重磅：PHA国产化技术取得突破性进展，未来拟建万吨级工厂！

【编者按】

2021年6月，微构工场完成200吨发酵罐的PHA开放生产，并在7月利用得到的PHA成功制成纤维纺。200吨发酵罐的PHA合成中试实验，标志着微构工场在生物合成塑料的道路上，又迈出了重要的一步。

此前微构工场刚刚完成了天使轮融资，获得了5000万元高额融资。而在国外，PHA也频频受到资本青睐。

聚羟基脂肪酸酯（PHA）是微生物利用可再生的葡萄糖、脂肪酸等为底物合成的一大类天然高分子材料，已经发现了超过150种不同单体。PHA具有生物可降解性、生物相容性、气体阻隔性能、热塑性等特点，在塑料包装、化工、医药、农业、生物能源等诸多领域具有广阔的应用前景。PHA是在海水和土壤中都可以快速自然降解的生物材料，其降解产物是人体和动物体内天然存在的能量分子，PHA还可以作为动物的食物被利用，PHA是解决塑料污染问题的理想选择。

北京微构工场生物技术有限公司，是由清华大学陈国强教授领导的团队，利用合成生物学和代谢工程学方法，开发了基于嗜盐菌的下一代工业生物技术（Next Generation Industrial Biotechnology, 简称NGIB）近30项专利技术成果，成功构建了绿色生物制造的系列核心技术平台，解决了发酵生产中高耗能、易染菌、过程复杂、产物难提取、生产成本高等难题。目前已经成功应用于生物可降解塑料PHA的工业化生产，使发酵产品成本降低30%以上同时，以世界领先的合成生物学技术为基础，公司研发出了大量新型的PHA材料，为不同的应用场景提供解决方案。

继5吨及15吨发酵罐的中试实验完成后，

今年6月微构工场200吨发酵罐的试生产顺利完成，

并得到高纯度的PHA产物。

7月，利用微构工场生产的PHA

成功制作成纤维纺丝产品，

日后有望制成相应的织物、服饰等。

▲200吨发酵罐开放生产提纯物

▲由PHA制作而成的纤维纺丝

随着对塑料的限制力度加大，可降解生物合成塑料正在快速替代传统塑料，用生物降解塑料制成的纤维纺丝，不仅可有效降低对环境的污染，同时标志了生物降解塑料正在步入我们息息相关的生活之中。

生物降解材料是国家新材料战略的重点，近来需求快速增长，产能迅速扩张，关于生物降解材料改性工艺、制品生产技术的探讨也已成为行业热点。