁止逗留和通过,在交通要道应设专人警戒。

四、常用安全工具:

栓安全带用的安全绳,不宜超过3m。

 
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