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3D打印与电镀技术


因为开发3D打印材料电镀技术,最近从网上收集相应信息,虽然关注这个领域的相关人员不多,但是仍然有预期的信息展现。一条最近的信息显示,懂得在边缘和交叉学科领域进行耕耘是会有收获的。这则报导如下:

近日,洛桑联邦理工学院(EPFL)化学科学与工程研究所的Sean
Gordon和Andreas
Osterwalder开发出一种新颖的设备。通过结合3D打印和电镀,该设备能分开分子束。该设备使用高压电极来控制一个真空容器内的分子运动。该研究成果已经发表在《Physical
Review
Applied》杂志上。新方法为现有的分束装置提供了一个有利的替代方案。据科学家介绍,这种使用3D打印和电镀的新型制造方法可以生产出更复杂的形状,并且会将生产速度提高50-100倍。
关于这个新的分子分束技术,一则新闻介绍说EPFL科学家们能用3D打印塑料件和电镀来成功构建电极。“一开始,该技术会3D打印一个塑料件,然后在其上电镀上一层10微米厚的金属,”新闻描述说,“为了让3D打印塑料件具有导电性,从而易于电镀,科学家们首先会用Galvotec公司开发的一种特殊工艺对其进行预处理。一旦施加了第一层导电层,这些塑料件就可以被当做是金属的。第一个步骤可以选择性地施加到打印件的某些区域上,从而使得最终装置上既含有导电的金属区域,也含有绝缘的塑料区域。”
使用这种新颖的方法,科学家们能从单个塑料件中构建起两个独立的高压电极,塑料件有着适合分束的正确几何形状。该技术还允许研究人员从各种不同的涂层金属中进行选择,并因此产生高质量的表面光洁度,这一点对分子分束来说至关重要。
相比现有的分子分束技术,新方法有许多优点,包括低得多的成本和更快的生产速度。它只需三天(3D打印48小时,电镀一天)就能生产出必要的复杂结构,如果采用通常的方法则需要几个月。
此外,新方法还具有精确的可重复性。“电极是直接从一台计算机中3D打印出来的,不需要手动输入。这意味着若想复制一个完整的实验装置,只用简单地传输一个计算机文件即可。总之,新方法展示了3D打印技术在科学应用和研究方面的潜力,并证明3D打印可以快速而经济高效地制造出“化学性稳定的高精度导电片”。“(http://bbs.coolpad.com/thread-5830100-1-1.html)
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